Vstrekovanie, jednoducho povedané, je proces použitia kovových materiálov na vytvorenie dutiny v tvare dielu, aplikovanie tlaku na roztavený tekutý plast, aby sa vstrekol do dutiny a udržiavanie tlaku po určitú dobu a potom ochladenie. tavenina plastu a vybratie hotového dielu. Dnes si povieme niečo o niekoľkých bežných formovacích technikách.
1. Penenie
Formovanie peny je metóda spracovania, ktorá vytvára poréznu štruktúru vo vnútri plastu fyzikálnymi alebo chemickými prostriedkami.
Proces:
a. Kŕmenie: Naplňte formu surovinou, ktorá sa má napeniť.
b. Upínacie zahrievanie: Zahrievanie zmäkčuje častice, odparuje penotvorné činidlo v bunkách a umožňuje prenikaniu vykurovacieho média, aby sa suroviny ďalej rozpínali. Formovanie je potom obmedzené dutinou formy. Expandovaná surovina vyplní celú dutinu formy a spojí sa ako celok.
c. Chladenie výlisku: Produkt nechajte vychladnúť a vyberte z formy.
Výhody:Výrobok má vysoký tepelnoizolačný účinok a dobrú odolnosť proti nárazu.
Nevýhody:Radiálne značky toku sa ľahko vytvárajú na prednej strane toku materiálu. Či už ide o chemické penenie alebo mikropenenie, sú tu zjavné biele stopy po radiálnom toku. Kvalita povrchu dielov je nízka a nie je vhodná pre diely s vysokými požiadavkami na kvalitu povrchu.
2. Casting
Tiež známy akoodlievanie, proces, pri ktorom sa tekutá živicová surovina zmiešaného polyméru vloží do formy, aby reagovala a stuhla pri normálnom tlaku alebo v prostredí s miernym tlakom. Nylonové monoméry a polyamidy S pokrokom technológie sa zmenila tradičná koncepcia odlievania a na odlievanie je možné použiť aj polymérne roztoky a disperzie vrátane PVC pást a roztokov.
Liate tvarovanie sa najprv používalo pre termosetové živice a neskôr pre termoplastické materiály.
Proces:
a. Príprava formy: Niektoré je potrebné predhriať. Vyčistite formu, v prípade potreby vopred naneste uvoľňovač z formy a predhrejte formu.
b. Konfigurácia odlievacej kvapaliny: Zmiešajte plastové suroviny, vytvrdzovacie činidlo, katalyzátor atď., Vypustite vzduch a vložte ho do formy.
c. Odlievanie a vytvrdzovanie: Surovina sa polymerizuje a vytvrdzuje vo forme, aby sa stala produktom. Proces vytvrdzovania je ukončený pri normálnom tlakovom ohreve.
d. Odformovanie: Odformovanie po úplnom vytvrdnutí.
Výhody:Požadované vybavenie je jednoduché a nie je potrebný žiadny tlak; požiadavky na pevnosť formy nie sú vysoké; produkt je rovnomerný a vnútorné napätie je nízke; veľkosť výrobku je menej obmedzená a tlakové zariadenie je jednoduché; požiadavky na pevnosť formy sú nízke; obrobok je rovnomerný a vnútorné napätie je nízke, Obmedzenia veľkosti obrobku sú malé a nie je potrebné žiadne tlakové zariadenie.
Nevýhody:Produkt sa tvorí dlho a účinnosť je nízka.
Aplikácia:Rôzne profily, rúrky atď. Plexisklo je najtypickejším výrobkom na odlievanie plastov. Plexisklo je klasickejší výrobok na odlievanie plastov.
3. Lisovanie
Tiež známy ako lisovanie plastovej fólie, je to metóda lisovania termosetových plastov. Obrobok sa vytvrdzuje a formuje v dutine formy po zahriatí a lisovaní a potom zahriatí.
Proces:
a. Ohrev krmiva: Zahrejte a zmäknite suroviny.
b. Tlakovanie: Pomocou klapky alebo piestu vtlačte zmäknutú a roztavenú surovinu do formy.
c. Tvarovanie: Ochladzovanie a vyberanie z formy po tvarovaní.
Výhody:Menej sérií obrobkov, znížené náklady na pracovnú silu, rovnomerné vnútorné napätie a vysoká rozmerová presnosť; menšie opotrebenie formy môže vytvárať výrobky s jemnými alebo teplo zosilňujúcimi vložkami.
Nevýhody:Vysoké náklady na výrobu foriem; veľké straty plastových surovín.
Čas odoslania: 18. máj 2022
