Trebušno brizganje se nanaša na postopek vbrizgavanja staljene trebušne plastike v kalup pri visoki napetosti in temperaturi. Veliko jih jeABS brizganjeaplikacije, saj je široko uporabljena plastika in jo je med drugim mogoče najti v avtomobilskem sektorju, potrošniškem in gradbenem sektorju.
Kaj je ABS Shot Moulding?
ABS (akrilonitril butadien stiren) brizganje je le ena izmed najbolj priljubljenih metod za izdelavo predmetov iz ABS plastike. Trebušna mišica je polikarbonatni polimer, ki je trpežen in zelo enostaven za sodelovanje. Vbrizgavanje je postopek, ki vključuje vbrizgavanje staljenega ABS neposredno v votlino plesni in plesni. Komponenta ABS se ohladi in se izloči. Brizganje je hitro in zanesljivo in ga je mogoče uporabiti za razvoj različnih abdominalnih predmetov. Zelo nekaj izdelovalnih inovacij lahko doseže enak obseg po poceni, ki jih zagotavlja brizgano oblikovanje.
Trebušne mišice se pogosto uporabljajo pri brizganju zaradi svoje prednostne zgradbe. Ti vključujejo visoko žilavost, nizko temperaturo taljenja, možnost recikliranja ter dobro odpornost na kemikalije in toploto. Prav tako je razmeroma enostaven za obdelavo in ga je mogoče oblikovati v različne velikosti in oblike. Posledično je ABS idealna izbira za aplikacije, kjer sta potrebna moč in odpornost, kot so: avtomobilski deli, družinski gospodinjski aparati, orodja in klinična orodja. Na splošno je trebušna mišica prožna in vidna izbira za brizganje.
Uporaba ABS brizganja
Abdominal se uporablja na več trgih. Nekatere običajne industrije in njihove ustrezne uporabe so navedene spodaj.
Potrošniški izdelki: trebušne mišice se pogosto uporabljajo v potrošniškem sektorju. Tipični predmeti so sestavljeni iz kock Lego Ⓡ in skrivnosti računalniške tipkovnice. Trebušna mišica ustvari gladko, sijočo površino, ki je nedovzetna za impregnacijo s prahom. ABS se bo zagotovo dobro odzval na vključitev pigmentov in ga je mogoče zlahka pobarvati ali morda galvanizirati, če želite.
Gradbeni trg: trebušna mišica se zaradi svoje žilavosti uporablja za nepremičnine na številnih električnih orodjih. Tudi vtičnice so pogosto izdelane iz ABS.
Avtomobilski trg: ABS se običajno uporablja za sestavne dele, kot so: armaturne plošče, deli varnostnih pasov, obloge vrat in odbijači zaradi njegove manjše teže, vzdržljivosti in vzdržljivosti.
ABS Shot Molding Refine
Postopek brizganja trebušne mišice je enak postopku, ki je vključen v brizganje številnih drugih termoplastov. Postopek brizganja ABS se začne s peletom ABS materiala, ki se dovaja neposredno v posodo. Pelete nato odmrznemo in pod visokim pritiskom vbrizgamo neposredno v kalup. Ko se staljena trebušna mišica dejansko ohladi in strdi, del izločimo iz kalupa in postopek ponovimo. Postopek oblikovanja trebušne mišice je precej preprost in učinkovit, zaradi česar je optimalen za velike količine proizvodnje. ABS ima prav tako veliko dimenzijsko stabilnost in ga je po oblikovanju mogoče priročno obdelati ali izvrtati.
Strategije brizganja ABS
Spodaj je navedenih nekaj bistvenih metod, ki se uporabljajo za brizganje delov trebušne mišice z različnimi kakovostmi:
Deli s tankimi stenami: ABS ima razmeroma visoko debelino, zato je treba za tankostenske komponente povečati tlak vbrizgavanja. Preko njegove temperature plastificiranja se bo viskoznost ABS zvišala s povišano temperaturo. Zato se lahko tlak poveča samo za tankostenske komponente. Kalupi morajo biti posebej zasnovani za obvladovanje teh povečanih obremenitev.
Velike votle komponente: Preizkušajo se ogromne, tanke ali votle komponente za brizganje. Morda bi bilo koristno izkoristiti uporabo vode ali plinabrizganjeki omogoča izdelavo ogromnih, tankostenskih ali votlih komponent. Ta tehnika uporablja visokotlačno vodo ali plin za potiskanje staljene plastike ob stranice kalupa, da se ustvari enakomerna gostota in gladke notranje količine.
Debelostenski deli: Proizvodnja debelostenskih delov, ki se znebijo standardnih strategij brizganja, lahko na delih povzroči ugreznine. Ena od tehnik, kako se temu izogniti, je uporaba kompresijskega brizganja, ki v bistvu odloži določeno količino staljene plastike naravnost v kalup in plesen, da ustvari končni del. Ta strategija tudi znižuje notranje napetosti, običajne pri brizganem oblikovanju. Nasprotno pa je za madeže umivalnika mogoče poskrbeti s tanjšimi (ali bolj enakomernimi) stenskimi površinami iz plesni in plesni ali z večjo zmogljivostjo prenosa toplote v kalupu.
Več izdelkov: Če so potrebne komponente iz več materialov, se lahko uporabijo metode, kot je vstavljanje v kalupe ali prelivanje. Trebušna mišica se običajno uporablja za industrijska orodja, kot so akumulatorski vrtalniki, katerih ročaji so preliti na trebuh, da izboljšajo oprijem naprave.
Prednosti ABS brizganja
Prednosti brizganja trebušnih mišic so:
1. Visoka učinkovitost – Učinkovitost
Ulivanje je izjemno učinkovita in produktivna proizvodna inovacija in je priporočena tehnika izdelave delov trebušne mišice. Postopek proizvaja omejeno količino odpadkov in lahko povzroči velike količine delov z omejeno človeško komunikacijo.
2. Postavitev zapletenih komponent
Strelno oblikovanjelahko ustvari zapletene dele z več funkcijami, ki so lahko sestavljeni iz jeklenih vložkov ali prelitih ročajev z mehkim oprijemom. Zapletenost delov je samo omejena z naborom uglednih standardov za proizvodnjo (DFM), ustvarjenih posebej za brizganje.
3. Povečana vzdržljivost
Abdominal je trden, lahek polikarbonat, ki se zaradi teh zgradb pogosto uporablja na različnih trgih. Kot tako je brizganje ABS-a popolno za aplikacije, ki zahtevajo večjo žilavost in splošno mehansko trdnost.
4. Vsestranskost odtenkov in izdelkov
Trebuh je priročno obarvan z najrazličnejšimi odtenki; to je očitno pri kockah Lego Ⓡ, ki so narejene iz trebušne mišice. Kljub temu je treba opozoriti, da je ABS neustrezna odpornost na vremenske vplive in se lahko poslabša zaradi UV svetlobe in dolgotrajne neposredne zunanje izpostavljenosti. Dobra novica je, da je mogoče ABS prebarvati in ga tudi galvanizirati z jeklom, da se izboljša njegova odpornost na okolje.
5. Zmanjšana količina odpadkov
Brizganje je sama po sebi sodobna proizvodna tehnologija z nizkimi odpadki, kar je posledica velikega obsega proizvodnje, za katerega je bilo ustvarjeno brizganje. Ko se vsako leto izdelajo številni sestavni deli, kakršna koli količina potrate sčasoma poveča ceno. Edini odpadek je material v kanalu, joggers in obroba med polovicami kalupa.
6. Ugodna delovna sila
Zaradi visoko avtomatizirane narave brizganja je potrebno izjemno omejeno človeško posredovanje. Manjše človeško posredovanje ima za posledico minimizirane cene dela. Ta zmanjšan strošek dela sčasoma vodi do cenovno dostopne cene na del.
Negativni vidiki brizganja ABS
Slabosti brizganja ABS so navedene tukaj:
1. Visoki stroški orodja in podaljšani dobavni roki za nastavitev
Ulivanje zahteva slog in izdelavo kalupov, katerih stroški in čas proizvodnje se povečujejo z zapletenostjo komponent. Kot taka je začetna finančna naložba v brizganje visoka, ceno pa je treba upoštevati v primerjavi s pričakovanimi proizvodnimi količinami. Manjše proizvodne količine morda niso ekonomsko izvedljive.
2. Delne omejitve zasnove
Načrti sestavnih delov, ki so izdelani s streli, so omejeni z zbirko pravil, ki so bila skrbno razvita za izboljšanje kakovosti in doslednosti delov, izdelanih s streli. Ta pravila določajo omejitve glede gostote sten, mesto ojačitve elementov, kot so rebra, ter idealno površino odprtine in dimenzije. Zato je treba oblikovati sloge, ki bodo upoštevali te politike, da se zagotovijo idealni rezultati. V nekaterih primerih lahko te smernice zagotovijo nemogoče sloge.
3. Drage komponente v majhnih serijah so priložnost
Zaradi visoke predhodne cene finančne naložbe pri brizganju je potrebna minimalna količina delov, da se pokvarijo cene, porabljene za postavitev in izdelavo kalupa. Ta prelomna točka je odvisna tudi od določene prodajne cene končnega izdelka. Če je prodajna cena visoka – ker se komponenta uporablja za specializirano uporabo – je morda možna proizvodnja v majhnih serijah. Kljub temu poceni komponente zahtevajo visoke količine v desetih tisočih, da bi bile cenovno dostopne.
Nekaj tipičnih težav pri ABS brizganju
- Debelina: Za razliko od mnogih drugih amorfnih plastičnih mas se viskoznost ABS poveča, ko se segreje nad temperaturo plastificiranja. To povečanje debeline pomeni, da je treba temperaturo odmrzovanja trebušne mišice vzdrževati ali pod to temperaturo za idealne rezultate, saj bo povečana viskoznost zagotovo otežila oblikovanje in plesen tankostenskih elementov.
- Toplotna razgradnja: Poleg neželenega povečanja debeline s povišano temperaturo je ABS pogosto nagnjen k kemični oslabitvi, če ga hranimo pri temperaturah, ki so veliko nad temperaturo plastificiranja.
- Upogibanje: do upogibanja pride, ko se abdominalna plastika neenakomerno ohlaja, kar vodi do popačenja. Ukrivljenost je mogoče preprečiti z uporabo plesni in plesni z enakomerno razporejenimi klimatskimi omrežji. Če dele odstranite iz plesni in plesni, preden so se lahko popolnoma ohladili, lahko povzroči tudi zvijanje.
- Znamke pomivalnega korita: Sledi pogrezanja lahko nastanejo, ko se plastika trebušne mišice med ohlajanjem neenakomerno skrči, kar ustvarja ugreznjena mesta na površini komponente. Drugi možni vzroki so lahko neustrezen tlak vbrizgavanja ali ekstremna temperatura. Oznake umivalnika je mogoče preprečiti z uporabo kalupa z visokim tlakom prehoda, ustvarjanjem dela z doslednimi zunanjimi stenami in omejitvijo notranjih ojačitvenih reber na približno 50 % gostote zunanjih sten.
Izdelek, ki se uporablja za brizganje
Brizganje se lahko uporablja s skoraj vsemi vrstamipolikarbonat. Termoplasti so lahko polni ojačitvenih dodatkov, kot so polnila iz steklenih ali ogljikovih vlaken. Kovine se lahko dodatno vlijejo, če so integrirane s plastičnim polnilnim materialom, da se omogoči pretok jeklenega prahu skozi kalup. Kljub temu je za brizganje jekla potrebno dodatno sintranje.
Čas objave: 29. avgusta 2024
