Da bi čim bolj izključili ali zmanjšali število napak med uporabo, je treba pri izbiri in uporabi sistema vročih kanalov upoštevati naslednje.
1. Izbira načina ogrevanja
Metoda notranjega ogrevanja: struktura notranje grelne šobe je bolj zapletena, stroški so višji, dele je težje zamenjati, zahteve glede električnega grelnega elementa pa so višje. Grelec je nameščen na sredini tekača in ustvarja krožni tok, kar poveča površino trenja kondenzatorja, padec tlaka pa je lahko tudi do trikrat večji od zunanje grelne šobe.
Ker pa se grelni element notranjega segrevanja nahaja v telesu torpeda znotraj šobe, se vsa toplota dovaja materialu, zato so toplotne izgube majhne in lahko prihranijo elektriko. Če se uporablja točkovni ventil, se konica telesa torpeda drži na sredini ventila, kar olajša odrez ventila po brizganju in zmanjša preostalo napetost v plastičnem delu zaradi pozne kondenzacije ventila.
Zunanja metoda ogrevanja: Zunanja grelna šoba lahko odpravi hladni film in zmanjša izgubo tlaka. Hkrati se zaradi preproste strukture, enostavne obdelave in termočlena, nameščenega na sredini šobe, ki omogoča natančen nadzor temperature, in drugih prednosti trenutno pogosto uporablja v proizvodnji. Vendar pa so toplotne izgube zunanje grelne šobe večje in niso tako energetsko učinkovite kot notranje grelne šobe.
2. Izbira oblike vrat
Zasnova in izbira vrat neposredno vplivata na kakovost plastičnih delov. Pri uporabi sistema vročih kanalov je treba glede na zahteve glede fluidnosti smole, temperature oblikovanja in kakovosti izdelka izbrati ustrezno obliko vrat, da se preprečijo neželeni pojavi kot so slinjenje, kapljanje materiala, puščanje in sprememba barve.
3. Metoda nadzora temperature
Ko je oblika vrat določena, bo nadzor nihanja temperature taline igral ključno vlogo pri kakovosti plastičnih delov. Pogosto je pojav zažganega materiala, degradacije ali blokade pretočnega kanala posledica nepravilnega nadzora temperature, zlasti pri toplotno občutljivih plastikah, ki pogosto zahtevajo hiter in natančen odziv na temperaturna nihanja.
V ta namen je treba grelni element razumno nastaviti, da se prepreči lokalno pregrevanje, da se zagotovi, da grelni element in plošča tekača ali šoba z režo zmanjšata izgubo toplote, in poskušati izbrati naprednejši elektronski regulator temperature, ki izpolnjuje zahteve glede nadzora temperature.
4. Izračun temperaturnega in tlačnega ravnovesja razdelilnika
Namen sistema vročih kanalov je vbrizgati vročo plastiko iz šobe stroja za brizganje, jo pretakati skozi vroči kanal pri enaki temperaturi in porazdeliti talino na vsaka vrata kalupa z uravnoteženim tlakom, zato je treba izračunati porazdelitev temperature ogrevalne površine vsakega kanala in tlak taline, ki teče skozi vsaka vrata.
Izračun odmika središča šobe in tulca zapornice zaradi toplotnega raztezanja. Z drugimi besedami, zagotoviti je treba, da se lahko središčna črta vroče (razširjene) šobe in hladne (nerazširjene) tulca zapornice natančno namesti in poravna.
5. Izračun toplotnih izgub
Notranje ogrevan tekač je obdan in podprt s hlajenim tulcem kalupa, zato je treba izgubo toplote zaradi toplotnega sevanja in neposrednega stika (prevajanja) izračunati čim natančneje, sicer bo dejanski premer tekača zaradi odebelitve kondenzacijske plasti na steni tekača manjši.
6. Namestitev tekalne plošče
V celoti je treba upoštevati oba vidika, toplotno izolacijo in tlak vbrizgavanja. Običajno se med tekalno ploščo in šablono namesti blazina in opora, ki po eni strani prenese tlak vbrizgavanja, da se prepreči deformacija tekalne plošče in pojav puščanja materiala, po drugi strani pa se lahko zmanjšajo tudi toplotne izgube.
7. Vzdrževanje sistema vročih kanalov
Za vročekanalni kalup je zelo pomembno redno preventivno vzdrževanje komponent vročega kanalskega sistema, ki vključuje električno testiranje, pregled tesnilnih komponent in povezovalnih žic ter čiščenje umazanih komponent.
Čas objave: 20. julij 2022
