Kako se kalup za brizganje plastike obdeluje za proizvodnjo plastičnih izdelkov?

Odkar je človek vstopil v industrijsko družbo, se je proizvodnja vseh vrst izdelkov znebila ročnega dela, avtomatizirana strojna proizvodnja je postala priljubljena v vseh družbenih slojih, proizvodnja plastičnih izdelkov pa ni izjema. Dandanes se plastični izdelki obdelujejo s stroji za brizganje plastike, na primer ohišja različnih gospodinjskih aparatov in digitalnih izdelkov, ki so pogosti v našem vsakdanjem življenju.brizganjeKako se v stroju za brizganje plastike obdela celoten plastični izdelek?

   1. Ogrevanje in predplastifikacija

Pogonski sistem poganja vijak, material iz lijaka se premika naprej in se stisne. V valju zunaj grelnika se vijak in sod strižejo. Pod vplivom trenja se material postopoma tali. V glavi soda se nabere določena količina staljene plastike. Pod pritiskom taline se vijak počasi vrne nazaj. Razdalja umika je odvisna od količine, ki jo dozirna naprava potrebuje za eno vbrizgavanje. Ko je dosežena vnaprej določena prostornina vbrizga, se vijak ustavi in ​​umakne.

    2. Vpenjanje in zaklepanje

Vpenjalni mehanizem potisne ploščo kalupa in premični del kalupa, nameščen na premični plošči kalupa, da zapre in zaklene kalup s premičnim delom kalupa na premični plošči kalupa, s čimer se zagotovi zadostna vpenjalna sila za zaklepanje kalupa med oblikovanjem.

    3. Premik injekcijske enote naprej

Ko je zapiranje kalupa končano, se celoten sedež za vbrizgavanje potisne in premakne naprej, tako da se šoba injektorja popolnoma prilega glavni odprtini ulivnika kalupa.

    4. Vbrizgavanje in zadrževanje tlaka

Ko se kalup vpne in šoba popolnoma prilega kalupu, hidravlični valj za vbrizgavanje vstopi v visokotlačno olje in potisne vijak naprej glede na cev, da vbrizga talino, nabrano v glavi cevi, v votlino kalupa z zadostnim tlakom, kar povzroči krčenje volumna plastike zaradi znižanja temperature. Da bi zagotovili gostoto, dimenzijsko natančnost in mehanske lastnosti plastičnih delov, je treba vzdrževati določen tlak na talino v votlini kalupa, da se material dopolni.

    5. Tlak razkladanja

Ko se talina na vratih kalupa zamrzne, se lahko tlak sprosti.

    6. Varnostno kopiranje naprave za injiciranje

Na splošno se lahko po končanem razkladanju vijak zavrti in umakne, da dokonča naslednji postopek polnjenja in predplastifikacije.

   7. Odprite kalup in izvrzite plastične dele

Ko se plastični deli v votlini kalupa ohladijo in strdijo, vpenjalni mehanizem odpre kalup in potisne plastične dele v kalupu ven.

Od takrat se celoten plastični izdelek šteje za dokončanega, seveda pa je treba večino plastičnih delov obdelati z oljnim brizganjem, sitotiskom, vročim žigosanjem, laserskim graviranjem in drugimi pomožnimi postopki, nato pa jih sestaviti z drugimi izdelki in končno oblikovati celoten izdelek, preden končni izdelek pride v roke potrošnikov.


Čas objave: 14. september 2022

Poveži se

Pokličite nas
Če imate 3D/2D risarsko datoteko, ki nam jo lahko posredujete kot referenco, nam jo prosim pošljite neposredno po e-pošti.
Prejemajte posodobitve po e-pošti

Pošljite nam svoje sporočilo: