Brizganje je, preprosto povedano, postopek uporabe kovinskih materialov za oblikovanje votline v obliki dela, pri katerem se s pritiskom na staljeno tekočo plastiko vbrizga v votlino in vzdržuje tlak določen čas, nato pa se plastična talina ohladi in končni del vzame ven. Danes si bomo ogledali nekaj pogostih tehnik brizganja.
1. Penjenje
Oblikovanje pene je postopek obdelave, pri katerem se znotraj plastike s fizikalnimi ali kemičnimi sredstvi tvori porozna struktura.
Postopek:
a. Dovajanje: Kalup napolnite s surovino, ki jo želite peniti.
b. Vpenjajoče segrevanje: Segrevanje zmehča delce, upari penilno sredstvo v celicah in omogoči prodiranje grelnega medija, ki dodatno razširi surovine. Kalup je nato omejen z votlino kalupa. Razširjena surovina zapolni celotno votlino kalupa in se veže kot celota.
c. Hlajenje kalupa: Izdelek pustite, da se ohladi, in ga nato vzamemo iz kalupa.
Prednosti:Izdelek ima visok toplotnoizolacijski učinek in dobro odpornost na udarce.
Slabosti:Na sprednji strani toka materiala se zlahka oblikujejo radialne sledi pretoka. Ne glede na to, ali gre za kemično penjenje ali mikro penjenje, so očitne bele radialne sledi pretoka. Kakovost površine delov je slaba in ni primerna za dele z visokimi zahtevami glede kakovosti površine.
2. Ulivanje
Znan tudi kotlitje, postopek, pri katerem se tekoča smolna surovina, mešanica polimerov, da v kalup, kjer reagira in se strdi pod normalnim tlakom ali rahlim tlakom. Najlonski monomeri in poliamidi Z napredkom tehnologije se je tradicionalni koncept litja spremenil, za litje pa se lahko uporabljajo tudi polimerne raztopine in disperzije, vključno s PVC pastami in raztopinami.
Litje se je najprej uporabljalo za termoreaktivne smole, kasneje pa za termoplastične materiale.
Postopek:
a. Priprava kalupa: Nekatere je treba predhodno segreti. Kalup očistite, po potrebi nanesite ločilo za kalup in kalup predhodno segrejte.
b. Konfigurirajte livarsko tekočino: Zmešajte plastične surovine, vulkanizator, katalizator itd., izpustite zrak in jo vlijte v kalup.
c. Litje in strjevanje: Surovina se polimerizira in strdi v kalupu, da postane izdelek. Postopek strjevanja se zaključi pri segrevanju pod normalnim tlakom.
d. Razkalupljanje: Razkalupljanje po končanem strjevanju.
Prednosti:Potrebna oprema je preprosta in ni potreben tlak; zahteve glede trdnosti kalupa niso visoke; izdelek je enakomeren in notranja napetost je nizka; velikost izdelka je manj omejena in tlačna oprema je preprosta; zahteve glede trdnosti kalupa so nizke; obdelovanec je enakomeren in notranja napetost je nizka, omejitve glede velikosti obdelovanca so majhne in ni potrebna tlačna oprema.
Slabosti:Izdelek se dolgo tvori in učinkovitost je nizka.
Uporaba:Različni profili, cevi itd. Pleksi steklo je najpogostejši izdelek za litje plastike. Pleksi steklo je bolj klasičen izdelek za litje plastike.
3. Kompresijsko brizganje
Znano tudi kot prenosno brizganje plastične folije, je metoda brizganja termoreaktivnih plastik. Obdelovanec se po segrevanju in stiskanju ter nato segrevanju strdi in oblikuje v votlini kalupa.
Postopek:
a. Segrevanje krme: Segrevanje in mehčanje surovin.
b. Tlakovanje: Zmehčano in staljeno surovino potisnite v kalup z loputo ali batom.
c. Oblikovanje: Hlajenje in razkalupljanje po oblikovanju.
Prednosti:Manjše število serij obdelovancev, nižji stroški dela, enakomerne notranje napetosti in visoka dimenzijska natančnost; manjša obraba kalupa omogoča oblikovanje izdelkov s finimi ali toplotno odpornimi vložki.
Slabosti:Visoki stroški izdelave kalupov; velika izguba plastičnih surovin.
Čas objave: 18. maj 2022
