Zakaj je treba dele kalupov toplotno obdelati?

Fizikalne in kemijske lastnosti kovin, ki se uporabljajo, so zaradi velikega števila nečistoč v procesu rudarjenja zelo nestabilne. Postopek toplotne obdelave jih lahko učinkovito prečisti in izboljša njihovo notranjo čistost, tehnologija toplotne obdelave pa lahko tudi okrepi njihovo kakovost in optimizira njihovo dejansko delovanje. Toplotna obdelava je postopek, pri katerem se obdelovanec segreje v nekem mediju, segreje na določeno temperaturo, se pri tej temperaturi vzdržuje določen čas in nato ohladi z različnimi hitrostmi.

Kot eden najpomembnejših procesov v proizvodnji materialov ima tehnologija toplotne obdelave kovin velike prednosti v primerjavi z drugimi običajnimi tehnologijami obdelave. »Štirje ognji« v toplotni obdelavi kovin se nanašajo na žarjenje, normalizacijo, kaljenje (raztapljanje) in popuščanje (staranje). Ko se obdelovanec segreje in doseže določeno temperaturo, se žari z različnimi časi zadrževanja, odvisno od velikosti obdelovanca in materiala, nato pa se počasi ohladi. Glavni namen žarjenja je zmanjšanje trdote materiala, izboljšanje plastičnosti materiala, lažja nadaljnja obdelava, zmanjšanje preostalih napetosti ter enakomerna porazdelitev sestave in organizacije materiala.

Strojna obdelava je uporaba obdelovalnih strojev in opreme za obdelavo delov procesnega procesa,strojna obdelava delovPred in po obdelavi bo ustrezen postopek toplotne obdelave. Njegova vloga je, da.

1. Za odstranitev notranjih napetosti v surovcu. Večinoma se uporablja za ulitke, odkovke, varjene dele.

2. Izboljšati pogoje obdelave, da je material enostaven za obdelavo. Na primer žarjenje, normalizacija itd.

3. Za izboljšanje splošnih mehanskih lastnosti kovinskih materialov. Na primer s popuščanjem.

4. Za izboljšanje trdote materiala. Na primer kaljenje, cementiranje, kaljenje itd.

Zato je poleg razumne izbire materialov in različnih postopkov oblikovanja pogosto bistven tudi postopek toplotne obdelave.

Toplotna obdelava običajno ne spremeni oblike in celotne kemične sestave obdelovanca, temveč s spreminjanjem mikrostrukture znotraj obdelovanca ali s spreminjanjem kemične sestave površine obdelovanca doseže ali izboljša delovanje obdelovanca med uporabo. Zanjo je značilno izboljšanje notranje kakovosti obdelovanca, ki običajno ni vidna s prostim očesom.