8 mënyra për të reduktuar kostot e derdhjes me injeksion

Ndërsa produkti juaj zhvendoset menjëherë në prodhim, kostot e derdhjes me injeksion mund të fillojnë të duken sikur po grumbullohen me një shpejtësi të shpejtë. Veçanërisht nëse keni qenë të kujdesshëm në fazën e prototipit, duke përdorur prototipimin e shpejtë dhe printimin 3D për të përballuar kostot tuaja, është e natyrshme që me të vërtetë të ndjeni një "shok të vogël ngjitës" kur ato vlerësime të prodhimit fillojnë të dalin në sipërfaqe. Nga zhvillimi i instrumenteve deri te konfigurimi i prodhuesit dhe koha e prodhimit, hapat e qëndrueshëm në sjelljen e produktit tuaj në treg ka të ngjarë të përfaqësojnë një pjesë të madhe të investimit tuaj total financiar.

Megjithatë, kjo nuk do të thotë se nuk ka mjete për të ulur shpenzimet e derdhura. Në fakt, një sërë metodash dhe treguesish idealë janë lehtësisht të disponueshme për t'ju ndihmuar të menaxhoni çmimet tuaja pa sakrifica në cilësi. Për më tepër, shumë nga këto performanca përputhen ose mbivendosen me praktikat më të mira të stilit, duke rezultuar në një artikull më të mirë të përgjithshëm.

Teksa eksploroni metoda për të ulur çmimet tuaja të derdhjes, mbani në mend disa gjëra:

• Jo çdo një nga sa më poshtë do të lidhet gjithmonë me projektin tuaj, dhe praktika të tjera më të mira mund të jenë gjithashtu të disponueshme që nuk janë të detajuara pikërisht këtu.
• Ekzistojnë dy vende kryesore ku shpenzimet mund të reduktohen: shpenzimet e investimeve financiare (të tilla si prodhimi i mykut dhe mykut tuaj) dhe çmimet për pjesë (të cilat janë shqyrtuar në thellësi më të mirë të listuara më poshtë).

Vazhdoni të lexoni për të marrë më shumë informacion:

1. Paraqitja për performancën. Në këtë rast, ne po diskutojmë efikasitetin e prodhimit: duke e bërë pjesën tuaj sa më të thjeshtë për t'u krijuar, planifikuar dhe përmbushur – duke pakësuar gabimet. Kjo nënkupton listën e praktikave ideale të stilit më poshtë, si p.sh. përfshirjen e rrymës së përshtatshme (ose konikimin e këndit) në komponentët tuaj për nxjerrje shumë më të lehtë, rrumbullakosje të skajeve, mbajtjen e sipërfaqeve të murit mjaft të trasha dhe zakonisht zhvillimin e artikullit tuaj për të shfrytëzuar sa më shumë se si funksionon procesi i formimit. Me dizajn të besueshëm, kohëzgjatja e përgjithshme e ciklit tuaj do të jetë më e shkurtër, duke minimizuar kohën e makinës për të cilën paguani dhe numri i pjesëve të asgjësuara për shkak të gabimit të prodhimit ose nxjerrjes sigurisht që do të reduktohet, duke ju kursyer kohën dhe materialin e humbur.
2. Analizoni nevojat strukturore. Përpara se të kaloni në prodhim, ai mund të paguajë dividentë për të analizuar me kujdes strukturën e pjesës suaj për të identifikuar se cilat vendndodhje janë më të rëndësishme për veçorinë dhe cilësinë e saj. Kur bëni këtë pamje të plotë, mund të gjeni vende ku një guaskë ose një brinjë jep qëndrueshmërinë që ju nevojitet, në krahasim me një zonë krejtësisht të fortë. Këto lloj ndryshimesh të paraqitjes, të marra në tërësi, mund të rrisin qëndrueshmërinë arkitekturore të pjesës suaj duke e bërë më të lehtë gjenerimin. Plus, me pesha të reduktuara të pjesëve, produkti juaj i përfunduar do të jetë tepër i lirë për t'u dorëzuar, blerë dhe përmbushur.
3. Minimizoni zonat e komponentëve të fortë. Për të rritur edhe më shumë konceptin e mësipërm, minimizimi i zonave të pjesëve të forta në favor të zonave më të zbrazëta me komponentë mbështetës të planifikuar dhe të pozicionuar me shumë kujdes mund të prodhojë dividentë të mëdhenj për fitimet tuaja. Krijimi i një guaskë në vend të një sipërfaqeje të brendshme të ngurtë të murit, për shembull, përdor një sasi dukshëm më të vogël të materialit, duke shtuar kursime të mëdha në investimin financiar të produktit tuaj paraprak. Vetëm sigurohuni që të mos sakrifikoni cilësinë e lartë për efikasitetin e materialit, ose përndryshe çdo kursim i mundshëm me siguri do të fshihet nga dështimet e pjesëve.
4. Përdorni kavitetet bërthamore kur është e mundur. Kur zhvilloni artikuj të zbrazët në formë kutie ose cilindri, paraqitja dhe konfigurimi i mykut dhe mykut mund të bëjnë një dallim të madh në performancën dhe koston e prodhimit të mykut dhe procedurës suaj të prodhimit të komponentëve. Për ato lloje të formave të zbrazëta, stili i "zgavrës së dhëmbit kryesor" ofron një opsion të zgjuar. "Kariesi kryesor i dhëmbëve" nënkupton që, në dallim nga prodhimi i gjysmës së mykut dhe mykut me mure të thella e të ngushta për të zhvilluar pjesën e zgavrës, mjeti përpunohet rreth formës së kavitetit. Është një dizajn shumë më pak i detajuar me më pak diferencë gabimi dhe qarkullimi i materialit sigurisht që do të jetë dukshëm më i lehtë gjatë procesit të prodhimit.
5. Përshtateni materialin sipas nevojave tuaja të komponentit. Përjashtim të rastit kur krijoni një komponent për përdorim në atmosfera të rënda si nxehtësia ose e ftohta ekstreme, ose për përdorim të shkallës së veçantë si p.sh. klinike ose ushqimore, zgjedhja e produktit është zakonisht e pajtueshme. Rrallëherë do t'ju duhet të zgjidhni një material të klasës "Cadillac" për një komponent të përdorimit të përgjithshëm; dhe zgjedhja e një materiali me çmim më të ulët që mund t'i përshtatet ende kërkesave tuaja është një mjet i thjeshtë dhe efikas për të ulur çmimet tuaja të përgjithshme. Një analizë e drejtpërdrejtë e rasteve të përdorimit për artikullin tuaj, së bashku me kërkesat e cilësisë së lartë dhe audiencën tuaj të synuar, mund t'ju ndihmojë të zgjidhni materialin e duhur për pikën tuaj të kostos.
6. Drejtoni sa më gjatë që të jetë e mundur. Ne vumë në dukje paraqitjen për performancën e prodhimit, dhe kjo është një pikë e ngjashme por e dallueshme. Kur thjeshtoni paraqitjen e artikullit tuaj, duke eliminuar çdo komponent të panevojshëm, mund të filloni të shihni kursime në kostot e veglave, konfigurimin dhe efikasitetin e prodhimit. Dekorime të tilla si dizajne të personalizuara ose të stampuara të logos së firmës, struktura dhe veshje të integruara, si dhe zbukurime ose aspekte të stilit të panevojshëm mund të shfaqen për ta bërë komponentin tuaj të qëndrojë jashtë, por ia vlen të pyesni nëse çmimet e shtuara të prodhimit ia vlejnë. Në mënyrë të veçantë për asetet, është shumë më e zgjuar të përqendrohesh në cilësinë dhe efikasitetin e lartë për të ofruar një artikull të mirë-krijuar por të përballueshëm për klientët, në vend që të përpiqesh të ndahesh vetë me elementë stili që nuk ndikojnë në performancën e komponentit.
7. Thjesht shtoni procedurat kur kërkohet. Për sa kohë që përfundimet e pjesëve të veçanta ose të personalizuara nuk duhet të dizajnohen direkt në kallëp përveç rastit kur kërkohet, procedura të tjera plotësuese duhet gjithashtu të parandalohen, përveç nëse ato janë thelbësore për veçorinë dhe funksionin e produktit tuaj. Për shembull, disa materiale nuk kanë një ngjyrë tërheqëse të kompletuar, kështu që ju mund të josheni të rilyeni ose ndryshe "të vishni" artikullin e përfunduar. Përveç nëse pamja vizuale është një cilësi e lartë jetike për përdoruesin tuaj fundor, megjithatë, momenti dhe çmimi i kësaj procedure të përfshirë shpesh nuk ia vlen investimi. E njëjta gjë vlen saktësisht me procese të tilla si spërkatja me rërë ose qasje të tjera të fokusuara në pamjen.
8. Merrni sa më shumë pjesë nga pajisja juaj. Këtu, ne po flasim për uljen e çmimeve tuaja për pjesë, gjë që mund t'ju ndihmojë të amortizoni koston e mykut dhe mykut tuaj në një sasi më të madhe, duke ulur investimet tuaja të përgjithshme financiare duke zhvilluar performanca në procesin e prodhimit. Kur keni aftësinë për të zhvilluar, për shembull, një kallëp me gjashtë shkrepje në vend të thjesht me 2 goditje, ju rritni shumë shpejtësinë e prodhimit, zhvilloni më pak përkeqësim në mykun dhe mykun tuaj dhe keni aftësinë për të dalë në treg më shpejt. Në shumë raste, ju gjithashtu mund të keni mundësinë të ulni çmimin e veglave tuaja duke zgjedhur një material shumë më me kosto të ulët, sepse me më shumë goditje, myku dhe myku po kalojnë më pak cikle për të krijuar të njëjtën sasi pjesësh.