Që kur qeniet njerëzore kanë hyrë në shoqërinë industriale, prodhimi i të gjitha llojeve të produkteve ka hequr qafe punën manuale, prodhimi i automatizuar i makinerive ka qenë i popullarizuar në të gjitha sferat e jetës dhe prodhimi i produkteve plastike nuk bën përjashtim, në ditët e sotme, produktet plastike janë të përpunuara nga makineritë e derdhjes me injeksion, të tilla si guaskat e pajisjeve të ndryshme shtëpiake dhe produkteve dixhitale që janë të zakonshme në jetën tonë të përditshme, përpunohen ngaderdhje me injeksion. Si përpunohet një produkt i plotë plastik në makinën e derdhjes me injeksion?
1. Ngrohja dhe paraplastifikimi
Vidha drejtohet nga sistemi i lëvizjes, materiali nga pleshti përpara, i ngjeshur, në cilindrin jashtë ngrohësit, vidhosja dhe tyta e qethjes, fërkimi nën efektin e përzierjes, materiali shkrihet gradualisht, në kokën e fuçi ka akumuluar një sasi të caktuar të plastikës së shkrirë, nën presionin e shkrirë, vidë ngadalë prapa. Distanca e tërheqjes varet nga sasia e kërkuar për një injeksion nga pajisja matëse për t'u rregulluar, kur të arrihet vëllimi i paracaktuar i injektimit, vidhosja ndalon së rrotulluari dhe tërhiqet.
2. Mbërthimi dhe mbyllja
Mekanizmi shtrëngues shtyn pllakën e kallëpit dhe pjesën e lëvizshme të kallëpit të montuar në pllakën e lëvizshme të kallëpit për të mbyllur dhe bllokuar kallëpin me pjesën e lëvizshme të kallëpit në pllakën e lëvizshme të kallëpit për të siguruar që mund të sigurohet forca e mjaftueshme shtrënguese për të bllokuar myk gjatë derdhjes.
3. Lëvizja përpara e njësisë së injektimit
Kur mbyllja e kallëpit të përfundojë, e gjithë sedilja e injektimit shtyhet dhe zhvendoset përpara, në mënyrë që hunda e injektorit të përshtatet plotësisht me hapjen kryesore sprue të kallëpit.
4.Injeksioni dhe mbajtja e presionit
Pasi shtrëngimi dhe hunda e kallëpit përshtaten plotësisht me kallëpin, cilindri hidraulik i injektimit hyn në vajin me presion të lartë dhe e shtyn vidën përpara në lidhje me fuçinë për të injektuar shkrirjen e grumbulluar në kokën e fuçisë në zgavrën e kallëpit me presion të mjaftueshëm. gjë që shkakton zvogëlimin e vëllimit të plastikës për shkak të uljes së temperaturës. Për të siguruar densitetin, saktësinë e dimensioneve dhe vetitë mekanike të pjesëve plastike, është e nevojshme të ruhet një presion i caktuar mbi shkrirjen në zgavrën e mykut për të rimbushur materialin.
5. Presioni i shkarkimit
Kur shkrirja në portën e kallëpit është e ngrirë, presioni mund të shkarkohet.
6. Mbështetja e pajisjes së injektimit
Në përgjithësi, pasi të përfundojë shkarkimi, vidhosja mund të rrotullohet dhe të tërhiqet për të përfunduar procesin e ardhshëm të mbushjes dhe paraplastifikimit.
7. Hapni kallëpin dhe nxirrni pjesët plastike
Pasi pjesët plastike në zgavrën e kallëpit janë ftohur dhe vendosur, mekanizmi shtrëngues hap kallëpin dhe i shtyn jashtë pjesët plastike në kallëp.
Që atëherë, një produkt i plotë plastik konsiderohet i plotë, natyrisht, shumica e pjesëve plastike do të duhet të pasohen nga spërkatja e vajit, pastrimi i mëndafshit, stampimi i nxehtë, gdhendja me lazer dhe procese të tjera ndihmëse, dhe më pas montimi i produkteve të tjera, dhe më në fund formojnë një produkt të plotë përpara finales në duart e konsumatorëve.
Koha e postimit: Shtator-14-2022