Polipropileni (PP) është një "polimer shtesë" termoplastik i bërë nga kombinimi i monomereve të propilenit. Përdoret në një sërë aplikacionesh për të përfshirë paketimin për produktet e konsumit, pjesët plastike për industri të ndryshme duke përfshirë industrinë e automobilave, pajisje speciale si mentesha të gjalla dhe tekstile.
1. Trajtimi i plastikës.
PP e pastër është e bardhë fildishi e tejdukshme dhe mund të lyhet me ngjyra të ndryshme. Për ngjyrosjen PP, vetëm masterbatch me ngjyra mund të përdoret në përgjithësiderdhje me injeksionmakinat. Produktet e përdorura jashtë janë përgjithësisht të mbushura me stabilizues UV dhe karbon të zi. Raporti i përdorimit të materialeve të ricikluara nuk duhet të kalojë 15%, përndryshe do të shkaktojë rënie të forcës dhe dekompozim dhe njollë.
2. Përzgjedhja e makinës së derdhur me injeksion
Sepse PP ka kristalinitet të lartë. Kërkohet një makinë formimi me injeksion kompjuterik me presion më të lartë injektimi dhe kontroll me shumë faza. Forca e shtrëngimit në përgjithësi përcaktohet në 3800t/m2, dhe vëllimi i injektimit është 20%-85%.
3. Dizajni i kallëpit dhe portës
Temperatura e mykut është 50-90℃, dhe temperatura e lartë e mykut përdoret për kërkesat e madhësisë më të lartë. Temperatura e bërthamës është më shumë se 5℃ më e ulët se temperatura e zgavrës, diametri i vrapuesit është 4-7 mm, gjatësia e portës së gjilpërës është 1-1,5 mm dhe diametri mund të jetë aq i vogël sa 0,7 mm. Gjatësia e portës së skajit është sa më e shkurtër që të jetë e mundur, rreth 0.7 mm, thellësia është gjysma e trashësisë së murit dhe gjerësia është dyfishi i trashësisë së murit dhe gradualisht do të rritet me gjatësinë e rrjedhës së shkrirjes në zgavër. Forma duhet të ketë ajrim të mirë. Vrima e ventilimit është 0,025mm-0,038mm e thellë dhe 1,5mm e trashë. Për të shmangur shenjat e tkurrjes, përdorni një hundë të madhe dhe të rrumbullakët dhe një vrapues rrethor, dhe trashësia e brinjëve duhet të jetë e vogël. Trashësia e produkteve të bëra nga homopolimeri PP nuk mund të kalojë 3 mm, përndryshe do të ketë flluska.
4. Temperatura e shkrirjes
Pika e shkrirjes së PP është 160-175°C, dhe temperatura e dekompozimit është 350°C, por vendosja e temperaturës nuk mund të kalojë 275°C gjatë përpunimit të injektimit. Temperatura e zonës së shkrirjes preferohet të jetë 240°C.
5. Shpejtësia e injektimit
Për të reduktuar stresin e brendshëm dhe deformimin, duhet të zgjidhet injeksion me shpejtësi të lartë, por disa nota të PP dhe kallëp nuk janë të përshtatshme. Nëse sipërfaqja e modeluar shfaqet me vija të lehta dhe të errëta të shpërndara nga porta, duhet të përdoret injektimi me shpejtësi të ulët dhe temperatura më e lartë e mykut.
6. Mbrapsht presioni i ngjitësit të shkrirë
Mund të përdoret presioni i pasmë i ngjitësit të shkrirë prej 5 bar dhe presioni i kundërt i materialit të tonerit mund të rregullohet siç duhet.
7. Injektimi dhe mbajtja e presionit
Përdorni presion më të lartë të injektimit (1500-1800 bar) dhe presion mbajtës (rreth 80% të presionit të injektimit). Kalo te presioni mbajtës në rreth 95% të goditjes së plotë dhe përdor një kohë më të gjatë mbajtjeje.
8. Pas-përpunimi i produkteve
Për të parandaluar tkurrjen dhe deformimin e shkaktuar nga paskristalizimi, produktet në përgjithësi duhet të thithen.d në ujë të nxehtë.
Koha e postimit: Shkurt-25-2022
