Kërkesat e procesit të derdhjes me injeksion të lëndës së parë TPE

Lënda e parë TPE është një produkt miqësor me mjedisin, jo-toksik dhe i sigurt, me një gamë të gjerë fortësie (0-95A), ngjyrosje të shkëlqyer, prekje të butë, rezistencë ndaj motit, rezistencë ndaj lodhjes dhe rezistencë ndaj nxehtësisë, performancë të shkëlqyer përpunimi, nuk ka nevojë për vullkanizim dhe mund të riciklohet për të ulur kostot, prandaj, lëndët e para TPE përdoren gjerësisht në derdhjen me injeksion, nxjerrjen, derdhjen me fryrje, derdhjen dhe përpunime të tjera. Pra, a e dini se cilat janë kërkesat për...derdhje me injeksionCili është procesi i lëndëve të para TPE? Le të shohim më poshtë.

Kërkesat e procesit të derdhjes me injeksion të lëndës së parë TPE:

1. Thani lëndën e parë TPE.

Në përgjithësi, nëse ka kërkesa të rrepta për sipërfaqen e produkteve TPE, lëndët e para TPE duhet të thahen para derdhjes me injeksion. Meqenëse në prodhimin e derdhjes me injeksion, lëndët e para TPE në përgjithësi përmbajnë shkallë të ndryshme lagështie dhe shumë polimere të tjera të paqëndrueshme me peshë molekulare të ulët. Prandaj, përmbajtja e ujit të lëndëve të para TPE duhet të matet së pari, dhe ato me përmbajtje shumë të lartë uji duhet të thahen. Metoda e përgjithshme e tharjes është përdorimi i një ene tharjeje për t'u tharë në 60℃ ~ 80℃ për 2 orë. Një metodë tjetër është përdorimi i një bunku dhome tharjeje, i cili mund të furnizojë vazhdimisht makinën e derdhjes me injeksion me material të thatë dhe të nxehtë, gjë që është e dobishme për thjeshtimin e funksionimit, ruajtjen e pastërtisë, përmirësimin e cilësisë dhe rritjen e shkallës së injektimit.

2. Përpiquni të shmangni derdhjen me injeksion në temperaturë të lartë.

Nën premisën e sigurimit të cilësisë së plastifikimit, temperatura e nxjerrjes duhet të ulet sa më shumë që të jetë e mundur, dhe presioni i injektimit dhe shpejtësia e vidës duhet të rriten për të zvogëluar viskozitetin e shkrirjes dhe për të përmirësuar rrjedhshmërinë.

3. Vendosni temperaturën e duhur të injektimit të TPE-së.

Në procesin e derdhjes me injeksion të lëndëve të para TPE, diapazoni i përgjithshëm i temperaturës së secilës zonë është: fuçi 160℃ deri në 210℃, grykë 180℃ deri në 230℃. Temperatura e mykut duhet të jetë më e lartë se temperatura e kondensimit të zonës së derdhjes me injeksion, në mënyrë që të shmangen vijat në sipërfaqen e produktit dhe defektet e ngjitësit të ftohtë të derdhjes me injeksion, kështu që temperatura e mykut duhet të jetë e projektuar të jetë midis 30℃ dhe 40℃.

4. Shpejtësia e injektimit duhet të jetë nga e ngadaltë në të shpejtë.

Nëse janë disa nivele injeksioni, shpejtësia është nga e ngadaltë në të shpejtë. Prandaj, gazi në formë shkarkohet lehtësisht. Nëse pjesa e brendshme e produktit është e mbështjellë me gaz (duke u zgjeruar nga brenda), ose nëse ka gropëza, truku është i paefektshëm, kjo metodë mund të rregullohet. Shpejtësi të moderuara të injektimit duhet të përdoren në sistemet SBS. Në sistemin SEBS, duhet të përdoret një shpejtësi më e lartë injeksioni. Nëse forma ka një sistem të mjaftueshëm shkarkimi, edhe injektimi me shpejtësi të lartë nuk duhet të shqetësohet për ajrin e bllokuar.

5. Kushtojini vëmendje kontrollit të temperaturës së përpunimit.

Temperatura e përpunimit të lëndëve të para TPE është rreth 200 gradë, dhe TPE nuk thith lagështi në ajër gjatë ruajtjes, dhe në përgjithësi nuk kërkohet proces tharjeje. Piqeni në temperaturë të lartë për 2 deri në 4 orë. ABS, AS, PS, PC, PP, PA dhe materiale të tjera të kapsuluara në TPE duhet të piqen paraprakisht dhe të piqen në 80 gradë për 2 deri në 4 orë.

Si përmbledhje, këto janë kërkesat e procesit të derdhjes me injeksion të lëndës së parë TPE. Lënda e parë TPE është një material elastomer termoplastik i përdorur gjerësisht, i cili mund të derdhet me injeksion vetëm ose të lidhet termikisht me PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT dhe materiale të tjera për derdhje me injeksion sekondar, dhe materiali mund të riciklohet. I sigurt dhe miqësor ndaj mjedisit, ai tashmë është bërë një brez i ri i materialeve të njohura të gomës dhe plastikës.