Cilat janë proceset e zakonshme të formimit me injeksion që përdoren në prodhimin e pjesëve të vogla të injektimit të guaskës së pajisjeve shtëpiake?

Plastika është një polimer sintetik ose natyral, krahasuar me metalin, gurin, drurin, produktet plastike kanë avantazhet e kostos së ulët, plasticitetit, etj.Produkte plastikejanë përdorur gjerësisht në jetën tonë, industria e plastikës gjithashtu zë një pozicion jashtëzakonisht të rëndësishëm në botë sot.

Në vitet e fundit, disa teknologji të reja të përpunimit të plastikës dhe pajisje të reja janë aplikuar në një numër të madh të modelimit të produkteve plastike të pajisjeve shtëpiake, të tilla si derdhja me injeksion preciz, teknologjia e derdhjes së shpejtë, teknologjia e derdhjes së bërthamës së shkrirjes, injektimi me ndihmën e gazit / me ndihmën e ujit teknologjia e derdhjes, teknologjia elektromagnetike e formimit me injeksion dinamik dhe teknologjia e derdhjes me injeksion të mbivendosur.

Në produktet e pajisjeve shtëpiake, veçanërisht pjesët e derdhura me injeksion të guaskës së pajisjeve të vogla janë shumë të zakonshme në jetën tonë. Më poshtë është një përshkrim i proceseve të formimit me injeksion të disponueshëm për pjesët e derdhura me injeksion të guaskës së pajisjeve të vogla.

1. Formimi me injeksion preciz

Formimi me injeksion preciz kërkon një shkallë të lartë saktësie për të siguruar që produktet të kenë saktësi dhe përsëritshmëri të lartë për sa i përket madhësisë dhe peshës. Makineritë e derdhjes me injeksion që përdorin këtë teknologji mund të arrijnë presion të lartë dhe injeksion me shpejtësi të lartë.

2. Teknologjia e shpejtë e prototipit

Kjo teknologji është zhvilluar me shpejtësi në përputhje me diversifikimin e pajisjeve elektroshtëpiake dhe rinovimin e vazhdueshëm të tyre, dhe përdoret kryesisht për prodhimin e kutive plastike për pajisjet shtëpiake. Avantazhi i kësaj teknologjie është se tufa të vogla të pjesëve plastike mund të prodhohen pa pasur nevojë për kallëpe.

3. Teknologjia e derdhur me injeksion thelbësor

Kjo teknikë përdoret shpesh për zgavrat e formës që kërkojnë vrazhdësi dhe saktësi të lartë të zgavrës dhe nuk mund të përpunohen me metoda formimi të zbrazëta ose rrotulluese. Parimi i kësaj teknologjie është që një bërthamë formohet për të formuar zgavrën dhe më pas bërthama formohet me injeksion si një insert.

Zgavra formohet nga ngrohja e pjesës së derdhur me injeksion, e cila bën që bërthama të shkrihet dhe të rrjedhë jashtë. Aspekti më i rëndësishëm i përdorimit të kësaj teknike është nevoja për të njohur materialin bazë dhe pikën e shkrirjes së pjesës së derdhur. Zakonisht, materiali bazë mund të jetë një plastikë e përgjithshme, një elastomer termoplastik ose një metal me pikë shkrirjeje të ulët si plumbi ose kallaji, në varësi të situatës.

4. Derdhja e injektimit të ndihmës së gazit

Kjo mund të përdoret për të formuar shumë lloje të pjesëve të derdhura me injeksion, produkti më tipik është strehimi i një televizori. Gjatë formimit me injeksion, gazi injektohet në zgavër pothuajse njëkohësisht me shkrirjen e plastikës. Në këtë pikë, plastika e shkrirë mbulon gazin dhe produkti plastik i derdhur është një strukturë sanduiç, e cila mund të lirohet nga myku pasi të jetë formuar pjesa. Këto produkte kanë avantazhet e kursimit të materialit, tkurrjes së ulët, pamjes së mirë dhe ngurtësisë së mirë. Pjesa kryesore e pajisjes së derdhjes është pajisja me ndihmën e gazit dhe softueri i tij i kontrollit.

5. Teknologjia e derdhur me injeksion elektromagnetik dinamik

Kjo teknologji përdor forcat elektromagnetike për të krijuar dridhje reciproke në drejtimin boshtor të vidës. Kjo lejon që plastika të mikroplastikohet gjatë fazës së paraplastifikimit, duke rezultuar në një strukturë më të dendur dhe ulje të stresit të brendshëm në produkt gjatë fazës së mbajtjes. Kjo teknikë mund të përdoret për të formuar produkte të kërkuara, të tilla si disqe.

6. Teknologjia e mbulimit të filmit

Në këtë teknikë, një film i veçantë dekorativ plastik i printuar ngjitet në kallëp përpara derdhjes me injeksion. Filmi i printuar deformohet nga nxehtësia dhe mund të laminohet në sipërfaqen e pjesës plastike, e cila jo vetëm që është e bukur, por edhe eliminon nevojën për hapa të mëvonshëm dekorativë.

Në përgjithësi, kërkesa për kallëpe plastike për produktet plastike të pajisjeve shtëpiake është shumë e lartë, dhe në të njëjtën kohë, kërkesat teknike për kallëpet plastike janë të larta, si dhe cikli i përpunimit duhet të jetë sa më i shkurtër, duke nxitur kështu në masë të madhe zhvillimin e dizajnit të mykut dhe teknologjisë moderne të prodhimit të mykut.