Trashësia e murit tëpjesë plastikeka një ndikim të madh në cilësi. Kur trashësia e murit është shumë e vogël, rezistenca ndaj rrjedhjes është e lartë dhe është e vështirë që pjesët plastike të mëdha dhe komplekse të mbushin zgavrën. Dimensionet e trashësisë së murit të pjesëve plastike duhet të plotësojnë kërkesat e mëposhtme:
1. Kanë forcë dhe ngurtësi të mjaftueshme;
2. Mund t’i rezistojë ndikimit dhe dridhjes së mekanizmit të çmontimit gjatë çmontimit;
3. Mund të përballojë forcën shtrënguese gjatë montimit.
Nëse faktori i trashësisë së murit nuk merret parasysh mirë në fazën e projektimit të pjesëve të derdhura me injeksion, do të ketë probleme të mëdha më vonë në produkt.
Ky artikull përqendrohet në prodhueshmërinë e pjesëve të derdhura me injeksion termoplastik, duke marrë parasysh efektin e trashësisë së murit të pjesës në kohën e ciklit, tkurrjen dhe deformimin e produktit, si dhe cilësinë e sipërfaqes.
Rritja e trashësisë së murit çon në rritjen e kohës së ciklit
Pjesët plastike të derdhura me injeksion duhet të ftohen mjaftueshëm përpara se të nxirren nga forma për të shmangur deformimin e produktit për shkak të nxjerrjes. Pjesët më të trasha të pjesëve plastike kërkojnë kohë më të gjata ftohjeje për shkak të shkallës më të ulët të transferimit të nxehtësisë, duke kërkuar kohë shtesë qëndrimi.
Në teori, koha e ftohjes së një pjese të derdhur me injektim është proporcionale me katrorin e trashësisë së murit në pjesën më të trashë të pjesës. Prandaj, trashësia e murit të pjesës më të trashë do të zgjasë ciklin e injektimit, do të zvogëlojë numrin e pjesëve të prodhuara për njësi të kohës dhe do të rrisë koston për pjesë.
Seksionet më të trasha janë më të prirura ndaj deformimit
Gjatë procesit të derdhjes me injeksion, së bashku me ftohjen, tkurrja e pjesëve të derdhura me injeksion do të ndodhë në mënyrë të pashmangshme. Sasia e tkurrjes së produktit lidhet drejtpërdrejt me trashësinë e murit të produktit. Kjo do të thotë, aty ku trashësia e murit është më e trashë, tkurrja do të jetë më e madhe; aty ku trashësia e murit është më e hollë, tkurrja do të jetë më e vogël. Deformimi i pjesëve të derdhura me injeksion shpesh shkaktohet nga sasi të ndryshme të tkurrjes në dy vende.
Pjesët e holla dhe uniforme përmirësojnë cilësinë e sipërfaqes
Kombinimi i seksioneve të holla dhe të trasha është i prirur ndaj efekteve të garimit sepse shkrirja rrjedh më shpejt përgjatë seksionit të trashë. Efekti i garimit mund të krijojë xhepa ajri dhe vija saldimi në sipërfaqen e pjesës, duke rezultuar në një pamje të dobët të produktit. Përveç kësaj, pjesët më të trasha janë gjithashtu të prirura ndaj gropëzave dhe boshllëqeve pa kohë qëndrimi dhe presion të mjaftueshëm.
Zvogëloni trashësinë e pjesës
Për të shkurtuar kohët e ciklit, për të përmirësuar stabilitetin dimensional dhe për të eliminuar defektet sipërfaqësore, rregulli themelor për projektimin e trashësisë së pjesës është që trashësia e pjesës të mbahet sa më e hollë dhe uniforme të jetë e mundur. Përdorimi i elementëve ngurtësues është një mënyrë efektive për të arritur ngurtësinë dhe rezistencën e kërkuar, duke shmangur produktet tepër të trasha.
Përveç kësaj, dimensionet e pjesës duhet të marrin në konsideratë edhe vetitë e materialit të plastikës së përdorur, llojin e ngarkesës dhe kushtet e funksionimit ndaj të cilave do të nënshtrohet pjesa; dhe duhet të merren në konsideratë edhe kërkesat përfundimtare të montimit.
Sa më sipër është një ndarje e trashësisë së murit të pjesëve të derdhura me injeksion.
Koha e postimit: 07 korrik 2022
