Zgjedhja e materialit përkallëpe për injeksionpërcakton drejtpërdrejt cilësinë e kallëpit, pra cilat janë kërkesat bazë në përzgjedhjen e materialeve?
1) Performancë e mirë e përpunimit mekanik
Prodhimi i pjesëve të mykut të injektimit, shumica e të cilave përfundojnë me përpunim mekanik. Performanca e mirë e përpunimit mekanik është e nevojshme për të arritur përpunim me shpejtësi të lartë. Mund të zgjasë jetën e mjetit të përpunimit, të përmirësojë performancën e prerjes, të zvogëlojë vrazhdësinë e sipërfaqes, në mënyrë që të përftohen pjesët e mykut me saktësi të lartë.
2) Fortësi adekuate e sipërfaqes dhe rezistencë ndaj konsumit
Vrazhdësia e sipërfaqes dhe saktësia dimensionale e produkteve plastike dhe jeta e shërbimit të mykut të injektimit lidhen drejtpërdrejt me ashpërsinë, fortësinë dhe rezistencën ndaj konsumit të sipërfaqes së mykut të injektimit. Prandaj, kërkohet që sipërfaqja e formimit të kallëpit të injektimit të ketë fortësi të mjaftueshme dhe ngurtësia e shuarjes së saj duhet të jetë jo më pak se 55 HRC, në mënyrë që të arrihet rezistencë e lartë ndaj konsumit dhe të zgjasë jetën e shërbimit të mykut.
3) Forca dhe qëndrueshmëria e mjaftueshme
Për shkak se kallëpi i injektimit i nënshtrohet në mënyrë të përsëritur forcës shtrënguese dhe presionit të injektimit të zgavrës së mykut në procesin e formimit, veçanërisht për kallëpet e injektimit të madhësive të mëdha dhe të mesme dhe në formë komplekse, materiali i pjesëve të mykut duhet të ketë forcë të lartë dhe rezistencë të mirë për të përmbushur kërkesat e përdorimit.
4) Keni performancë të mirë lustrimi
Për të marrë sipërfaqe me shkëlqim të lartë të produkteve plastike, vrazhdësia e sipërfaqes së pjesëve të derdhura duhet të jetë e vogël, duke kërkuar kështu që sipërfaqja e pjesëve të derdhura të lëmohet për të zvogëluar vrazhdësinë e sipërfaqes së saj. Për të siguruar lustrueshmërinë, materiali i përzgjedhur nuk duhet të ketë defekte të tilla si papastërtitë e përafërta me porozitet.
5) Keni një proces të mirë të trajtimit të nxehtësisë
Materialet e mykut shpesh mbështeten në trajtimin e nxehtësisë për të arritur ngurtësinë e nevojshme, gjë që kërkon ngurtësim të mirë të materialit. Pjesët e mykut të injektimit të plastikës janë shpesh në formë më komplekse, shuarja për përpunim është më e vështirë, apo edhe thjesht nuk mund të përpunohet, kështu që pjesët e mykut duhet të përpiqen të zgjedhin deformimin e trajtimit termik të materialeve të vogla, në mënyrë që të zvogëlohet sasia e përpunimit pas trajtimit termik. .
6) Rezistencë e mirë ndaj korrozionit
Disa plastikë dhe aditivët e tyre në formim do të prodhojnë gazra gërryes, kështu që zgjedhja e materialeve të mykut të injektimit duhet të ketë një shkallë të caktuar të rezistencës ndaj korrozionit. Përveç kësaj, nikeli, kromi dhe metoda të tjera mund të përdoren për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit të sipërfaqes së kavitetit të mykut.
7) Performancë e mirë e përpunimit të sipërfaqes
Produktet plastike kërkojnë pamje të bukur. Dekorimi i modelit kërkon një model gravurë kimik në sipërfaqen e zgavrës së mykut, kështu që materiali i mykut duhet të gdhend lehtë modelin, modeli i qartë, rezistent ndaj konsumit.
Koha e postimit: Gusht-10-2022
