Kur bëhet fjalë për format, njerëzit shpesh i shoqërojnë format e derdhjes me presion mekallëpe injeksioni, por në fakt ndryshimi midis tyre është ende shumë i rëndësishëm. Meqenëse derdhja me presion është procesi i mbushjes së një zgavre të formës me metal të lëngshëm ose gjysmë të lëngshëm me një shpejtësi shumë të lartë dhe ngurtësimit të tij nën presion për të përftuar një derdhje me presion. Përdoret përgjithësisht në metal, ndërsa derdhja me injeksion është derdhje me injeksion, metoda kryesore e derdhjes termoplastike, termoplastika është bërë nga rrëshirë termoplastike, e cila mund të nxehet vazhdimisht për t'u zbutur dhe të ftohet për t'u ngurtësuar, një proces fizik, i kthyeshëm, që do të thotë se mund të përdoret si plastikë e ricikluar.
Dallimet midis formave të derdhjes në presion dhe formave plastike.
1. Presioni i injektimit të formave të derdhjes me presion është i lartë, kështu që kërkesat e shabllonit janë relativisht të trasha për të parandaluar deformimin.
2. Porta e formave të derdhjes me presion është e ndryshme nga ajo e formave të injektimit, të cilat kërkojnë presion të lartë për të bërë konin e devijimit për të prishur rrjedhën e materialit.
3. Format e derdhjes me presion nuk kanë nevojë të shuajnë bërthamën e matricës, sepse temperatura brenda zgavrës së mykut është mbi 700 gradë gjatë derdhjes me presion, kështu që çdo derdhje është ekuivalente me shuarjen një herë, zgavra e mykut do të bëhet gjithnjë e më e vështirë, ndërsa format e përgjithshme të injektimit duhet të shuhen në HRC52 ose më shumë.
4. Format e derdhjes në formë die-casting në përgjithësi trajtohen me zgavër për nitridim, për të parandaluar ngjitjen e zgavrës së aliazhit.
5. Në përgjithësi, format e derdhjes me presion janë më gërryese, sipërfaqja e jashtme në përgjithësi trajtohet me ngjyrë blu.
6. Krahasuar me format e injektimit, format e derdhjes me presion kanë një hapësirë më të madhe për pjesët e lëvizshme (siç është rrëshqitësi i bërthamës), sepse temperatura e lartë e procesit të derdhjes me presion do të shkaktojë zgjerim termik. Nëse hapësira është shumë e vogël, ajo do të shkaktojë bllokimin e formës.
7. Sipërfaqja ndarëse e mykut të derdhjes me presion ka disa kërkesa më të larta, për shkak se likuiditeti i aliazhit është shumë më i mirë se ai i plastikës, rrjedha e materialit me temperaturë të lartë dhe presion të lartë nga sipërfaqja e ndarjes do të jetë shumë e rrezikshme.
8. Format e injektimit në përgjithësi mbështeten në kunja nxjerrëse, sipërfaqet ndarëse etj. mund të nxirren jashtë, format e derdhjes me presion duhet të hapin kanale nxirëse dhe të mbledhin qeset e skorjeve (për të mbledhur kokën e materialit të ftohtë).
9. Forma e paqëndrueshme, shpejtësia e injektimit të mykut me derdhje me presion, presioni i injektimit në një seksion. Format plastike zakonisht injektohen në disa seksione, duke mbajtur presionin.
10. Format e derdhjes me presion për forma me dy pllaka të hapura, struktura e ndryshme e produktit për forma plastike nuk është e njëjtë.
Përveç kësaj, format plastike dhe format e derdhjes me presion në prodhimin e çelikut janë të ndryshme; format plastike përdoren përgjithësisht S136 718 NAK80, T8, T10 dhe çelik të tjerë, ndërsa format e derdhjes me presion përdoren kryesisht 3Cr2, SKD61, H13, çelik rezistent ndaj nxehtësisë.
Koha e postimit: 26 tetor 2022
