Принцип силиконског обликовања: Прво,прототипДео производа се обрађује 3Д штампањем или ЦНЦ-ом, а течни силиконски материјал калупа се користи за комбиновање са ПУ, полиуретанском смолом, епоксидном смолом, транспарентним ПУ, ПОМ-сличним, гуменим, ПА-сличним, ПЕ-сличним, АБС-ом и другим материјалима који се користе за ливење под вакуумом како би се репродуковала иста реплика као прототипски део. Ако постоји захтев за бојом, пигменти се могу додати материјалу за ливење или се може касније обојити или офарбати у производу како би се постигле различите боје делова.
Примена у индустрији
Процес ливења силикона се широко користи у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, кућним апаратима, играчкама и медицинској опреми и другим областима. Погодан је за пробну производњу малих серија (20-30 комада) узорака у фази развоја новог производа, а посебно се користи за производњу малих серија пластичних делова у процесу истраживања и развоја и дизајна ауто-делова за тестирање перформанси, тестирање на путу и друге пробне производне радове. Уобичајени пластични делови у аутомобилима, као што су кућишта клима уређаја, браници, ваздушни канали, гумирани амортизери, усисне гране, централне конзоле, инструмент табле итд., могу се брзо произвести у малим серијама коришћењем процеса ливења силиконских композита током процеса пробне производње.
Значајне карактеристике
1. Брзе перформансе: Када силиконски калуп има прототип, може се направити у року од 24 сата, а производ се може сипати и реплицирати.
2. Перформансе симулације: Силиконски калупи могу направити силиконске калупе са сложеним структурама и финим узорцима, који могу јасно оцртати фине линије на површини производа и добро репродуковати фине карактеристике на прототипским деловима.
3. Перформансе вађења из калупа: Због добре флексибилности и еластичности силиконских калупа, за делове са сложеним структурама и дубоким жлебовима, делови се могу извадити директно након ливења, без повећања угла нагиба и што је могуће више поједностављујући дизајн калупа.
4. Перформансе репликације: RTV силиконска гума има одличну симулацију и изузетно ниску стопу скупљања (око 3 ‰), и у основи не губи димензионалну тачност делова. Одличан је материјал за калупе. Може брзо направити 20-30 комада истог производа коришћењем силиконског калупа.
5. Обим избора: Силиконски композитни материјали за обликовање могу се широко бирати, што може бити АБС-слично, полиуретанска смола, ПП, најлон, гума-слично, ПА-слично, ПЕ-слично, ПММА/ПЦ провидни делови, делови од меке гуме (40-90°D), делови отпорни на високе температуре, ватроотпорни и други материјали.
Горе наведено је увод у предности процеса обликовања силиконских комплекса у индустрији. Фабрика DTG има дугогодишње искуство у процесу обликовања силиконских једињења. Ако имате било каквих потреба, слободно се распитајте.
Време објаве: 22. јун 2022.
