Разумевање АБС Схот Молдинг

Трбушно бризгање се односи на поступак убризгавања растопљене трбушне пластике у калуп при високим нивоима напрезања и температуре. Има их многоАБС бризгањеапликације јер је пластика која се у великој мери користи и може се наћи између осталог у аутомобилском сектору, сектору производа за купце и грађевинарству.

Шта је АБС Схот Молдинг?

АБС (акрилонитрил бутадиен стирен) бризгање је само једна од најпожељнијих метода за израду предмета од АБС пластике. Трбушни мишић је поликарбонатни полимер који је издржљив и са којим се веома лако сарађује. Убризгавање је процес који подразумева убризгавање растопљеног АБС-а право у шупљину буђи и буђи. АБС компонента се хлади и избацује. Ињекционо обликовање је брзо и поуздано и може се искористити за развој разних абдоминалних предмета. Врло пар иновација може постићи исту скалу по јефтиној цени коју обезбеђује бризгање.

Трбушни мишић се широко користи у обликовању сачма као резултат његових пожељних зграда. То укључује високу жилавост, ниску температуру топљења, могућност рециклирања и добру отпорност на хемикалије и топлоту. Такође је релативно лака за обраду и може се формирати у различитим величинама и облицима. Сходно томе, АБС је идеалан избор за апликације у којима је потребна снага и отпорност, као што су: ауто делови, породични кућни апарати, алати и клинички алати. У целини, трбушни мишић је флексибилан и истакнут избор за бризгање.

Примене АБС бризгања

Абдоминални се користи на неколико тржишта. Неке уобичајене индустрије и њихове релевантне примене су наведене у наставку.

Производи широке потрошње: трбушни мишић се обично користи у потрошачком сектору. Типични предмети се састоје од Лего Ⓡ блокова и тајни рачунарске тастатуре. Трбушни мишић производи глатку, сјајну површину која није подложна импрегнацији прашине. АБС ће сигурно добро реаговати на укључивање пигмената и може се лако фарбати или можда галванизирати ако желите.
Грађевинско тржиште: трбушни мишић се користи за некретнине на многим електричним алатима због своје чврстине. Инсталације утичница су такође често направљене од АБС-а.
Аутомобилско тржиште: АБС се обично користи за компоненте као што су: инструмент табле, делови сигурносних појасева, облоге врата и браници као резултат његове смањене тежине, издржљивости и издржљивости.

Тхе АБС Схот Молдинг Рефине

Процедура бризгања трбушних мишића је иста као и процес који је укључен у бризгање у многим другим термопластима. Процес бризгања АБС-а почиње тако што се пелете АБС материјала убацују право у посуду. Пелете се након тога одмрзавају и убризгавају директно у калуп под високим притиском. Када се растопљени трбушни мишић заиста охлади и учврсти, део се избацује из калупа и поступак се понавља. Процедура обликовања трбушних мишића је прилично основна и ефикасна, што га чини оптималним за велике серије производње. АБС такође има велику стабилност димензија и може се практично машински обрађивати или бушити након обликовања.

АБС Схот Молдинг Стратегиес

У наставку су наведене неке основне методе које се користе за бризгање делова трбушних мишића различитих квалитета:

Делови са танким зидовима: АБС има прилично велику дебљину, и као такви притисци убризгавања морају бити повећани за компоненте танких зидова. Након температуре пластификације, вискозност АБС-а ће порасти са повећаном температуром. Због тога се притисак може повећати само за компоненте са танким зидовима. Калупи морају бити посебно дизајнирани да се носе са овим повећаним стресом.
Велике шупље компоненте: бризгање огромних, танких или шупљих компоненти се тестира. Можда би било корисно искористити предности воде или гасабризгањешто омогућава производњу огромних, танких зидова или шупљих компоненти. Ова техника користи воду или гас под високим притиском да гурне растопљену пластику на ивице калупа како би се створила конзистентна густина и глатке унутрашње количине.
Делови са дебелим зидовима: Производња дебелих зидова и ослобађање од стандардних стратегија бризгања може да створи трагове удубљења на делу. Једна од техника да се ово заобиђе је употреба компресионог калупа, који у основи таложи одређену количину растопљене пластике право у калуп и буђ да би се добио завршни део. Ова стратегија такође снижава унутрашње напоне нормалне са ударним калупом. Супротно томе, трагови умиваоника се могу решити тањим (или уједначенијим) зидним површинама буђи и буђи или повећаним капацитетом преноса топлоте у калупу.
Вишеструки производ: Ако су потребне компоненте од више материјала, онда се могу користити методе као што су уметак или преливање. Трбушни мишић се обично користи за индустријску алатку као што су акумулаторске бушилице, чије су ручке преливене на абдоминал како би се побољшало држање уређаја.

Предности АБС бризгања

Предности бризгања трбушних мишића су:

1. Висока ефикасност – ефективност

Сачмарење је изузетно ефикасна и продуктивна производна иновација и препоручена је техника израде делова трбушних мишића. Овај поступак производи ограничени отпад и може произвести велике количине делова са ограниченом људском комуникацијом.

2. Распоред компликованих компоненти

Схот молдингможе да генерише сложене делове са више функција који се могу састојати од челичних уметака или преливених рукохвата са меким рукохватом. Замршеност делова је само ограничена скупом реномираних стандарда за производњу (ДФМ) креираних посебно за бризгање.

3. Повећана издржљивост

Абдоминал је чврст, лаган поликарбонат који се због ових зграда увелико користи на разним тржиштима. Као такво, бризгање у АБС-у је савршено за апликације које захтевају повећану жилавост и укупну механичку чврстоћу.

4. Разноврсност нијансе и производа

Трбух је погодно обојен широким спектром нијанси; ово је очигледно код Лего Ⓡ блокова који су направљени од трбушних мишића. Ипак, треба напоменути да АБС има неадекватну отпорност на атмосферске утицаје и може да се погорша услед УВ светлости и дуготрајног излагања ван директног излагања. Добра вест је да АБС може бити префарбан и такође галванизован челиком како би се побољшала отпорност на животну средину.

5. Смањен отпад

Преливање је инхерентно савремена производна технологија са малим губицима као резултат великих обима производње за које је створено бризгање. Када се сваке године праве бројне компоненте, било која врста расипништва временом доводи до значајне цене. Једини отпад је материјал у водној цеви, џогери и опшивке између половина калупа.

6. Приступачна радна снага

Због веома аутоматизоване природе бризгања, потребна је изузетно ограничена људска интервенција. Смањена људска интервенција резултира минимизирањем цена рада. Овај смањени трошак рада на крају доводи до приступачне цене по делу.

Негативни аспекти АБС бризгања

Недостаци АБС бризгања су наведени овде:

1. Високи трошкови алата и продужено време за подешавање

Преливање захтева стил и производњу калупа чија се цена и време производње повећавају са сложеношћу компоненти. Као такво, почетна финансијска инвестиција у калуповање је висока, а цена се мора узети у обзир у односу на очекиване производне количине. Мање производне количине можда неће бити економски изводљиве.

2. Делимична ограничења дизајна

Дизајн компоненти направљених на удару је ограничен колекцијом правила која су мукотрпно развијена да побољшају квалитет и конзистентност уграђених делова. Ова правила одређују ограничења густине зидова, место побољшања карактеристика као што су ребра, и идеалну површину и димензију отварања. Стога, треба направити стилове да се придржавају ових политика како би се гарантовали идеални резултати. У неким случајевима, ове смернице могу да обезбеде стилове немогуће.

3. Скупе компоненте мале серије су прилика

Због високе прелиминарне цене финансијске инвестиције код бризгања, постоји минимална количина дела која је потребна да се исплати на цене утрошеним на изглед и производњу калупа. Ова тачка рентабилности такође зависи од назначене продајне цене крајњег производа. Ако је продајна цена висока – због компоненте која се користи за специјализовану примену – можда би била могућа производња мале серије. Без обзира на то, јефтине компоненте захтевају да велике количине од 10 хиљада хиљада буду приступачне.

Неки типични проблеми у АБС калупу

• Дебљина: За разлику од многих других аморфних пластика, вискозитет АБС-а се повећава када се загреје изнад температуре пластифицирања. Ово повећање дебљине значи да ниво температуре одмрзавања трбушних мишића треба да се одржава или испод овог нивоа температуре за идеалне резултате, јер ће повећани вискозитет свакако отежати формирање и стварање плијесни елемената танких зидова.
• Тхермал Деградатион: Осим нежељеног пораста дебљине са повећаном температуром, АБС често има тенденцију да хемијски ослаби ако се држи на температурним нивоима много изнад нивоа температуре пластификације.
• Савијање: Савијање се дешава када се абдоминална пластика нередовито хлади, што доводи до изобличења. Савијање се може спречити коришћењем буђи и буђи са равномерно распоређеним мрежама за климатизацију. Истеривање делова из буђи и буђи пре него што су имали могућност да се потпуно охладе такође може довести до савијања.
• Синк Маркс: Трагови удубљења могу се појавити када се пластика трбушних мишића неравномерно скупља током хлађења, стварајући удубљене локације на површини компоненте. Други могући узроци могу бити неадекватан притисак убризгавања или екстремни ниво температуре. Трагови умиваоника се могу зауставити коришћењем калупа са високим притиском на пролазу, стварањем дела са конзистентним спољним зидовима и ограничавањем унутрашњих ребара за јачање на око 50% густине спољашњих зидова.

Производ који се користи за бризгање

Ињекционо ливење се може користити са скоро било којом врстомполикарбонат. Термопластика може бити пуна адитива за јачање попут пунила од стакла или угљеничних влакана. Метали се могу додатно инфузирати ако су интегрисани са пластичним материјалом за пуњење како би се омогућило да челични прах струји кроз калуп. Без обзира на то, потребно је додатно синтеровање за бризгање челика.