1) ПБТ има ниску хигроскопност, али је осетљивији на влагу на високим температурама. То ће деградирати ПБТ молекуле токомкалуповањеобрадити, потамнити боју и створити мрље на површини, па је обично треба осушити.
2) ПБТ талина има одличну флуидност, тако да је лако формирати производе са танким зидовима, сложеног облика, али обратите пажњу на треперење калупа и слињење млазнице.
3) ПБТ има очигледну тачку топљења. Када температура порасте изнад тачке топљења, течност ће се нагло повећати, па на то треба обратити пажњу.
4) ПБТ има уски опсег обраде калупа, брзо кристалише при хлађењу и добру флуидност, што је посебно погодно за брзо убризгавање.
5) ПБТ има већу стопу скупљања и опсег скупљања, а разлика у стопи скупљања у различитим правцима је очигледнија од друге пластике.
6) ПБТ је веома осетљив на одзив зареза и оштрих углова. Концентрација напрезања се вероватно јавља на овим положајима, што у великој мери смањује носивост и склоно је пуцању када је изложено сили или удару. Стога, на ово треба обратити пажњу приликом пројектовања пластичних делова. Сви углови, посебно унутрашњи углови, треба да користе лучне прелазе што је више могуће.
7) Стопа истезања чистог ПБТ може да достигне 200%, тако да се производи са мањим удубљењима могу избацити из калупа. Међутим, након пуњења стакленим влакном или пунилом, његово издужење се знатно смањује, а ако у производу постоје удубљења, принудно вађење се не може спровести.
8) Тркач ПБТ калупа треба да буде кратак и дебео ако је могуће, а округли тркач ће имати најбољи ефекат. Уопштено говорећи, и модификовани и немодификовани ПБТ се могу користити са обичним клизачима, али ПБТ ојачан стакленим влакнима може имати добре резултате само када се користи вруће калуповање.
9) Тачкаста капија и латентна капија имају велики ефекат смицања, што може смањити привидни вискозитет ПБТ талине, што је погодно за обликовање. То је често коришћена капија. Пречник капије треба да буде већи.
10) Капију је најбоље да буде окренута ка шупљини или језгру, како би се избегло прскање и минимизирало пуњење растопа када тече у шупљини. У супротном, производ је склон површинским дефектима и погоршава перформансе.
Време поста: 18. фебруар 2022
