Како се пластични калуп за бризгање обрађује за производњу пластичних производа?

Од када су људи ушли у индустријско друштво, производња свих врста производа је елиминисала ручни рад, аутоматизована машинска производња је постала популарна у свим сферама живота, а производња пластичних производа није изузетак. Данас се пластични производи обрађују машинама за бризгање, као што су кућишта разних кућних апарата и дигиталних производа који су уобичајени у нашем свакодневном животу.бризгање ливењаКако се комплетан пластични производ обрађује у машини за бризгање пластеника?

   1. Загревање и препластификација

Шраф се покреће погонским системом, материјал из левка се креће напред, сабија се, у цилиндру изван грејача, шраф и цев сече, трењем под ефектом мешања, материјал се постепено топи, у глави цеви се акумулира одређена количина растопљене пластике, под притиском растопљене пластике, шраф се полако враћа. Удаљеност повлачења зависи од количине потребне за једно убризгавање помоћу уређаја за дозирање за подешавање, када се достигне унапред одређена запремина убризгавања, шраф престаје да се окреће и повлачи.

    2. Стезање и закључавање

Механизам за стезање гура плочу калупа и покретни део калупа постављен на покретну плочу калупа да би затворио и закључао калуп са покретним делом калупа на покретној плочи калупа и тако осигурао да се може обезбедити довољна сила стезања за закључавање калупа током обликовања.

    3. Кретање јединице за убризгавање напред

Када се затварање калупа заврши, целокупно седиште за убризгавање се помера напред тако да млазница убризгавача потпуно належе на главни отвор калупа за уливање.

    4. Убризгавање и држање притиска

Након што се калуп стегне и млазница потпуно прилагоде калупу, хидраулични цилиндар за убризгавање улази у уље под високим притиском и помера завртањ напред у односу на цев како би убризгао растоп акумулиран у глави цеви у шупљину калупа под довољним притиском, што доводи до смањења запремине пластике услед смањења температуре. Да би се осигурала густина, димензионална тачност и механичка својства пластичних делова, потребно је одржавати одређени притисак на растоп у шупљини калупа како би се материјал надопунио.

    5. Притисак истовара

Када се растоп на капији калупа замрзне, притисак се може растеретити.

    6. Резервна копија уређаја за убризгавање

Генерално говорећи, након што је истовар завршен, вијак се може ротирати и повући како би завршио следећи процес пуњења и препластификације.

   7. Отворите калуп и избаците пластичне делове

Након што се пластични делови у шупљини калупа охладе и стегну, механизам за стезање отвара калуп и избацује пластичне делове из калупа.

Од тада се комплетан пластични производ сматра комплетним, наравно, већина пластичних делова мора бити обрађена прскањем уља, ситоштампом, врућим штанцањем, ласерским гравирањем и другим помоћним процесима, а затим састављена са другим производима и коначно формирана у комплетан производ пре него што коначно стигне у руке потрошача.


Време објаве: 14. септембар 2022.

Повежи се

Позовите нас
Ако имате 3Д / 2Д цртеж који можете да нам пружите за референцу, пошаљите га директно путем е-поште.
Примајте ажурирања имејлом

Пошаљите нам своју поруку: