Као што сви знате, пластични калуп је скраћеница од комбинованог калупа, који покрива компресијско обликовање, екструзионо пресовање,бризгање,обликовање дувањем и ниско пенасто обликовање. Координисане промене конвексног калупа, конкавног калупа и помоћног система за обликовање, можемо обрадити серију пластичних делова различитих облика и величина. Да бисте задовољили потражњу за деловима за обликовање, ево неколико савета који ће вам помоћи да одаберете прикладнији пластични калуп:
1.Мање под утицајем топлотне обраде
Да би се побољшала тврдоћа и отпорност на хабање, пластични калуп треба генерално термички обрађивати, али овај третман би требало мало да се промени за величину. Због тога је најбоље користити претходно каљени челик који се може машински обрађивати.
2. Лако за обраду
Делови матрице су углавном направљени од металних материјала, а неки од њих имају сложену структуру и облике. Да би се скратио циклус производње и побољшала ефикасност, материјали калупа треба да се лако обрађују у облик и прецизност коју захтевају цртежи.
3. Висока отпорност на корозију
Многе смоле и адитиви могу кородирати површину шупљине, што ће погоршати квалитет пластичних делова. Због тога је боље користити челик отпоран на корозију, или плочу од хрома, чинеле, никла на површини шупљине.
4. Добра стабилност
Током пластичног обликовања, температура пластичне шупљине калупа треба да достигне преко 300 ℃. Из тог разлога, најбоље је изабрати алатни челик (термички обрађен челик) који је правилно каљен. У супротном, то ће изазвати промене у микро структури материјала и довести до промене пластичног калупа.
Време поста: 06.04.2022
