Као што сви знате, пластични калуп је скраћеница за комбиновани калуп, који обухвата компресионо калуповање, екструзионо калуповање,бризгање ливења,Дување калупа и калупа са ниским садржајем пене. Координисаним променама конвексног калупа, конкавног калупа и помоћног система калупа, можемо да обрађујемо низ пластичних делова различитих облика и величина. Да бисмо задовољили потражњу за деловима за калупе, ево неколико савета који ће вам помоћи да изаберете најприкладнији пластични калуп:
1. Мање под утицајем термичке обраде
Да би се побољшала тврдоћа и отпорност на хабање, пластични калуп треба генерално термички обрадити, али овај третман треба мало да се промени у зависности од величине. Стога је најбоље користити претходно каљени челик који се може обрађивати машински.
2. Лако се обрађује
Делови за калупе су углавном направљени од металних материјала, а неки од њих имају сложене структуре и облике. Да би се скратио производни циклус и побољшала ефикасност, материјали за калупе треба да буду лаки за обраду у облик и прецизност потребну цртежима.
3. Висока отпорност на корозију
Многе смоле и адитиви могу кородирати површину шупљине, што ће погоршати квалитет пластичних делова. Због тога је боље користити челик отпоран на корозију или плоче од хрома, чинела или никла на површини шупљине.
4. Добра стабилност
Током обликовања пластике, температура шупљине пластичног калупа треба да достигне преко 300℃. Због тога је најбоље одабрати алатни челик (термички обрађени челик) који је правилно каљен. У супротном, то ће изазвати промене у микроструктури материјала и довести до промене пластичног калупа.
Време објаве: 06.04.2022.
