Бризгањеје широко коришћени производни процес за производњу пластичних делова у великим количинама. Укључује употребу калупа за бризгање, који су неопходни алати за обликовање и обликовање пластичних материјала у жељене облике. Постоје различите врсте калупа за бризгање, укључујући калуп са две плоче и калуп са три плоче, сваки са својим јединственим карактеристикама и предностима.
Калуп са две плоче и калуп са три плоче су две главне врсте калупа за бризгање које се користе у производној индустрији.Главна разлика између њих двоје лежи у њиховој конструкцији и раду.Калуп са две плоче састоји се од две главне плоче које се користе за формирање шупљине и језгра пресованог дела. Ове плоче се спајају и формирају затворени калуп током процеса бризгања. С друге стране, калуп са три плоче има додатну плочу са клизеном која омогућава одвајање система клизеном од пресованог дела, што резултира лакшим избацивањем дела из калупа.
Једна од кључних предности калупа са две плоче је његова једноставност и исплативост.То је једноставнији дизајн, што га чини лакшим за производњу и одржавање. Поред тога, калуп са две плоче је погодан за једноставне геометрије делова и може се користити за широк спектар пластичних материјала. Међутим, можда неће бити погодни за делове сложеног дизајна или оне којима је потребан систем затворених клизача.
Насупрот томе,Калуп са три плоче нуди већу флексибилност и свестраност у процесу бризгања.Додатна плоча за ток омогућава сложеније системе токера и конфигурације капија, што је чини погодном за делове са сложеним дизајном и вишеструким шупљинама. Ова врста калупа такође олакшава избацивање обликованог дела, смањујући ризик од оштећења и побољшавајући укупну ефикасност производње.
Закључно, и калуп са две и калуп са три плоче играју кључну улогу у процесу бризгања, при чему сваки нуди различите предности у зависности од специфичних захтева дела који се производи. Разумевање разлика између ове две врсте калупа је неопходно како би произвођачи могли да доносе информисане одлуке и изаберу најприкладнију опцију за своје производне потребе.
Време објаве: 02.04.2024.
