Захтеви процеса бризгања ТПЕ сировина

ТПЕ сировина је еколошки прихватљив, нетоксичан и безбедан производ, са широким опсегом тврдоће (0-95А), одличном обојеношћу, меким додиром, отпорношћу на временске услове, отпорношћу на замор и топлоту, одличним перформансама обраде, без потребе вулканизације, и могу се рециклирати како би се смањили трошкови, стога се ТПЕ сировине широко користе у бризгању, екструзији, дувању, калуповању и другој преради. Дакле, да ли знате који су захтеви забризгањепроцес ТПЕ сировина су? Да видимо следеће.

Захтеви процеса бризгања ТПЕ сировина:

1. Осушите ТПЕ сировину.

Генерално, ако постоје строги захтеви на површини ТПЕ производа, ТПЕ сировине морају бити осушене пре бризгања. Пошто у производњи бризгања, ТПЕ сировине углавном садрже различите степене влаге и многе друге испарљиве полимере ниске молекуларне тежине. Због тога се прво мора измерити садржај воде у ТПЕ сировинама, а они са превисоким садржајем воде морају се осушити. Општи метод сушења је употреба посуде за сушење на 60℃ ~ 80℃ током 2 сата. Други метод је коришћење резервоара коморе за сушење, који може континуирано снабдевати сувим врућим материјалом машини за бризгање, што је корисно за поједностављење рада, одржавање чистоће, побољшање квалитета и повећање брзине убризгавања.

2. Покушајте да избегнете високотемпературно бризгање.

Под претпоставком обезбеђивања квалитета пластификације, температуру екструзије треба смањити што је више могуће, а притисак ињектирања и брзину завртња треба повећати како би се смањио вискозитет растопа и побољшала флуидност.

3. Подесите одговарајућу температуру убризгавања ТПЕ.

У процесу бризгања ТПЕ сировина, општи опсег подешавања температуре сваке области је: буре 160℃ до 210℃, млазница 180℃ до 230℃. Температура калупа треба да буде виша од температуре кондензације у области бризгања, како би се избегле пруге на површини производа и недостаци хладног лепка за бризгање, тако да температура калупа треба да буде између 30℃ и 40℃.

4. Брзина убризгавања треба да буде од мале до брзе.

Ако се ради о неколико нивоа убризгавања, брзина је од мале до брзе. Због тога се гас у калупу лако испушта. Ако је унутрашњост производа умотана у гас (проширује се унутра), или ако има удубљења, трик је неефикасан, овај метод се може подесити. У СБС системима треба користити умерене брзине убризгавања. У СЕБС систему треба користити већу брзину убризгавања. Ако калуп има довољан издувни систем, чак и брзо убризгавање не мора да брине о заробљеним ваздуху.

5. Обратите пажњу на контролу температуре обраде.

Температура обраде ТПЕ сировина је око 200 степени, а ТПЕ неће апсорбовати влагу у ваздуху током складиштења и генерално није потребан процес сушења. Пеците на високој температури 2 до 4 сата. ТПЕ инкапсулирани АБС, АС, ПС, ПЦ, ПП, ПА и други материјали морају бити претходно печени и печени на 80 степени 2 до 4 сата.

Укратко, то су захтеви процеса бризгања ТПЕ сировина. ТПЕ сировина је широко коришћен термопластични еластомерни материјал, који се може бризгати сам или термички везати са ПП, ПЕ, АБС, ПЦ, ПММА, ПБТ и другим материјалима за секундарно бризгање, а материјал се може рециклирати. Безбедан и еколошки прихватљив, већ је постао нова генерација популарних гумених и пластичних материјала.