ТПЕ сировина је еколошки прихватљив, нетоксичан и безбедан производ, са широким распоном тврдоће (0-95А), одличном могућношћу бојења, меким додиром, отпорношћу на временске услове, отпорношћу на замор и отпорношћу на топлоту, одличним перформансама обраде, није потребна вулканизација и може се рециклирати ради смањења трошкова, стога се ТПЕ сировине широко користе у бризгању, екструзији, дувању, калуповању и другим процесима. Дакле, да ли знате који су захтеви за...бризгање ливењаПроцес ТПЕ сировина? Да видимо следеће.
Захтеви за процес бризгања сировина ТПЕ:
1. Осушите ТПЕ сировину.
Генерално, ако постоје строги захтеви на површини ТПЕ производа, ТПЕ сировине морају бити осушене пре бризгања. Пошто у производњи бризгања, ТПЕ сировине углавном садрже различите степене влаге и многе друге испарљиве полимере ниске молекулске тежине. Стога, садржај воде у ТПЕ сировинама мора бити прво измерен, а оне са превисоким садржајем воде морају бити осушене. Општи метод сушења је коришћење посуде за сушење на температури од 60℃ ~ 80℃ током 2 сата. Други метод је коришћење левка у комори за сушење, која може континуирано да доводи суви врући материјал до машине за бризгање, што је корисно за поједностављивање рада, одржавање чистоће, побољшање квалитета и повећање брзине бризгања.
2. Покушајте да избегнете бризгање на високој температури.
Под претпоставком осигурања квалитета пластификације, температуру екструзије треба што више смањити, а притисак убризгавања и брзину завртња треба повећати како би се смањила вискозност растопа и побољшала флуидност.
3. Подесите одговарајућу температуру убризгавања ТПЕ.
У процесу бризгања ТПЕ сировина, општи опсег подешавања температуре сваке области је: цев од 160℃ до 210℃, млазница од 180℃ до 230℃. Температура калупа треба да буде виша од температуре кондензације области бризгања, како би се избегле пруге на површини производа и недостаци хладног лепка за бризгање, па би температура калупа требало да буде између 30℃ и 40℃.
4. Брзина убризгавања треба да буде од споре до брзе.
Ако је у питању неколико нивоа убризгавања, брзина је од спорог до брзог. Због тога се гас у калупу лако испушта. Ако је унутрашњост производа обавијена гасом (шири се унутра) или ако постоје удубљења, трик је неефикасан, ова метода се може подесити. Умерене брзине убризгавања треба користити у SBS системима. У SEBS систему треба користити већу брзину убризгавања. Ако калуп има довољан издувни систем, чак ни убризгавање великом брзином не мора да брине о заробљеном ваздуху.
5. Обратите пажњу на контролу температуре обраде.
Температура обраде ТПЕ сировина је око 200 степени, а ТПЕ неће апсорбовати влагу из ваздуха током складиштења и генерално није потребан процес сушења. Пеците на високој температури 2 до 4 сата. ТПЕ капсулирани АБС, АС, ПС, ПЦ, ПП, ПА и други материјали морају се претходно пећи и пећи на 80 степени током 2 до 4 сата.
Укратко, то су захтеви процеса бризгања ТПЕ сировине. ТПЕ сировина је широко коришћени термопластични еластомерни материјал, који се може бризгати сам или термички спојити са ПП, ПЕ, АБС, ПЦ, ПММА, ПБТ и другим материјалима за секундарно бризгање, а материјал се може рециклирати. Безбедан и еколошки прихватљив, већ је постао нова генерација популарних гумених и пластичних материјала.
Време објаве: 15. јун 2022.
