Који су уобичајени процеси бризгања који се користе у производњи делова за бризгање кућишта малих кућних апарата?

Пластика је синтетички или природни полимер, у поређењу са металом, каменом, дрветом, пластични производи имају предности ниске цене, пластичности итд.Производи од пластикесе широко користе у нашим животима, индустрија пластике такође заузима изузетно важну позицију у свету данас.

Последњих година, неке нове технологије за прераду пластике и нова опрема примењене су у великом броју кућних апарата за обликовање пластичних производа, као што су прецизно бризгање, технологија брзог ливења, технологија бризгања језгра растопљеног језгра, ињектирање уз помоћ гаса / воде. Технологија преливања, електромагнетна динамичка технологија бризгања и технологија преклопног бризгања.

У производима за кућне апарате, посебно делови за бризгање кућишта малих апарата су веома чести у нашем животу. Следи опис који су поступци бризгања доступни за делове убризгане у шкољку малих уређаја.

 3

1. Прецизно бризгање

Прецизно бризгање захтева висок степен прецизности како би се осигурало да производи имају високу тачност и поновљивост у погледу величине и тежине. Машине за бризгање помоћу ове технологије могу постићи висок притисак и велику брзину убризгавања.

 

2. Технологија брзе израде прототипа

Ова технологија се брзо развијала у складу са диверзификацијом кућних апарата и њиховим сталним обнављањем, а углавном се користи за производњу пластичних кућишта за кућне апарате. Предност ове технологије је што се мале серије пластичних делова могу производити без потребе за калупима.

 

3. Технологија бризгања језгра

Ова техника се често користи за обликоване шупљине које захтевају велику храпавост и прецизност и не могу се обрадити шупљим или ротационим методама обликовања. Принцип ове технологије је да се формира језгро да формира шупљину, а затим се језгро обликује ињекцијом као уметак.

Шупљина се формира загревањем бризганог дела, због чега се језгро топи и истиче. Најважнији аспект употребе ове технике је потреба да се зна материјал језгра и тачка топљења обликованог дела. Обично, материјал језгра може бити општа пластика, термопластични еластомер или метал са ниском тачком топљења као што је олово или калај, у зависности од ситуације.

 1

4. Гас Ассист Ињецтион Молдинг

Ово се може користити за обликовање многих врста бризганих делова, а најтипичнији производ је кућиште телевизора. Током бризгања, гас се убризгава у шупљину скоро истовремено са топљењем пластике. У овом тренутку, растопљена пластика покрива гас, а обликовани пластични производ је сендвич структура, која се може ослободити из калупа након што је део обликован. Ови производи имају предности уштеде материјала, малог скупљања, доброг изгледа и добре крутости. Кључни део опреме за обликовање је уређај са гасом и његов управљачки софтвер.

 

5. Технологија електромагнетног динамичког бризгања

Ова технологија користи електромагнетне силе за стварање реципрочних вибрација у аксијалном правцу завртња. Ово омогућава микропластификацију пластике током фазе препластификације, што резултира густом структуром и смањеним унутрашњим напрезањем у производу током фазе држања. Ова техника се може користити за обликовање захтевних производа, као што су дискови.

 

6. Технологија преливања филма

У овој техници, специјална штампана декоративна пластична фолија се стеже у калуп пре бризгања. Штампани филм се топлотно деформише и може се ламинирати на површину пластичног дела, што није само лепо, већ и елиминише потребу за накнадним декоративним корацима.

Генерално, потражња за пластичним калупима за пластичне производе за кућне апарате је веома висока, а у исто време, технички захтеви за пластичне калупе су високи, као и циклус обраде треба да буде што краћи, чиме се у великој мери промовише развој дизајна калупа и модерне технологије израде калупа.


Време поста: 17.11.2022

Повежите се

Позовите нас
Ако имате 3Д / 2Д цртеж који вам може пружити за нашу референцу, пошаљите га директно путем е-поште.
Добијајте ажурирања путем е-поште