Када су у питању калупи, људи често повезују калупе за ливење под притиском сакалупи за бризгање, али у ствари разлика између њих је и даље веома значајна. Пошто је ливење под притиском процес пуњења шупљине калупа течним или полутечним металом веома великом брзином и његовог очвршћавања под притиском да би се добио ливени материјал. Генерално се користи у металу, док је бризгање ливење под притиском, главна метода термопластичног обликовања, термопластика је направљена од термопластичне смоле, која се може више пута загревати да би омекшала и хладити да би се очврснула, физички процес, реверзибилан, што значи да се може користити као рециклирана пластика.
Разлике између калупа за ливење под притиском и пластичних калупа.
1. Притисак убризгавања калупа за ливење под притиском је висок, тако да су захтеви за шаблоном релативно дебели како би се спречила деформација.
2. Капија калупа за ливење под притиском се разликује од капије калупа за бризгање, којима је потребан висок притисак да би се направио конус за преусмеравање како би се разбио проток материјала.
3. Калупи за ливење под притиском не морају да гасе језгро калупа, јер је температура унутар шупљине калупа преко 700 степени током ливења под притиском, тако да је свако калуповање еквивалентно једном каљењу, шупљина калупа ће постајати све тврђа и тврђа, док се калупи за бризгање генерално морају калити на HRC52 или више.
4. Калупи за ливење под притиском се генерално подвргавају нитрацији у шупљини, како би се спречило стварање лепљиве шупљине у легури.
5. Генерално, калупи за ливење под притиском су корозивнији, спољна површина је генерално плаво третирана.
6. У поређењу са калупима за бризгање, калупи за ливење под притиском имају већи зазор за покретне делове (као што је клизач језгра), јер ће висока температура процеса ливења под притиском изазвати термичко ширење. Ако је зазор премали, довешће до заглављивања калупа.
7. Површина за раздвајање калупа за ливење под притиском има неке веће захтеве, јер је ликвидност легуре много боља од пластике, а материјал који излази са површине за раздвајање под високим температурама и високим притиском може бити веома опасан.
8. Калупи за бризгање се генерално ослањају на избациваче, површине за раздвајање итд. могу се исцрпити, калупи за ливење под притиском морају отворити издувне жлебове и сакупљање врећа за шљаку (за сакупљање главе хладног материјала).
9. Калупи су недоследни, брзина убризгавања калупа за ливење под притиском, део под притиском убризгавања. Пластични калупи се обично убризгавају у неколико делова, држећи притисак.
10. Калупи за ливење под притиском за два плочаста калупа када се једном отворе, пластични калуп различите структуре производа није исти.
Поред тога, пластични калупи и калупи за ливење под притиском се разликују у производњи челика; пластични калупи се генерално користе од челика S136 718 NAK80, T8, T10 и других, док се калупи за ливење под притиском углавном користе од челика отпорног на топлоту 3Cr2, SKD61, H13.
Време објаве: 26. октобар 2022.
