Када су у питању калупи, људи често повезују калупе за ливење под притискомкалупи за бризгање, али је у ствари разлика између њих и даље веома значајна. Како је ливење под притиском процес пуњења шупљине калупа течним или полутечним металом веома великом брзином и очвршћавања под притиском да се добије ливење под притиском. Генерално се користи у металу, док је бризгање ливење убризгавањем, главни метод термопластичног обликовања, термопласт је направљен од термопластичне смоле, која се може више пута загревати да омекша и охладити да се учврсти, физички процес, реверзибилан, што значи да се може користи се као рециклирана пластика.
Разлике између калупа за ливење под притиском и пластичних калупа.
1. Притисак убризгавања калупа за ливење под притиском је висок, тако да су захтеви шаблона релативно дебели да би се спречила деформација.
2. Капија калупа за ливење под притиском се разликује од оног код калупа за ињектирање, који захтевају висок притисак да би се извршио конус за скретање да би се разбио проток материјала.
3. Калупи за ливење под притиском не морају да гасе језгро калупа, јер је температура унутар шупљине калупа преко 700 степени када се ливење под притиском, тако да је свако калупљење еквивалентно гашењу једном, шупљина калупа ће постати тврђа и тврђа, док општи калупи за бризгање треба да се угасе на ХРЦ52 или више.
4. ливење под притиском генерално обликује шупљину до третмана нитрирања, како би се спречило лепљење шупљине од легуре.
5. Генерално, калупи за ливење под притиском су више корозивни, спољашња површина је углавном плава.
6.У поређењу са калупима за убризгавање, калупи за ливење под притиском имају већи зазор за покретне делове (као што је клизач језгра), јер ће висока температура процеса ливења под притиском изазвати топлотно ширење. Ако је зазор премали, то ће изазвати заглављивање калупа.
7. Раставна површина калупа за ливење под притиском са неким вишим захтевима, јер је ликвидност легуре много боља од пластике, висока температура и проток материјала високог притиска са површине за раздвајање ће излетети веома опасно.
8. Калупи за ињектирање се углавном ослањају на игле за избацивање, површине за раздвајање итд. могу бити исцрпљене, калупи за ливење под притиском морају да отворе издувне жлебове и сакупљање врећа за шљаку (за прикупљање главе хладног материјала).
9. Недоследно обликовање, брзина убризгавања калупа за ливење под притиском, део притиска ињектирања. Пластични калупи се обично убризгавају у неколико делова, држећи притисак.
10. Калупи за ливење под притиском за два калупа плоче након отварања калупа, пластични калуп различита структура производа није иста.
Поред тога, пластични калупи и калупи за ливење под притиском у производњи челика су различити; Пластични калупи се углавном користе С136 718 НАК80, Т8, Т10 и други челик, док се калупи за ливење под притиском углавном користе 3Цр2, СКД61, Х13 као челик отпоран на топлоту.
Време поста: 26.10.2022
