Ho na le mekhoa e mengata ea ho hlophisa hlobo ea polasetiki ea likoloi, ho latela mekhoa e fapaneng ealikarolo tsa polasetikiho theha le ho sebetsa, li ka aroloa ka lihlopha tse latelang.
1 - hlobo ea ente
Mokhoa oa ho bopa oa hlobo ea ente e khetholloa ka ho beha thepa ea polasetiki ka har'a moqomo o futhumetseng oa mochini oa ente. Polasetiki e futhumatsoa 'me ea qhibiliha, e sutumetsoa ke sekoti sa mochini oa ente kapa plunger,' me e kena ka har'a sekoahelo sa hlobo ka molomo le tsamaiso ea ho tšela hlobo, 'me polasetiki e phekoloa ka mokoting oa hlobo ka ho boloka mocheso, ho boloka khatello le ho pholile. Kaha sesebelisoa sa ho futhumatsa le ho hatella se ka sebetsa ka mekhahlelo,ho bopa ka enteha e khone ho theha likarolo tse rarahaneng tsa polasetiki feela, empa hape e na le katleho e phahameng ea tlhahiso le boleng bo botle. Ka hona, ho bopa ente ho nka karolo e kholo ho bōptjoa ha likarolo tsa polasetiki, 'me hlobo ea ente e nka karolo e fetang halofo ea hlobo ea polasetiki. Mochini oa ho etsa ente o sebelisoa haholo bakeng sa ho bopa ha thermoplastics, empa lilemong tsa morao tjena o boetse o sebelisoa butle-butle bakeng sa ho bopa lipolasetiki tsa thermosetting.
2-Compress hlobo
Mefuta ea compression e boetse e bitsoa hlobo ea rabara e hatelitsoeng. Mokhoa oa ho bōptjoa ha hlobo ena o khetholloa ka ho eketsa lisebelisoa tse tala tsa polasetiki ka ho toba ka mokotleng o bulehileng oa hlobo, ebe o koala hlobo, ka mor'a hore polasetiki e qhibilihe tlas'a ketso ea mocheso le khatello, e tlatsa sekoti ka khatello e itseng. Ka nako ena, sebopeho sa limolek'hule tsa polasetiki se hlahisa karabelo ea lik'hemik'hale, 'me butle-butle e thatafatsa le ho beha sebopeho. Hangata hlobo ea compression e sebelisoa bakeng sa polasetiki ea thermosetting, 'me likarolo tsa eona tsa polasetiki tse bōpiloeng li sebelisoa haholo bakeng sa khetla ea li-switches tsa motlakase le litlhoko tsa letsatsi le letsatsi.
3-Fetisetsa hlobo
Phetiso hlobo e boetse e bitsoa extrusion hlobo. Ts'ebetso ea ho bōptjoa ha hlobo ena e khetholloa ka ho eketsa lisebelisoa tsa polasetiki ka kamoreng ea ho tlatsa e futhumetseng, ebe o kenya khatello ho lisebelisoa tsa polasetiki ka kamoreng ea ho tlatsa ka mohala oa khatello, polasetiki e qhibiliha tlas'a mocheso o phahameng le khatello ebe e kena ka har'a sekoti ka ho tšela. tsamaiso ea hlobo, 'me joale lik'hemik'hale cross-linking etsahala' me butle-butle folisa. Mokhoa oa ho bopa oa phetisetso o sebelisoa haholo bakeng sa polasetiki ea thermosetting mme o ka bopa likarolo tsa polasetiki tse nang le libopeho tse rarahaneng.
4 - Extrusion Die
Extrusion die e boetse e bitsoa hlooho ea extrusion. Lefu lena le ka tsoela pele ho hlahisa lipolasetiki tse nang le sebōpeho se tšoanang sa li-cross-sectional, tse kang liphaephe tsa polasetiki, lithupa, maqephe, joalo-joalo Extruder e futhumala ebile e hatelloa ke sesebelisoa se tšoanang le mochine oa ente. Polasetiki e boemong bo qhibilihisitsoeng e feta hloohong ho etsa phallo e tsoelang pele ea likarolo tsa polasetiki tse bōpiloeng, 'me katleho ea tlhahiso e phahame haholo.
Ntle le mefuta e boletsoeng ka holimo ea liforomo tsa polasetiki, ho boetse ho na le liforomo tsa vacuum, liforomo tsa moea tse hatelitsoeng, liforomo tse bopehileng, liforomo tsa polasetiki tse foamng tse tlase, jj.
Nako ea poso: Sep-07-2022
