Molding suntik polimérmangrupakeun pendekatan populér pikeun ngamekarkeun bagian tahan banting, jelas, jeung lightweight. Versatility sareng daya tahanna ngajantenkeun pilihan anu saé pikeun seueur aplikasi, ti unsur kendaraan dugi ka alat éléktronik konsumen. Dina pituduh ieu, urang bakal pariksa naha akrilik mangrupikeun pilihan anu paling luhur pikeun molding shot, persis kumaha cara ngadamel komponén sacara éfisién, sareng naha molding shot akrilik cocog pikeun tugas anjeun di handap ieu.
Naha ngagunakeun polimér pikeun suntik molding?
Polimér, atawa Poli (métil métilmetakrilat) (PMMA), nyaéta palastik sintétik anu kasohor ku kajelasan sapertos kaca, résistansi kaayaan cuaca, sareng kaamanan dimensi. Ieu mangrupikeun bahan anu saé pikeun produk anu peryogi daya tarik estetika sareng umur panjang. Di dieu Kang naha acrylic nempel kaluarmolding suntik:
Kabuka Optik: Ieu ngagunakeun petikan lampu antara 91% -93%, sahingga hiji ngagantian beredar pikeun kaca dina aplikasi nelepon pikeun ayana jelas.
Résistansi Cuaca: Résistansi alam polimér pikeun sinar UV sareng Uap mastikeun yén éta tetep jelas sareng aman ogé di lingkungan luar.
Stabilitas dimensi: Éta ngajaga ukuran sareng bentukna sacara teratur, anu penting pisan pikeun produksi volume tinggi dimana alat tiasa dianggo sareng masalah tiasa bénten.
Résistansi Kimia: Éta tahan ka seueur bahan kimia, diwangun ku deterjen sareng hidrokarbon, sahingga cocog pikeun panggunaan industri sareng transportasi.
Daur ulang: Akrilik 100% tiasa didaur ulang, nawiskeun alternatif anu ramah lingkungan anu tiasa dianggo deui dina ahir siklus kahirupan awalna.
Kumaha Layout Bagian pikeun Polimér Injection Molding
Nalika nyieun bagian pikeun molding shot akrilik, tinimbangan mindful sahiji elemen tangtu bisa mantuan ngurangan defects tur pastikeun a ngajalankeun produksi suksés.
Tembok Densityeeping
a ketebalan permukaan témbok biasa penting pisan dinamolding suntik akrilik. Ketebalan anu disarankeun pikeun komponén akrilik beda-beda antara 0,025 sareng 0,150 inci (0,635 dugi ka 3,81 mm). Kapadetan permukaan témbok seragam ngabantosan ngirangan bahaya warping sareng ngajamin ngeusian kapang anu langkung saé. Tembok anu langkung tipis ogé langkung tiis langkung gancang, ngirangan kontraksi sareng waktos siklus.
Paripolah & Pamakéan Produk
Barang-barang polimér kedah dirarancang kalayan merhatikeun panggunaan sareng suasana anu dimaksud. Faktor sapertos ngarayap, kacapean, ngagem, sareng cuaca tiasa mangaruhan daya tahan barang. Salaku conto, upami komponénna diantisipasi pikeun ngadukung tegangan anu ageung atanapi paparan ékologis, milih kualitas anu awét sareng mikirkeun terapi tambahan tiasa ningkatkeun efisiensi.
Radii
Pikeun ningkatkeun kamampuan sareng ngaleutikan setrés sareng kahariwang fokus, penting pikeun ngahindarkeun ujung anu seukeut dina gaya anjeun. Pikeun bagian akrilik, disarankeun ngajaga radius anu sami sareng sahenteuna 25% tina ketebalan permukaan témbok. Pikeun kateguhan optimal, radius sarua jeung 60% tina ketebalan témbok kudu dipaké. Strategi ieu ngabantosan ngajagaan tina retakan sareng ningkatkeun kakuatan umum komponén.
Draf Sudut
Kawas rupa-rupa plastik suntik-dijieun sejen, komponén akrilik perlu draf sudut pikeun mastikeun ejection basajan tina kapang jeung mildew. Sudut draf antara 0,5 ° sareng 1 ° biasana cekap. Nanging, pikeun permukaan anu ramping, khususna anu kedah tetep jelas sacara optik, sudut draf anu langkung saé panginten penting pikeun ngahindarkeun karusakan nalika éjeksi.
Bagian Toleransi
Bagian anu didamel suntik polimér tiasa ngahontal kasabaran anu saé, khususna pikeun komponén anu langkung alit. Pikeun bagian sahandapeun 160 mm, résistansi industri tiasa rupa-rupa ti 0,1 dugi ka 0,325 mm, sedengkeun résistansi anu ageung 0,045 dugi ka 0,145 mm tiasa dicapai pikeun bagian anu langkung alit tibatan 100 mm. Toleransi ieu penting pikeun aplikasi anu peryogi akurasi sareng seragam.
Nyusutan
Nyusut mangrupikeun bagian alami tina prosés cetakan suntik, sareng polimér teu aya pengecualian. Mibanda laju shrinkage rélatif low tina 0.4% nepi ka 0.61%, nu berharga pikeun ngajaga akurasi dimensi. Pikeun ngagambarkeun ngaleutikan, kapang sareng desain mildew kedah kalebet faktor ieu, mertimbangkeun aspék sapertos setrés suntikan, suhu lebur, sareng waktos pendinginan.
waktos pos: Oct-21-2024
