Sipat Polyetherimide (PEI)

Polyetherimide, atanapi PEI, mangrupikeun polimér termoplastik berkinerja tinggi anu dikenal ku sipat mékanis, termal, sareng listrik anu luar biasa. Ieu mangrupakeun-kakuatan tinggi, tinggi-rigidity aromatik polyimide jeung stabilitas termal alus teuing. Di handap ieu sababaraha sipat konci PEI:

Ringkesan Table of Key Pasipatan tinaPoliéterimida (PEI)

1. Sipat termal

•Tahan panas:
PEI gaduh suhu defleksi panas (HDT) anu luar biasa antara 215°C sareng 220°C (419°F–428°F), anu ngamungkinkeun éta tahan suhu luhur tanpa deformasi anu signifikan. Hal ieu ngajadikeun eta idéal pikeun aplikasi merlukeun résistansi panas tinggi, kayaning di industri otomotif jeung aerospace.
Éta ngajaga kakuatan sareng stabilitas dimensi sanajan dina suhu anu luhur.

•Suhu Transisi Kaca (Tg):
Kalayan Tg sakitar 217 ° C (423 ° F), PEI nahan integritas strukturna sanajan dina suhu anu jauh di luhur kisaran operasi umum kalolobaan plastik.

•Koéfisién Lemah Ékspansi Termal (CTE):
PEI gaduh CTE anu rendah pisan, hartosna ngalaman parobihan diménsi minimal nalika hawa turun naek, sahingga stabil pisan sareng dipercaya pikeun bagian anu presisi.

2. Sipat mékanis

•Kakuatan Tinggi sareng Kaku:
PEI nawiskeun sipat mékanis anu luar biasa, sapertos kakuatan tegangan anu luhur, kakuatan flexural, sareng kaku, anu tetep gembleng sanajan dina suhu anu luhur. Hal ieu ngajadikeun eta cocog pikeun komponén struktural dina lingkungan nuntut.
Kakuatan tensile biasana dibasajankeun 80 dugi ka 100 MPa, gumantung kana kelasna.

•Résistansi Dampak:
Nalika PEI sacara mékanis kuat, éta gaduh résistansi dampak sedeng dibandingkeun sareng termoplastik rékayasa sanés. Bisa nanganan beban badag tapi leuwih rentan ka narekahan regas dina kaayaan nu tangtu.

•Stabilitas dimensi anu saé:
Bagian PEI nunjukkeun stabilitas anu saé dina beban mékanis, sahingga cocog pikeun aplikasi toleransi anu ketat sapertos gear precision, bantalan, sareng konektor listrik.

3. Pasipatan listrik

•Insulasi listrik anu saé:
PEI mangrupikeun insulator listrik anu saé, nawiskeun kakuatan diéléktrik anu luhur sareng konduktivitas listrik anu rendah. Hal ieu ngajadikeun eta idéal pikeun aplikasi listrik jeung éléktronik, kayaning papan circuit, konektor, sarta insulators.

•Leungitna diéléktrik rendah:
Ieu némbongkeun leungitna diéléktrik low, sahingga cocog pikeun aplikasi listrik frékuénsi luhur.

4. Résistansi Kimia

•Résistansi kimiawi anu saé:
PEI nolak rupa-rupa bahan kimia, kalebet asam, basa, minyak, sareng pelarut. Sanajan kitu, eta bisa jadi rentan ka asam kuat atawa basa dina suhu luhur.
Éta ngalaksanakeun saé dina lingkungan anu parah, sahingga cocog pikeun aplikasi dina séktor otomotif, aerospace, sareng médis.

•Non-réaktif:
Non-réaktivitas sareng biokompatibilitas PEI ngajantenkeun cocog pikeun lingkungan anu sénsitip kontak, sapertos industri farmasi sareng pangolahan pangan.

5. Sipat mékanis dina Suhu Low

•Kinerja Suhu Rendah Alus:
PEI nahan kakuatan mékanis jeung stabilitas dimensi na sanajan dina lingkungan-suhu low, sahingga cocog pikeun aplikasi dina kaayaan sub-enol tanpa cracking atawa leungit rigidity.

6. Pasipatan optik

•Transparansi:
Salah sahiji fitur PEI anu kasohor nyaéta transparansina, anu kapaké dina aplikasi optik sapertos lénsa, viewports, sareng alat optik dimana pisibilitas anu jelas penting.
Mibanda laju transmisi lampu leuwih 80% pikeun bagian ipis-walled.

7. Résistansi seuneu

•Retardancy seuneu:
PEI sacara inheren tahan seuneu, mareuman diri nalika kakeunaan seuneu sareng henteu terus kaduruk saatos sumber seuneu dicabut. Ieu luyu jeung sagala rupa standar lalawanan seuneu, kaasup UL 94 V-0 pikeun ngaduruk nangtung.
Ieu ngajantenkeun PEI cocog pikeun aplikasi listrik sareng otomotif dimana kaamanan seuneu mangrupikeun prioritas.

8. Karakteristik Ngolah

•Suntikan Molding sareng Extrusion:
PEI tiasa diolah nganggo téknik termoplastik konvensional sapertos injection molding, extrusion, sareng thermoforming. Sanajan kitu, alatan titik lebur na luhur, parabot husus diperlukeun pikeun nanganan hawa (ilaharna luhureun 340 ° C).
PEI gaduh viskositas anu luhur sareng ngadegradasi dina suhu anu luhur, sahingga hésé diolah. Sanajan kitu, kamajuan dina téhnologi polimér geus ngarah ka aliran-ditingkatkeun sasmita anu gampang diolah.

9. Résistansi Lingkungan

•Stabilitas UV:
PEI nolak degradasi tina sinar ultraviolét, ngajaga sipat mékanisna nalika kakeunaan sinar panonpoé atanapi sumber cahaya jieunan. Sanajan kitu, eta bisa jadi konéng kana waktu jeung paparan UV berkepanjangan, nu bisa mitigated ku nambahkeun stabilizers UV.

•Résistansi Cuaca:
PEI ngalaksanakeun saé dina kaayaan luar, nolak degradasi tina cuaca, kalembaban, sareng faktor lingkungan anu sanés.

10. Biokompatibilitas

•Pamakéan Médis sareng Farmasi:
Hatur nuhun kana résistansi kimiawi anu saé, stabilitas diménsi, sareng transparansi, PEI seueur dianggo dina alat médis, bungkusan farmasi, sareng alat implan. Éta minuhan standar FDA pikeun aplikasi kasehatan.

Aplikasi Polyetherimide (PEI):
PEI dianggo dina rupa-rupa industri anu meryogikeun bahan-bahan berprestasi tinggi, sapertos:
•Dirgantara:Komponén struktural, kurung, sareng segel anu kedah tahan suhu luhur sareng setrés mékanis.
•otomotif:Komponén handapeun tiung sapertos konektor, perumahan, sareng sistem suluh.
•éléktronika:Insulator listrik, panyambungna, sareng komponén listrik kinerja tinggi.
•Médis:Wadah sterilisasi, alat diagnostik, sareng alat implantable.
•Industri:Gear, bantalan, sareng pompa anu beroperasi dina kaayaan setrés sareng suhu ekstrim.

kacindekan

Polyetherimide (PEI) nyaéta polimér termoplastik kinerja luhur anu dikenal pikeun stabilitas termal anu alus, kakuatan mékanis, sareng sipat insulasi listrik. Fitur ieu ngajantenkeun bahan idéal pikeun nungtut aplikasi dina industri sapertos aerospace, otomotif, médis, sareng éléktronika, dimana réliabilitas dina kaayaan ekstrim penting pisan. Sanaos hargana langkung luhur, kabébasan sareng daya tahan PEI ngajantenkeun éta bahan pilihan pikeun aplikasi industri anu luhur.