Niup Molding: Blow Molding mangrupikeun téknik anu gancang, pinter pikeun ngarakit wadah kosong tina polimér termoplastik. Barang-barang anu didamel nganggo siklus ieu sabagéan ageung gaduh témbok langsing sareng ngahontal ukuran sareng bentuk tina kendi anu alit sareng boros dugi ka tanki gas otomatis. Dina siklus ieu bentuk cylindrical (parison) dijieunna tina polimér warmed ieu situated dina liang bentuk pamisah. Hawa ieu lajeng infused ngaliwatan jarum kana parison, nu ngalegaan pikeun ngaluyukeun kana kaayaan liang kubur. Kauntungan tina blow forming kalebet alat anu rendah sareng biaya ember, tingkat nyiptakeun gancang sareng kapasitas ngawangun bentuk kompleks dina sapotong. Éta diwatesan, sanaos, kana bentuk kosong atanapi silinder.
Kalender: Calendering ieu garapan pikeun ngahasilkeun lambar thermoplastic jeung pilem sarta nerapkeun panutup plastik kana tonggong bahan béda. Thermoplastics tina adonan kawas konsistensi anu disregarded ngaliwatan sarta progression tina warmed atawa tiis gulungan. Mangpaatna kalebet biaya minimal sareng yén bahan lambar anu dikirimkeun dasarna dibebaskeun tina kahariwang. Diwatesan ku bahan lambar sareng pilem anu sakedik pisan henteu praktis.
Casting: Casting ieu garapan pikeun nganteurkeun cadar, bar, tabung, tarian awal jeung pamasangan ogé ngajaga bagian listrik. Ieu mangrupakeun siklus dasar, teu merlukeun kakuatan luar atawa tegangan. Bentukna dieusian ku plastik cair (acrylics, epoxies, poliéster, polipropilén, nilon atanapi PVC tiasa dianggo) teras dipanaskeun pikeun ngalereskeun, saatos bahanna janten isotropik (mibanda sipat seragam ku cara ieu sareng éta). Kaunggulan na ngawengku: waragad bentukna low, kapasitas pikeun pigura bagian badag kalayan bagéan cross kandel, a parantosan permukaan santun tur kanyamanan -na pikeun kreasi low-volume. Hanjakalna, éta dibatesan pikeun bentuk anu sederhana sareng condong henteu ekonomis dina tingkat kreasi anu luhur.
Komprési Molding: Compression Molding ieu dipaké dasarna pikeun nanganan polimér thermosetting. Muatan polimér anu tos diukur, biasana tos dibentuk sateuacana, dibungkus di jero bentuk anu ditutup sareng kakeunaan inténsitas sareng galur dugi ka nyandak kaayaan bentuk liang sareng ngalereskeun. Sanaos durasi prosés pikeun ngabentuk tekanan dasarna langkung panjang tibatan pikeun ngabentuk infus sareng bagian-bagian anu seueur sisi atanapi résistansi anu luar biasa caket anu tangtangan pikeun dikirimkeun, éta ngagaduhan sababaraha kauntungan kalebet biaya bumi kaayaan anu rendah (alatan sareng hardware anu dianggo langkung lugas sareng langkung mirah), runtah bahan minimal sareng kanyataan yén bagian-bagian anu ageung sareng pajeulit tiasa dibentuk sareng yén siklusna serbaguna pikeun komputerisasi gancang.
Pangusiran: Expulsion ieu garapan pikeun nonstop assembling pilem, lambar, tubing, saluran, funneling, bar, titik jeung filaments ogé propil béda jeung patali jeung blow shaping. Térmoplastik bubuk atanapi granular atanapi polimér térmosét diurus tina wadahna kana tong anu dipanaskeun dimana éta larut teras dikirim, sakumaha aturan ku sekrup pivoting, ngalangkungan spout anu gaduh ruas silang anu idéal. Ditiiskeun ku percikan cai teras diiris dugi ka panjangna idéal. Siklus expulsion condong kana tempoan biaya alat na low, kapasitas pikeun nanganan bentuk profil kompléks, kasempetan laju kreasi gancang sarta kapasitas nerapkeun coatings atanapi jacketing kana bahan puseur (kawas kawat). Ieu diwatesan pikeun wewengkon cross ruas seragam, kumaha oge.
Molding suntik:Molding suntikmangrupikeun téknik anu paling sering dianggo pikeun manufaktur barang-barang plastik skala ageung kusabab tingkat kreasi anu luhur sareng paréntah anu saé pikeun aspék barang. (El Wakil, 1998) Dina strategi ieu, polimér nu dicokot care tina wadahna di pellet atawa bubuk struktur kana chamber dimana eta geus warmed mun versatility. Ieu lajeng konstrain kana rongga-bentuk pamisah jeung solidifies dina tegangan, nu satutasna bentukna dibuka jeung bagian nu catapulted. Kaunggulan tina ngabentuk infus nyaéta tingkat kreasi anu luhur, biaya kerja anu rendah, reproducibility tinggi tina subtleties rumit sareng parantosan permukaan anu saé. Konstrainna nyaéta aparatur awal anu luhur sareng ngabiayaan biaya sareng cara anu henteu fungsional sacara finansial pikeun sakedik jalan.
Rotational Molding: Rotational Molding mangrupakeun siklus dimana barang kosong bisa dihasilkeun tina thermoplastics sarta kadang thermosets. Muatan polimér anu kuat atanapi cair disimpen dina bentuk, anu dipanaskeun bari dina waktos anu sami dibalikkeun dua tomahawk sabalikna. Ku cara kieu, kakuatan radial nyorong polimér ngalawan tembok formulir, framing lapisan ketebalan seragam nyaluyukeun kana kaayaan rongga jeung nu lajeng leuwih tiis tur catapulted tina bentuk. Interaksi umum ngagaduhan siklus waktos anu lumayan panjang, tapi éta gaduh mangpaat tina nawiskeun kasempetan rencana barang anu praktis tanpa wates sareng ngamungkinkeun bagian-bagian kompleks dibentuk ngagunakeun perkakas sareng perkakas anu biaya minimal.
Thermoforming: Thermoforming ngawengku rupa siklus garapan pikeun nyieun barang cup-dijieun, Contona, kompartemen, dewan, lodgings na monitor mesin tina lambar thermoplastic. Lambaran termoplastik santai inténsitas ayana dina bentuk sareng hawa dikosongkeun ti antara dua, ngahalangan lambaran pikeun nyaluyukeun kana bentuk formulir. polimér ieu lajeng leuwih tiis jadi eta bakal tahan bentuk na, ngaleungitkeun tina bentuk jeung web ngawengku eta diatur. The upsides tina thermoforming ngawengku: waragad alat low, kasempetan nyieun bagian gede pisan jeung wewengkon meager sarta yén éta téh remen prudent pikeun nyieun bagian diwatesan. Atoh dibatesan yén bagian-bagianna kedah tina pangaturan anu lugas, aya hasil potongan anu luhur, aya sababaraha bahan anu tiasa dianggo sareng siklus ieu, sareng kaayaan barang henteu tiasa ngandung bukaan.
waktos pos: Jan-03-2025
