Det finns många sätt att klassificera plastformar för bilar, enligt de olika metoderna förplastdelarformning och bearbetning kan de delas in i följande kategorier.
1 – Formsprutning
Formgjutningsprocessen för formsprutning kännetecknas av att plastmaterialet placeras i formsprutningsmaskinens uppvärmda cylinder. Plasten värms upp och smälts, trycks in av formsprutningsmaskinens skruv eller kolv och kommer in i formhålan genom munstycket och formens hällsystem. Plasten härdas i formhålan genom värmebevaring, tryckhållning och kylning. Eftersom uppvärmnings- och trycksättningsanordningen kan fungera i etapper,formsprutningkan inte bara forma komplexa plastdelar, utan också ha hög produktionseffektivitet och god kvalitet. Därför upptar formsprutning en stor andel av gjutningen av plastdelar, och formsprutningsformar står för mer än hälften av plastformarna. Formsprutningsmaskinen används huvudsakligen för gjutning av termoplaster, men på senare år har den också gradvis använts för gjutning av härdplaster.
2-kompressionsform
Kompressionsformar kallas även pressade gummiformar. Formgjutningsprocessen för denna form kännetecknas av att plastråvaror tillsätts direkt i den öppna formhåligheten, sedan stängs formen, efter att plasten har smält under inverkan av värme och tryck fylls håligheten med ett visst tryck. Vid denna tidpunkt producerar plastens molekylära struktur en kemisk tvärbindningsreaktion, som gradvis hårdnar och fixerar formen. Kompressionsform används mestadels för värmehärdande plaster, och dess gjutna plastdelar används mestadels för skal till elektriska brytare och dagliga förnödenheter.
3-Överföringsform
Transferform kallas även extruderingsform. Formgjutningsprocessen kännetecknas av att plastmaterial tillsätts i den förvärmda fyllningskammaren, och sedan appliceras tryck på plastmaterialen i fyllningskammaren med hjälp av tryckpelaren. Plasten smälter under hög temperatur och tryck och kommer in i hålrummet genom formens gjutningssystem, varefter kemisk tvärbindning sker och gradvis härdning sker. Transfergjutningsprocessen används mestadels för värmehärdande plaster och kan forma plastdelar med komplexa former.
4 – Extruderingsmatris
Extruderingsmunstycke kallas även extruderingshuvud. Detta munstycke kan kontinuerligt producera plast med samma tvärsnittsform, såsom plaströr, stänger, ark etc. Extrudern värms upp och trycksätts av samma anordning som formsprutningsmaskinen. Plasten i smält tillstånd passerar genom huvudet för att bilda ett kontinuerligt flöde av gjutna plastdelar, och produktionseffektiviteten är särskilt hög.
Förutom de ovan listade typerna av plastformar finns det även vakuumgjutformar, tryckluftsformar, blåsgjutformar, lågskummande plastformar etc.
Publiceringstid: 7 sep-2022
