Det finns många sätt att klassificera plastformar för bilar, enligt olika metoderplastdelarformning och bearbetning kan de delas in i följande kategorier.
1 – Injektionsform
Formningsprocessen för formsprutning kännetecknas av att plastmaterialet placeras i den uppvärmda cylindern på injektionsmaskinen. Plasten värms upp och smälts, trycks av injektionsmaskinens skruv eller kolv, och kommer in i formhåligheten genom munstycket och formens hällsystem, och plasten härdas i formhåligheten genom värmekonservering, tryckhållning och kylning. Eftersom uppvärmnings- och trycksättningsanordningen kan fungera i steg,formsprutningkan inte bara forma komplexa plastdelar, utan har också hög produktionseffektivitet och god kvalitet. Därför upptar formsprutning en stor andel vid formning av plastdelar, och formsprutning står för mer än hälften av plastformarna. Formsprutningsmaskinen används främst för formning av termoplaster, men på senare år används den också successivt för formning av härdplast.
2-Kompressionsform
Kompressionsformar kallas även pressade gummiformar. Formningsprocessen för denna form kännetecknas av att plastråmaterial tillsätts direkt i den öppna formhåligheten, sedan stängs formen, efter att plasten smält under inverkan av värme och tryck, fyller den kaviteten med ett visst tryck. Vid denna tidpunkt producerar plastens molekylära struktur en kemisk tvärbindningsreaktion, och härdar gradvis och sätter formen. Kompressionsform används mest för härdplaster, och dess gjutna plastdelar används mest för skalet av elektriska strömbrytare och dagliga förnödenheter.
3-Transferform
Överföringsform kallas även extruderingsform. Formningsprocessen för denna form kännetecknas av att plastmaterial tillsätts i den förvärmda fyllningskammaren och sedan appliceras tryck på plastmaterialen i fyllningskammaren genom tryckkolonnen, plasten smälter under hög temperatur och tryck och kommer in i håligheten genom hällningen formens system, och sedan sker kemisk tvärbindning och härdar gradvis. Transferformningsprocessen används mest för härdplaster och kan gjuta plastdelar med komplexa former.
4 – Extruderingsmunstycke
Extruderingsmatris kallas också extruderingshuvud. Denna form kan kontinuerligt producera plast med samma tvärsnittsform, såsom plaströr, stänger, ark, etc. Extrudern värms upp och trycksätts av samma anordning som injektionsmaskinen. Plasten i smält tillstånd passerar genom huvudet för att bilda ett kontinuerligt flöde av gjutna plastdelar, och produktionseffektiviteten är särskilt hög.
Utöver de ovan listade typerna av plastformar finns det även vakuumformar, tryckluftsformar, formblåsningsformar, lågskummande plastformar, etc.
Posttid: 2022-07-07
