Sedan människan kom in i industrisamhället har produktionen av alla typer av produkter gjort sig av med manuellt arbete, automatiserad maskinproduktion har blivit populär i alla samhällsskikt, och produktionen av plastprodukter är inget undantag. Numera bearbetas plastprodukter med formsprutningsmaskiner, såsom skalen på olika hushållsapparater och digitala produkter som är vanliga i vår vardag.formsprutningHur bearbetas en komplett plastprodukt i formsprutningsmaskinen?
1. Uppvärmning och förplasticisering
Skruven drivs av drivsystemet. Materialet komprimeras från tratten framåt och framåt. Skruven och cylindern utsätts för friktion och blandas, vilket gör att materialet gradvis smälter. En viss mängd smält plast har samlats i cylinderhuvudet. Under smältans tryck backar skruven långsamt. Avståndet som injektionsmätaren behöver för att justera injektionsvolymen beror på hur mycket smält plast som krävs för en injektion. När den förutbestämda injektionsvolymen har uppnåtts slutar skruven att rotera och retirera.
2. Fastspänning och låsning
Klämmekanismen trycker på formplattan och den rörliga delen av formen som är monterad på den rörliga formplattan för att stänga och låsa formen med den rörliga delen av formen på den rörliga formplattan för att säkerställa att tillräcklig klämkraft kan tillhandahållas för att låsa formen under gjutningen.
3. Injektionsenhetens framåtrörelse
När formens stängning är klar skjuts hela insprutningssätet framåt så att insprutningsmunstycket passar helt i formens huvudinloppsöppning.
4. Injektion och tryckhållning
Efter att formklämningen och munstycket helt har passat in i formen, kommer den hydrauliska injektionscylindern in i högtrycksoljan och trycker skruven framåt i förhållande till cylindern för att spruta in smältan som ackumulerats i cylinderhuvudet i formens hålrum med tillräckligt tryck, vilket får plastvolymen att krympa på grund av temperatursänkningen. För att säkerställa plastdelarnas densitet, dimensionsnoggrannhet och mekaniska egenskaper är det nödvändigt att bibehålla ett visst tryck på smältan i formhålrummet för att fylla på materialet.
5. Avlastningstryck
När smältan vid formporten har frusit kan trycket avlastas.
6. Injektionsanordningen backar
Generellt sett, efter att lossningen är klar, kan skruven rotera och dra sig tillbaka för att slutföra nästa fyllnings- och förplastiseringsprocess.
7. Öppna formen och mata ut plastdelarna
Efter att plastdelarna i formhålan har svalnat och härdat öppnar klämmekanismen formen och trycker ut plastdelarna ur formen.
Sedan dess anses en komplett plastprodukt vara komplett, och naturligtvis måste de flesta plastdelarna följs av oljesprutning, silkscreening, varmstämpling, lasergravering och andra hjälpprocesser, och sedan monteras med andra produkter för att slutligen bilda en komplett produkt innan den slutligen når konsumenternas händer.
Publiceringstid: 14 september 2022
