Polypropen (PP) är en termoplastisk "tillsatspolymer" gjord av kombinationen av propenmonomerer. Det används i en mängd olika applikationer för att inkludera förpackningar för konsumentprodukter, plastdelar för olika industrier inklusive fordonsindustrin, speciella enheter som levande gångjärn och textilier.
1. Behandling av plast.
Ren PP är genomskinlig elfenbensvit och kan färgas i olika färger. För PP-färgning kan endast färg masterbatch användas på allmäntformsprutningmaskiner. Produkter som används utomhus är vanligtvis fyllda med UV-stabilisatorer och kimrök. Användningsförhållandet för återvunnet material bör inte överstiga 15 %, annars kommer det att orsaka hållfasthetsfall och nedbrytning och missfärgning.
2. Val av formsprutningsmaskin
Eftersom PP har hög kristallinitet. En datorformsprutningsmaskin med högre insprutningstryck och flerstegskontroll krävs. Spännkraften bestäms i allmänhet till 3800t/m2, och insprutningsvolymen är 20%-85%.
3. Form- och grinddesign
Formtemperaturen är 50-90 ℃, och den höga formtemperaturen används för de högre storlekskraven. Kärntemperaturen är mer än 5 ℃ lägre än kavitetstemperaturen, löpardiametern är 4-7 mm, nålportens längd är 1-1,5 mm och diametern kan vara så liten som 0,7 mm. Längden på kantgrinden är så kort som möjligt, cirka 0,7 mm, djupet är hälften av väggtjockleken och bredden är dubbelt så stor som väggtjockleken, och den kommer gradvis att öka med längden på smältflödet i kaviteten. Formen ska ha bra ventilation. Ventilationshålet är 0,025 mm-0,038 mm djupt och 1,5 mm tjockt. För att undvika krympmärken, använd ett stort och runt munstycke och en cirkulär löpare, och tjockleken på revbenen ska vara liten. Tjockleken på produkter gjorda av homopolymer PP får inte överstiga 3 mm, annars kommer det att bli bubblor.
4. Smälttemperatur
Smältpunkten för PP är 160-175°C, och nedbrytningstemperaturen är 350°C, men temperaturinställningen får inte överstiga 275°C under injektionsbearbetning. Temperaturen i smältzonen är företrädesvis 240°C.
5. Insprutningshastighet
För att minska intern spänning och deformation bör höghastighetsinsprutning väljas, men vissa kvaliteter av PP och formar är inte lämpliga. Om den mönstrade ytan uppträder med ljusa och mörka ränder som sprids av grinden, bör låghastighetsinsprutning och högre formtemperatur användas.
6. Smält limmottryck
5 bar smältlimmottryck kan användas, och mottrycket för tonermaterialet kan justeras på lämpligt sätt.
7. Insprutning och tryckhållning
Använd högre insprutningstryck (1500-1800bar) och hålltryck (ca 80% av insprutningstrycket). Byt till hålltryck vid cirka 95 % av hela slaget och använd en längre hålltid.
8. Efterbearbetning av produkter
För att förhindra krympning och deformation som orsakas av efterkristallisationen måste produkterna i allmänhet blötläggasd i varmt vatten.
Posttid: 2022-25-2
