Formen och storleken på grindar informsprutningsformarhar stor inverkan på kvaliteten på plastdelar, så vi använder vanligtvis små grindar i formsprutningsformar.
1) Små grindar kan öka flödet av material genom. Det finns en stor tryckskillnad mellan de två ändarna av den lilla porten, vilket kan minska smältans skenbara viskositet och göra det lätt att fylla formen.
2) Den lilla porten kan öka temperaturen på smältan och öka flytbarheten. Friktionsmotståndet vid den lilla grinden är stort, när smältan passerar genom grinden omvandlas en del av energin till friktionsvärme och värms upp, vilket är bra för att förbättra kvaliteten på tunnväggiga plastdelar eller plastdelar med fina mönster .
3) Små grindar kan kontrollera och förkorta påfyllningstiden, minska den inre spänningen hos plastdelar och förkorta formningscykeln. Vid insprutningen fortsätter tryckhållningssteget fram till kondensationen vid grinden. Den lilla porten kondenserar snabbt och påfyllningstiden är kort, vilket minskar kondensationsorienteringen och kondensationspåkänningen för makromolekylen och reducerar avsevärt den inre spänningen av påfyllningen. Anpassningen av små portar till stängning kan också korrekt kontrollera påfyllningstiden och förbättra kvaliteten på plastdelar.
4) Den lilla grinden kan balansera matningshastigheten för varje kavitet. Först efter att flödeskanalen är full och har tillräckligt med tryck kan kaviteterna fyllas med liknande tid, vilket kan förbättra obalansen i matningshastigheten för varje kavitet.
5) Lätt att trimma plastdelarna. Små grindar kan snabbt tas bort för hand. Små grindar lämnar små spår efter borttagning, vilket minskar trimningstiden. För liten grind kommer dock att öka flödesmotståndet avsevärt och förlänga formfyllningstiden. Smältan med hög viskositet och smältan med liten effekt av skjuvhastighet på skenbar viskositet bör inte användas.
Posttid: 2022-august
