Väggtjockleken påplastdelarhar stor inverkan på kvaliteten. När väggtjockleken är för liten blir flödesmotståndet högt och det är svårt för stora och komplexa plastdelar att fylla hålrummet. Måtten på väggtjockleken hos plastdelarna bör uppfylla följande krav:
1. Ha tillräcklig styrka och styvhet;
2. Kan motstå stötar och vibrationer från urformningsmekanismen vid urformning;
3. Tål åtdragningskraften under montering.
Om väggtjockleksfaktorn inte beaktas väl i designfasen av formsprutade delar kommer det att uppstå stora problem senare i produkten.
Denna artikel fokuserar på tillverkningsbarheten av termoplastiska formsprutade delar, med hänsyn till effekten av delens väggtjocklek på cykeltid, produktkrympning och skevhet samt ytkvalitet.
Ökad väggtjocklek leder till ökad cykeltid
Formsprutade plastdelar måste kylas tillräckligt innan de matas ut ur formen för att undvika produktdeformation på grund av utstötning. Tjockare delar av plastdelar kräver längre kylningstider på grund av lägre värmeöverföringshastigheter, vilket kräver ytterligare uppehållstid.
I teorin är kyltiden för en formsprutad del proportionell mot kvadraten av väggtjockleken vid den tjockaste delen av delen. Därför kommer en tjockare delväggtjocklek att förlänga formsprutningscykeln, minska antalet producerade delar per tidsenhet och öka kostnaden per del.
Tjockare sektioner är mer benägna att skeva
Under formsprutningsprocessen, tillsammans med kylningen, kommer krympning av de formsprutade delarna oundvikligen att inträffa. Mängden krympning av produkten är direkt relaterad till produktens väggtjocklek. Det vill säga, där väggtjockleken är tjockare, kommer krympningen att vara större; där väggtjockleken är tunnare, kommer krympningen att vara mindre. Bugnande av formsprutade delar orsakas ofta av olika mängder krympning på två ställen.
Tunna, enhetliga delar förbättrar ytkvaliteten
Kombinationen av tunna och tjocka sektioner är benägen att orsaka racingeffekter eftersom smältan flyter snabbare längs den tjocka sektionen. Racingeffekten kan skapa luftfickor och svetslinjer på detaljens yta, vilket resulterar i dåligt produktutseende. Dessutom är tjockare delar också benägna att få bucklor och hålrum utan tillräcklig uppehållstid och tryck.
Minska deltjockleken
För att förkorta cykeltider, förbättra dimensionsstabiliteten och eliminera ytdefekter är den grundläggande tumregeln för konstruktion av detaljernas tjocklek att hålla detaljernas tjocklek så tunn och jämn som möjligt. Användningen av förstyvningselement är ett effektivt sätt att uppnå den erforderliga styvheten och hållfastheten samtidigt som man undviker alltför tjocka produkter.
Utöver detta bör delens dimensioner även ta hänsyn till materialegenskaperna hos den använda plasten, typen av belastning och driftsförhållanden som delen kommer att utsättas för; och kraven för slutmontering bör också beaktas.
Ovanstående är en del beskrivning av väggtjockleken hos formsprutade delar.
Publiceringstid: 7 juli 2022
