Väggtjockleken påplastdelarhar stor inverkan på kvaliteten. När väggtjockleken är för liten är flödesmotståndet högt och det är svårt för stora och komplexa plastdelar att fylla hålrummet. Måtten på väggtjockleken på plastdelar bör uppfylla följande krav:
1. Ha tillräcklig styrka och styvhet;
2. Kan motstå stöten och vibrationerna från avformningsmekanismen vid avformning;
3. Klarar åtdragningskraften vid montering.
Om väggtjockleksfaktorn inte är väl övervägd i designstadiet av formsprutade delar kommer det att bli stora problem senare i produkten.
Den här artikeln fokuserar på tillverkningsbarheten av termoplastiska formsprutade delar, med hänsyn till effekten av delens väggtjocklek på cykeltid, produktens krympning och skevhet samt ytkvalitet.
Ökad väggtjocklek leder till ökad cykeltid
Formsprutade plastdelar måste kylas tillräckligt innan de kastas ut ur formen för att undvika produktdeformation på grund av utstötning. Tjockare delar av plastdelar kräver längre nedkylningstider på grund av lägre värmeöverföringshastigheter, vilket kräver ytterligare uppehållstid.
I teorin är kyltiden för en formsprutad del proportionell mot kvadraten på väggtjockleken vid den tjockaste delen av delen. Därför kommer en tjockare delväggtjocklek att förlänga injektionscykeln, minska antalet delar som produceras per tidsenhet och öka kostnaden per del.
Tjockare sektioner är mer benägna att deformeras
Under formsprutningsprocessen, tillsammans med kylningen, kommer oundvikligen krympningen av de formsprutade delarna att inträffa. Mängden krympning av produkten är direkt relaterad till produktens väggtjocklek. Det vill säga, där väggtjockleken är tjockare, blir krympningen större; där väggtjockleken är tunnare blir krympningen mindre. Skevningen av formsprutade delar orsakas ofta av olika mängder krympning på två ställen.
Tunna, enhetliga delar förbättrar ytkvaliteten
Kombinationen av tunna och tjocka sektioner är benägna att få racingeffekter eftersom smältan flyter snabbare längs den tjocka sektionen. Racingeffekten kan skapa luftfickor och svetslinjer på delens yta, vilket resulterar i dåligt utseende. Dessutom är tjockare delar också utsatta för bucklor och tomrum utan tillräcklig uppehållstid och tryck.
Minska delens tjocklek
För att förkorta cykeltiderna, förbättra dimensionsstabiliteten och eliminera ytdefekter är den grundläggande tumregeln för design av deltjocklek att hålla deltjockleken så tunn och enhetlig som möjligt. Användningen av förstyvningar är ett effektivt sätt att uppnå den nödvändiga styvheten och styrkan samtidigt som man undviker alltför tjocka produkter.
Utöver detta bör deldimensioner också ta hänsyn till materialegenskaperna hos den använda plasten, typen av belastning och driftsförhållanden som delen kommer att utsättas för; och slutmonteringskrav bör också beaktas.
Ovanstående är en del av väggtjockleken hos formsprutade delar.
Posttid: 2022-07-07
