Plastiki ya ABSinachukuwa nafasi muhimu katika tasnia ya umeme, tasnia ya mashine, usafirishaji, vifaa vya ujenzi, utengenezaji wa vinyago na tasnia zingine kwa sababu ya nguvu zake za juu za mitambo na utendaji mzuri wa kina, haswa kwa miundo ya sanduku kubwa kidogo na vifaa vya mkazo. , sehemu za mapambo zinazohitaji electroplating haziwezi kutenganishwa na plastiki hii.
1. Kukausha kwa plastiki ya ABS
Plastiki ya ABS ina hygroscopicity ya juu na unyeti mkubwa kwa unyevu. Kukausha na kupokanzwa kwa kutosha kabla ya usindikaji hakuwezi tu kuondokana na Bubbles-kama moto na nyuzi za fedha kwenye uso wa workpiece unaosababishwa na mvuke wa maji, lakini pia kusaidia plastiki kuunda, kupunguza stain na moiré juu ya uso wa workpiece. Unyevu wa malighafi ya ABS unapaswa kudhibitiwa chini ya 0.13%.
Hali ya kukausha kabla ya ukingo wa sindano: Katika majira ya baridi, joto linapaswa kuwa chini ya 75-80 ℃, na kudumu kwa saa 2-3; katika majira ya joto, joto linapaswa kuwa chini ya 80-90 ℃ na kudumu kwa saa 4-8. Ikiwa workpiece inahitaji kuonekana glossy au workpiece yenyewe ni ngumu, wakati wa kukausha unapaswa kuwa mrefu, kufikia saa 8 hadi 16.
Kwa sababu ya uwepo wa unyevu wa kufuatilia, ukungu juu ya uso ni shida ambayo mara nyingi hupuuzwa. Ni bora kubadilisha hopa ya mashine kwenye kikaushio cha hewa ya moto ili kuzuia ABS iliyokaushwa kunyonya unyevu tena kwenye hopa. Imarisha ufuatiliaji wa unyevu ili kuzuia joto kupita kiasi kwa nyenzo wakati uzalishaji umekatizwa kwa bahati mbaya.
2. Joto la sindano
Uhusiano kati ya halijoto na mnato wa kuyeyuka wa plastiki ya ABS ni tofauti na ule wa plastiki nyingine za amofasi. Wakati joto linapoongezeka wakati wa mchakato wa kuyeyuka, kuyeyuka kwa kweli hupungua kidogo sana, lakini mara tu inapofikia joto la plastiki (kiwango cha joto kinachofaa kwa usindikaji, kama vile 220 ~ 250 ℃), ikiwa hali ya joto inaendelea kuongezeka kwa upofu, upinzani wa joto. haitakuwa juu sana. Uharibifu wa joto wa ABS huongeza mnato wa kuyeyuka, na kufanyaukingo wa sindanongumu zaidi, na mali ya mitambo ya sehemu pia hupungua.
Kwa hivyo, halijoto ya sindano ya ABS ni ya juu zaidi kuliko ile ya plastiki kama vile polystyrene, lakini haiwezi kuwa na kiwango cha juu zaidi cha kupanda kwa joto kama cha pili. Kwa baadhi ya mashine za ukingo wa sindano na udhibiti mbaya wa joto, wakati uzalishaji wa sehemu za ABS unafikia idadi fulani, mara nyingi hupatikana kuwa chembe za coking za njano au kahawia zimewekwa kwenye sehemu, na ni vigumu kuiondoa.
Sababu ni kwamba plastiki ya ABS ina vipengele vya butadiene. Wakati chembe ya plastiki inashikamana kwa uthabiti na nyuso fulani kwenye groove ya screw ambayo si rahisi kuosha kwa joto la juu, na inakabiliwa na joto la juu la muda mrefu, itasababisha uharibifu na kaboni. Kwa kuwa uendeshaji wa joto la juu unaweza kusababisha matatizo kwa ABS, ni muhimu kupunguza joto la tanuru la kila sehemu ya pipa. Bila shaka, aina tofauti na nyimbo za ABS zina joto tofauti la tanuru. Kama vile mashine ya plunger, joto la tanuru linadumishwa kwa 180 ~ 230 ℃; na screw mashine, joto tanuru ni iimarishwe katika 160 ~ 220 ℃.
Ni muhimu kutaja kwamba, kutokana na joto la juu la usindikaji wa ABS, ni nyeti kwa mabadiliko katika mambo mbalimbali ya mchakato. Kwa hiyo, udhibiti wa joto wa mwisho wa mbele wa pipa na sehemu ya pua ni muhimu sana. Mazoezi yamethibitisha kwamba mabadiliko yoyote madogo katika sehemu hizi mbili yataonyeshwa katika sehemu. Kadiri hali ya joto inavyoongezeka, italeta kasoro kama vile mshono wa weld, gloss duni, flash, kubandika kwa ukungu, kubadilika rangi na kadhalika.
3. Shinikizo la sindano
Mnato wa sehemu zilizoyeyushwa za ABS ni kubwa zaidi kuliko ile ya polystyrene au polystyrene iliyobadilishwa, kwa hivyo shinikizo la juu la sindano hutumiwa wakati wa sindano. Bila shaka, si sehemu zote za ABS zinahitaji shinikizo la juu, na shinikizo la chini la sindano linaweza kutumika kwa sehemu ndogo, rahisi na nene.
Wakati wa mchakato wa sindano, shinikizo kwenye cavity wakati lango limefungwa mara nyingi huamua ubora wa uso wa sehemu na kiwango cha kasoro za filamentous za fedha. Ikiwa shinikizo ni ndogo sana, plastiki hupungua sana, na kuna nafasi kubwa ya kutowasiliana na uso wa cavity, na uso wa workpiece ni atomized. Ikiwa shinikizo ni kubwa sana, msuguano kati ya plastiki na uso wa cavity ni nguvu, ambayo ni rahisi kusababisha kushikamana.
4. Kasi ya sindano
Kwa vifaa vya ABS, ni bora kuingiza kwa kasi ya kati. Wakati kasi ya sindano ni ya haraka sana, plastiki ni rahisi kuunguzwa au kuoza na kupakwa gesi, ambayo itasababisha kasoro kama vile seams za weld, gloss duni na wekundu wa plastiki karibu na lango. Hata hivyo, wakati wa kuzalisha sehemu nyembamba na ngumu, bado ni muhimu kuhakikisha kasi ya kutosha ya sindano, vinginevyo itakuwa vigumu kujaza.
5. Joto la mold
Joto la ukingo la ABS ni la juu, pamoja na joto la mold. Kwa ujumla, joto la ukungu hurekebishwa hadi 75-85 ° C. Wakati wa kuzalisha sehemu zilizo na eneo kubwa la makadirio, joto la kudumu la mold linahitajika kuwa 70 hadi 80 ° C, na joto la mold linalohamishika linahitajika kuwa 50 hadi 60 ° C. Wakati wa kuingiza sehemu kubwa, ngumu, zenye kuta nyembamba, inapokanzwa maalum ya mold inapaswa kuzingatiwa. Ili kufupisha mzunguko wa uzalishaji na kudumisha uthabiti wa joto la ukungu, baada ya sehemu kutolewa, umwagaji wa maji baridi, umwagaji wa maji ya moto au njia zingine za mpangilio wa mitambo zinaweza kutumika kufidia wakati wa awali wa kurekebisha baridi. cavity.
Muda wa kutuma: Apr-13-2022
