இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செலவைக் குறைக்க 8 வழிகள்

உங்கள் தயாரிப்பு நேரடியாக உற்பத்திக்கு இடம்பெயர்வதால், ஊசி மோல்டிங் செலவுகள் வேகமான வேகத்தில் குவிவது போல் தோன்றலாம். குறிப்பாக நீங்கள் முன்மாதிரி கட்டத்தில் கவனமாக இருந்தால், உங்கள் செலவுகளைக் கையாள விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் 3D பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்தினால், அந்த உற்பத்தி மதிப்பீடுகள் மேற்பரப்பு பரப்பளவில் தொடங்கும் போது ஒரு சிறிய "ஸ்டிக்கர் அதிர்ச்சி" ஏற்படுவது இயற்கையானது. கருவி மேம்பாடு முதல் தயாரிப்பாளர் அமைவு மற்றும் உற்பத்தி நேரம் வரை, உங்கள் தயாரிப்பை சந்தைக்குக் கொண்டு வருவதில் தங்கியிருக்கும் படிகள் உங்கள் மொத்த நிதி முதலீட்டில் பெரும் பகுதியைக் குறிக்கும்.

இருப்பினும், ஷாட் மோல்டிங் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கான வழிகள் இல்லை என்று இது கூறவில்லை. உண்மையில், உங்கள் விலைகளை தரத்தில் தியாகம் செய்யாமல் நிர்வகிக்க உதவும் பல சிறந்த முறைகள் மற்றும் சுட்டிகள் உடனடியாகக் கிடைக்கின்றன. மேலும் என்னவென்றால், இந்த நிகழ்ச்சிகளில் பெரும்பாலானவை டோவ்டெயில் அல்லது பாணி சிறந்த நடைமுறைகளுடன் ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ந்து, சிறந்த ஒட்டுமொத்த உருப்படியை விளைவிக்கிறது.

உங்கள் ஷாட் மோல்டிங் விலைகளைக் குறைப்பதற்கான முறைகளை நீங்கள் ஆராயும்போது, ​​சில விஷயங்களை மனதில் கொள்ளுங்கள்:

  • கீழே உள்ள ஒவ்வொன்றும் எப்போதும் உங்கள் திட்டத்துடன் தொடர்புடையதாக இருக்காது, மேலும் பல சிறந்த நடைமுறைகளும் இங்கே விவரிக்கப்படவில்லை.
  • செலவுகளைக் குறைக்கக்கூடிய இரண்டு முக்கிய இடங்கள் உள்ளன: நிதி முதலீட்டுச் செலவுகள் (உங்கள் பூஞ்சை மற்றும் பூஞ்சை காளான் உற்பத்தி போன்றவை), மற்றும் ஒரு பகுதி விலைகள் (கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள சிறந்த ஆழத்தில் மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன).

மேலும் தகவல்களைப் பெற தொடர்ந்து படிக்கவும்:

  1. செயல்திறனுக்கான தளவமைப்பு. இந்தச் சந்தர்ப்பத்தில், உற்பத்தித் திறனைப் பற்றி நாங்கள் விவாதிக்கிறோம்: உங்கள் பங்கை உருவாக்க, திட்டமிடல் மற்றும் திருப்திப்படுத்த, தவறுகளைக் குறைக்கும் போது உங்கள் பங்கை எளிதாக்குவது. இது மிகவும் எளிதான வெளியேற்றம், ரவுண்டிங் விளிம்புகள், போதுமான தடிமனாக சுவர் பரப்புகளை பராமரித்தல் மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பயன்படுத்தி உங்கள் உருப்படியை உருவாக்குவது போன்ற பொருத்தமான வரைவு (அல்லது கோணம் டேப்பர்) போன்ற பாணி சிறந்த நடைமுறைகளை கீழே பட்டியலிடுகிறது. நம்பகமான வடிவமைப்புடன், உங்களின் ஒட்டுமொத்த சுழற்சி நேரங்கள் குறைவாக இருக்கும், நீங்கள் செலுத்தும் இயந்திர நேரத்தைக் குறைக்கும், மேலும் உற்பத்தி அல்லது வெளியேற்றப் பிழையின் காரணமாக உங்களின் உதிரிபாகங்களின் எண்ணிக்கை நிச்சயமாகக் குறைக்கப்பட்டு, நீங்கள் இழந்த நேரத்தையும் பொருளையும் பாதுகாக்கும்.
  2. கட்டமைப்பு தேவைகளை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். உற்பத்திக்குச் செல்வதற்கு முன், அதன் அம்சம் மற்றும் தரத்திற்கு எந்த இடங்கள் மிகவும் முக்கியமானவை என்பதை அடையாளம் காண, உங்கள் பகுதியின் கட்டமைப்பை கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்ய அது ஈவுத்தொகையை செலுத்தலாம். நீங்கள் இந்த முழுமையான தோற்றத்தை எடுக்கும்போது, ​​ஒரு குஸ்ஸெட் அல்லது விலா எலும்புகள் உங்களுக்குத் தேவையான சகிப்புத்தன்மையைக் கொடுக்கும் இடங்களைக் காணலாம், இது முற்றிலும் வலுவான பகுதிக்கு மாறாக. இந்த வகையான தளவமைப்பு மாற்றங்கள், முழுவதுமாக எடுக்கப்பட்டால், உருவாக்குவதை எளிதாக்கும் அதே வேளையில், உங்கள் பகுதியின் கட்டடக்கலை நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். கூடுதலாக, குறைக்கப்பட்ட பகுதி எடையுடன், உங்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வழங்குவதற்கும், ஷாப்பிங் செய்வதற்கும், பூர்த்தி செய்வதற்கும் கூடுதல் மலிவாக இருக்கும்.தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் கை விசிறி
  3. வலுவான கூறு பகுதிகளைக் குறைக்கவும். மேலே உள்ள கருத்தை இன்னும் அதிகரிக்க, மிகவும் கவனமாக திட்டமிடப்பட்ட மற்றும் நிலைநிறுத்தப்பட்ட துணை கூறுகளுடன் அதிக வெற்று பகுதிகளுக்கு ஆதரவாக வலுவான பகுதிகளை குறைப்பது உங்கள் லாபத்திற்கு பெரிய ஈவுத்தொகையை உருவாக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, திடமான உள் சுவர் மேற்பரப்பிற்குப் பதிலாக ஒரு குஸ்ஸெட்டை உருவாக்குவது, குறிப்பிடத்தக்க அளவு குறைவான பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது உங்கள் வெளிப்படையான தயாரிப்பு நிதி முதலீட்டில் பெரிய சேமிப்பைச் சேர்க்கிறது. பொருள் செயல்திறனுக்காக உயர் தரத்தை நீங்கள் தியாகம் செய்யவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், இல்லையெனில் ஏதேனும் சாத்தியமான சேமிப்புகள் பகுதி தோல்விகளால் நிச்சயமாக அழிக்கப்படும்.
  4. சாத்தியமான போது முக்கிய துவாரங்களைப் பயன்படுத்தவும். வெற்றுப் பெட்டி அல்லது உருளை வடிவப் பொருட்களை உருவாக்கும் போது, ​​அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் அமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு ஆகியவை அச்சு உற்பத்தி மற்றும் உங்கள் கூறு உற்பத்தி செயல்முறை ஆகிய இரண்டின் செயல்திறன் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றில் ஒரு பெரிய வேறுபாட்டை ஏற்படுத்தும். அந்த வகையான வெற்று வடிவங்களுக்கு, "கோர் டூத் கேவிட்டி" பாணி ஒரு புத்திசாலித்தனமான விருப்பத்தை வழங்குகிறது. "கோர் டென்டல் கேரிஸ்" என்பது, ஒரு அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் பாதியை உருவாக்குவதற்கு மாறாக, ஆழமான, குறுகிய சுவர்களைக் கொண்ட வெற்றுப் பகுதியை உருவாக்க, கருவி குழியின் வடிவத்தைச் சுற்றி இயந்திரமாக்கப்படுகிறது. இது மிகவும் குறைவான விவரமான வடிவமைப்பாகும், மேலும் பிழைக்கான விளிம்பு குறைவாக உள்ளது, மேலும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது பொருள் சுழற்சி கணிசமாக எளிதாக இருக்கும்.
  5. உங்கள் கூறு தேவைகளுக்கு பொருள் பொருத்தவும். கடுமையான வெப்பம் அல்லது குளிர் போன்ற கடுமையான வளிமண்டலங்களில் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு கூறுகளை நீங்கள் உருவாக்கவில்லை அல்லது மருத்துவ அல்லது உணவு போன்ற சிறப்பு தரத்தைப் பயன்படுத்தினால் தவிர, தயாரிப்புத் தேர்வு பொதுவாக இணக்கமாக இருக்கும். அரிதாக நீங்கள் "காடிலாக்"- தரப் பொருளைப் பொது பயன்பாட்டுக் கூறுகளுக்குத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்; உங்கள் கோரிக்கைகளுக்கு ஏற்ற குறைந்த விலையில் உள்ள பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உங்கள் ஒட்டுமொத்த விலைகளைக் குறைப்பதற்கான எளிய மற்றும் திறமையான வழிமுறையாகும். உங்கள் பொருளின் பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளின் நேரடியான பகுப்பாய்வு, உயர்தர கோரிக்கைகள் மற்றும் உங்கள் இலக்கு பார்வையாளர்களுடன் சேர்ந்து, உங்கள் விலைப் புள்ளிக்கு பொருத்தமான பொருளைத் தேர்வுசெய்ய உதவும்.
  6. முடிந்தவரை நெறிப்படுத்துங்கள். உற்பத்தி செயல்திறனுக்கான தளவமைப்பை நாங்கள் சுட்டிக்காட்டியுள்ளோம், மேலும் இது ஒரே மாதிரியான இன்னும் தனித்துவமான புள்ளியாகும். உங்கள் பொருளின் தளவமைப்பை ஒழுங்குபடுத்தும் போது, ​​தேவையற்ற கூறுகளை நீக்கி, கருவிச் செலவுகள், அமைவு மற்றும் உற்பத்தித் திறன் ஆகியவற்றில் சேமிப்பைக் காணலாம். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அல்லது பொறிக்கப்பட்ட உறுதியான லோகோ வடிவமைப்புகள், உள்ளமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள் மற்றும் பூச்சுகள் மற்றும் தேவையற்ற பாணி அலங்காரங்கள் அல்லது அம்சங்கள் போன்ற அலங்காரங்கள் உங்கள் கூறுகளை தனித்து நிற்க வைக்கலாம், இருப்பினும் சேர்க்கப்பட்ட உற்பத்தி விலைகள் மதிப்புள்ளதா என்று கேள்வி எழுப்புவது மதிப்புக்குரியது. குறிப்பாக சொத்துக்களுக்கு, கூறுகளின் செயல்திறனில் பாதிப்பை ஏற்படுத்தாத ஸ்டைல் ​​கூறுகளைக் கொண்டு சொந்தமாகப் பிரிக்க முயற்சிப்பதை விட, வாடிக்கையாளர்களுக்கு நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட அதே சமயம் மலிவு விலையில் பொருளை வழங்க, சிறந்த தரம் மற்றும் செயல்திறனில் கவனம் செலுத்துவது மிகவும் புத்திசாலித்தனமானது.
  7. தேவைப்படும்போது நடைமுறைகளைச் சேர்க்கவும். தனித்துவமான அல்லது வேறுவிதமாக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பகுதி பூச்சுகள் தேவைப்படாவிட்டால் அச்சுக்குள் வடிவமைக்கப்படக்கூடாது, உங்கள் தயாரிப்பின் அம்சம் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு அவசியமானதாக இருந்தால் தவிர, பல்வேறு நிறைவு செயல்முறைகளும் தடுக்கப்பட வேண்டும். உதாரணமாக, பல பொருட்கள் கவர்ச்சிகரமான நிறைவு நிறத்தைக் கொண்டிருக்கவில்லை, எனவே நீங்கள் மீண்டும் வண்ணம் தீட்டவோ அல்லது முடிக்கப்பட்ட பொருளை "உடுத்திக்கொள்ளவோ" ஈர்க்கப்படலாம். காட்சித் தோற்றம் உங்கள் இறுதிப் பயனருக்கு இன்றியமையாத உயர்தரமாக இல்லாவிட்டால், இந்தச் செயல்முறையின் தருணமும் விலையும் பெரும்பாலும் முதலீட்டுக்குத் தகுந்தவையாக இருக்காது. சாண்ட்பிளாஸ்டிங் அல்லது பிற தோற்றத்தை மையமாகக் கொண்ட அணுகுமுறைகள் போன்ற செயல்முறைகளிலும் இதுவே செல்கிறது.
  8. உங்கள் சாதனத்திலிருந்து உங்களால் முடிந்த அளவு துண்டுகளைப் பெறுங்கள். உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலம் உங்களின் ஒட்டுமொத்த நிதி முதலீட்டைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், உங்களின் அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் ஆகியவற்றின் விலையை அதிக அளவில் மாற்றியமைக்க உதவும் உங்களின் ஒரு பகுதிக்கான விலைகளைக் குறைப்பது பற்றி இங்கே பேசுகிறோம். உதாரணமாக, 2 ஷாட்களைக் காட்டிலும் ஆறு ஷாட்களைக் கொண்ட அச்சுகளை உருவாக்கும் திறன் உங்களிடம் இருக்கும்போது, ​​நீங்கள் உங்கள் உற்பத்தி வேகத்தை வெகுவாக அதிகரிக்கிறீர்கள், உங்கள் அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் மீது குறைந்த சீரழிவை உருவாக்குகிறீர்கள், மேலும் விரைவாக சந்தைக்கு வரும் திறனைப் பெறுவீர்கள். பல சமயங்களில், மிகக் குறைந்த விலையுள்ள பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் உங்கள் கருவியின் விலையைக் குறைக்கும் திறனையும் நீங்கள் கொண்டிருக்கலாம், ஏனெனில் அதிக ஷாட்களுடன், பூஞ்சை மற்றும் பூஞ்சை காளான் குறைவான சுழற்சிகளுக்கு உட்பட்டு அதே அளவு பகுதிகளை உருவாக்குகிறது.

இடுகை நேரம்: நவம்பர்-04-2024

இணைக்கவும்

கிவ் அஸ் எ ஷௌட்
உங்களிடம் 3D / 2D வரைதல் கோப்பு இருந்தால், எங்கள் குறிப்புக்கு வழங்க முடியும், தயவுசெய்து அதை மின்னஞ்சல் மூலம் நேரடியாக அனுப்பவும்.
மின்னஞ்சல் புதுப்பிப்புகளைப் பெறுங்கள்