ஏபிஎஸ் ஷாட் மோல்டிங்கைப் புரிந்துகொள்வது

அடிவயிற்று ஷாட் மோல்டிங் என்பது அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைகளில் உருகிய வயிற்றுப் பிளாஸ்டிக்கை ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. நிறைய உள்ளனஏபிஎஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்பயன்பாடுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் மற்றும் ஆட்டோமொபைல், வாடிக்கையாளர் பொருட்கள் மற்றும் கட்டிடத் துறைகளில் மற்றவற்றில் காணலாம்.

ஏபிஎஸ் ஷாட் மோல்டிங் என்றால் என்ன?

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது ABS பிளாஸ்டிக் பொருட்களை தயாரிப்பதற்கு மிகவும் விருப்பமான முறைகளில் ஒன்றாகும். வயிற்று தசை ஒரு பாலிகார்பனேட் பாலிமர் ஆகும், இது நீடித்தது மற்றும் ஒத்துழைக்க மிகவும் எளிதானது. ஷாட் மோல்டிங் என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இது உருகிய ஏபிஎஸ்ஸை அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் குழிக்குள் செலுத்துகிறது. ஏபிஎஸ் பாகம் குளிர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. ஊசி மோல்டிங் விரைவானது மற்றும் நம்பகமானது, மேலும் இது பல்வேறு வயிற்றுப் பொருட்களை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படலாம். ஷாட் மோல்டிங் மூலம் வழங்கப்படும் மலிவான விலையில் இரண்டு புதுமைகளை உருவாக்குவது அதே அளவை அடைய முடியும்.

அடிவயிற்று தசை அதன் விருப்பமான கட்டிடங்களின் விளைவாக ஷாட் மோல்டிங்கில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இவை அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த உருகும் வெப்பநிலை, மறுசுழற்சி மற்றும் இரசாயனங்கள் மற்றும் வெப்பத்திற்கு நல்ல எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். இது நடைமுறைக்கு ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது மற்றும் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களில் உருவாக்கப்படலாம். இதன் விளைவாக, ABS என்பது பலம் மற்றும் மீள்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும், அதாவது: வாகன பாகங்கள், குடும்ப வீட்டு உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் மருத்துவ கருவிகள். மொத்தத்தில், வயிற்று தசை என்பது ஊசி வடிவில் ஒரு நெகிழ்வான மற்றும் முக்கிய தேர்வாகும்.

ஏபிஎஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் பயன்பாடுகள்

வயிறு பல சந்தைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில வழக்கமான தொழில்கள் மற்றும் அவற்றின் தொடர்புடைய பயன்பாடுகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.

நுகர்வோர் பொருட்கள்: வயிற்று தசை பொதுவாக நுகர்வோர் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வழக்கமான உருப்படிகளில் லெகோ Ⓡ தொகுதிகள் மற்றும் கணினி விசைப்பலகை ரகசியங்கள் உள்ளன. அடிவயிற்று தசை ஒரு மென்மையான, பளபளப்பான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது பாதிக்கப்படாத தூசி செறிவூட்டல் ஆகும். நிறமிகளைச் சேர்ப்பதில் ஏபிஎஸ் நிச்சயமாக நன்றாகப் பிரதிபலிக்கும், மேலும் விருப்பப்பட்டால் எளிதாக வர்ணம் பூசலாம் அல்லது ஒருவேளை எலக்ட்ரோபிளேட் செய்யலாம்.
கட்டுமான சந்தை: வயிற்று தசை அதன் கடினத்தன்மை காரணமாக பல சக்தி கருவிகளில் ரியல் எஸ்டேட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பவர் அவுட்லெட் நிறுவல்கள் பெரும்பாலும் ஏபிஎஸ்ஸிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
வாகன சந்தை: ஏபிஎஸ் பொதுவாக அதன் எடை, ஆயுள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையின் விளைவாக டேஷ்போர்டுகள், பாதுகாப்பு பெல்ட் பாகங்கள், கதவு டிரிம் மற்றும் பம்பர்கள் போன்ற கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஏபிஎஸ் ஷாட் மோல்டிங் சுத்திகரிப்பு

அடிவயிற்று தசை ஷாட் மோல்டிங் செயல்முறை பல்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக்களில் ஷாட் மோல்டிங்கில் ஈடுபடும் செயல்முறையைப் போன்றது. ஏபிஎஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறையானது ஏபிஎஸ் பொருளின் துகள்கள் ஒரு பாத்திரத்தில் செலுத்தப்படுவதன் மூலம் தொடங்குகிறது. துகள்கள் பின்னர் கரைக்கப்பட்டு, உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன. உருகிய அடிவயிற்று தசை உண்மையில் குளிர்ச்சியடைந்து திடப்படுத்தப்படும் போது, ​​அந்த பகுதி அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு, செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. அடிவயிற்று தசை ஷாட் மோல்டிங் செயல்முறை மிகவும் அடிப்படை மற்றும் திறமையானது, இது அதிக அளவு உற்பத்தி ரன்களுக்கு உகந்ததாக உள்ளது. ஏபிஎஸ் அதேபோன்று சிறந்த பரிமாண நிலைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு வசதியாக இயந்திரம் அல்லது துளையிடலாம்.

ஏபிஎஸ் ஷாட் மோல்டிங் உத்திகள்

பல்வேறு குணங்களைக் கொண்ட வயிற்றுத் தசைப் பகுதிகளை ஊசி மூலம் வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் சில அத்தியாவசிய முறைகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன:

மெல்லிய சுவர் பாகங்கள்: ஏபிஎஸ் ஒரு நியாயமான அதிக தடிமன் கொண்டது, மேலும் மெல்லிய சுவர் கூறுகளுக்கு ஊசி அழுத்தங்கள் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும். அதன் பிளாஸ்டிசிங் வெப்பநிலையைக் கடந்தால், ஏபிஎஸ்ஸின் பாகுத்தன்மை அதிகரித்த வெப்பநிலையுடன் அதிகரிக்கும். எனவே, மெல்லிய சுவர் கூறுகளுக்கு மட்டுமே அழுத்தம் அதிகரிக்க முடியும். இந்த அதிகரித்த அழுத்தத்தை சமாளிக்க அச்சுகள் குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
பெரிய வெற்றுக் கூறுகள்: ஊசிமூலம் பிரமாண்டமான, மெலிதான அல்லது வெற்றுப் பாகங்களைச் சோதனை செய்கிறது. நீர் உதவி அல்லது எரிவாயு உதவியைப் பயன்படுத்திக் கொள்வது நன்மை பயக்கும்ஊசி வடிவமைத்தல்இது மிகப்பெரிய, மெல்லிய சுவர் அல்லது வெற்று கூறுகளை உருவாக்க உதவுகிறது. இந்த நுட்பம் உயர் அழுத்த நீர் அல்லது வாயுவைப் பயன்படுத்தி உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அச்சுகளின் பக்கங்களுக்கு எதிராகத் தள்ளுவதற்கு நிலையான அடர்த்தி மற்றும் மென்மையான உள் அளவுகளை உருவாக்குகிறது.
தடிமனான சுவர் பாகங்கள்: நிலையான ஷாட் மோல்டிங் உத்திகளில் இருந்து விடுபட தடிமனான சுவர்களை தயாரிப்பது, அந்த பகுதியில் மூழ்கும் அடையாளங்களை உருவாக்கலாம். இதைச் சுற்றி வருவதற்கான ஒரு நுட்பம், சுருக்க ஷாட் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதாகும், இது அடிப்படையில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் மூலம் இறுதிப் பகுதியை உருவாக்குகிறது. இந்த மூலோபாயம் ஷாட் மோல்டிங்குடன் இயல்பான உள் அழுத்தங்களையும் குறைக்கிறது. மாறாக, மடு அடையாளங்களை மெல்லிய (அல்லது அதிக சீரான) அச்சு மற்றும் பூஞ்சை சுவர் மேற்பரப்புகள் அல்லது அச்சில் வெப்ப பரிமாற்ற திறனை உயர்த்துவதன் மூலம் கவனித்துக் கொள்ளலாம்.
பல தயாரிப்பு: மல்டி மெட்டீரியல் கூறுகள் தேவைப்பட்டால், இன்செர்ட் மோல்டிங் அல்லது ஓவர்மோல்டிங் போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். வயிற்றின் தசைகள் வழக்கமாக கம்பியில்லா பயிற்சிகள் போன்ற தொழில்துறை கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றின் கைப்பிடிகள் சாதனத்தின் பிடியை அதிகரிக்க அடிவயிற்றில் மிகைப்படுத்தப்பட்டிருக்கும்.

ஏபிஎஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் நன்மைகள்

வயிற்று தசை ஊசி வடிவத்தின் நன்மைகள்:

1. உயர் செயல்திறன் - செயல்திறன்

ஷாட் மோல்டிங் என்பது மிகவும் திறமையான மற்றும் உற்பத்தி செய்யும் புதுமையாகும், மேலும் இது வயிற்று தசை பாகங்களை தயாரிப்பதில் பரிந்துரைக்கப்படும் நுட்பமாகும். செயல்முறை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கழிவுகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட மனித தகவல்தொடர்புகளுடன் பெரிய அளவிலான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.

2. சிக்கலான கூறுகளின் தளவமைப்பு

ஷாட் மோல்டிங்எஃகு செருகல்கள் அல்லது ஓவர்மோல்டட் சாஃப்ட்-கிரிப் ஹேண்ட்ஹோல்டுகளைக் கொண்ட பல-அம்சங்கள் கொண்ட, சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும். உதிரிபாகங்களின் நுணுக்கமானது, குறிப்பாக உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கிற்காக உருவாக்கப்பட்ட உற்பத்திக்கான (DFM) தரங்களின் புகழ்பெற்ற பாணியின் தொகுப்பால் மட்டுமே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

3. அதிகரித்த சகிப்புத்தன்மை

அடிவயிற்று என்பது திடமான, இலகுரக பாலிகார்பனேட் ஆகும், இது இந்தக் கட்டிடங்களின் காரணமாக பல்வேறு சந்தைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, அதிகரித்த கடினத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த மெக்கானிக்கல் வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏபிஎஸ்ஸில் உள்ள ஊசி மோல்டிங் சரியானது.

4. நிழல் மற்றும் தயாரிப்பு பல்துறை

அடிவயிற்று பலவிதமான நிழல்களுடன் வசதியாக நிறத்தில் உள்ளது; வயிற்று தசையில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் லெகோ Ⓡ தொகுதிகள் மூலம் இது தெளிவாகிறது. ஆயினும்கூட, ஏபிஎஸ் போதுமான வானிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் புற ஊதா ஒளி மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு வெளியில் நேரடியாக வெளிப்படுவதால் மோசமடையக்கூடும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். நல்ல செய்தி என்னவென்றால், ஏபிஎஸ் அதன் சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த எஃகு மூலம் மீண்டும் வர்ணம் பூசப்படலாம்.

5. குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள்

ஷாட் மோல்டிங் என்பது, இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்காக உருவாக்கப்பட்ட பெரிய உற்பத்தித் தொகுதிகளின் விளைவாக, இயல்பாகவே குறைந்த கழிவு உற்பத்தி நவீன தொழில்நுட்பமாகும். ஒவ்வொரு ஆண்டும் பல கூறுகள் தயாரிக்கப்படும் போது, ​​எந்த விதமான வீண் விரயமும் காலப்போக்கில் கணிசமான விலையைச் சேர்க்கிறது. ஸ்ப்ரூ, ஜாகர்கள் மற்றும் அச்சுப் பகுதிகளுக்கு இடையில் ஒளிரும் பொருள் மட்டுமே கழிவு.

6. தொழிலாளர் மலிவு

ஷாட் மோல்டிங்கின் மிகவும் தானியங்கு தன்மை காரணமாக, மிகவும் குறைவான மனித தலையீடு தேவைப்படுகிறது. குறைக்கப்பட்ட மனித தலையீடு தொழிலாளர் விலைகளை குறைக்கிறது. இந்த குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவு இறுதியில் ஒரு பகுதிக்கு மலிவு விலைக்கு வழிவகுக்கிறது.

ஏபிஎஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் எதிர்மறை அம்சங்கள்

ஏபிஎஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் குறைபாடுகள் இங்கே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன:

1. அதிக கருவிச் செலவுகள் மற்றும் அமைவிற்கான நீட்டிக்கப்பட்ட முன்னணி நேரங்கள்

ஷாட் மோல்டிங் அச்சுகளின் பாணி மற்றும் உற்பத்திக்கு அழைப்பு விடுகிறது, அதன் விலை மற்றும் உற்பத்தி நேரம் கூறு நுணுக்கத்துடன் அதிகரிக்கிறது. எனவே, ஷாட் மோல்டிங்கில் ஆரம்ப நிதி முதலீடு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி அளவுகளுக்கு எதிராக விலையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். குறைந்த உற்பத்தி அளவுகள் பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமற்றதாக இருக்கலாம்.

2. பகுதி வடிவமைப்பு வரம்புகள்

ஷாட் கட்டப்பட்ட கூறு வடிவமைப்புகள், ஷாட் கட்டப்பட்ட பகுதியின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக மிகவும் சிரமப்பட்டு உருவாக்கப்பட்ட விதிகளின் தொகுப்பால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த விதிகள் சுவர் அடர்த்தி வரம்புகள், விலா எலும்புகள் போன்ற அம்சங்களை மேம்படுத்தும் இடம் மற்றும் சிறந்த திறப்பு பகுதி மற்றும் பரிமாணத்தைக் குறிப்பிடுகின்றன. எனவே, சிறந்த விளைவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க இந்தக் கொள்கைகளை கடைபிடிக்கும் பாணிகளை உருவாக்க வேண்டும். சில சந்தர்ப்பங்களில், இந்த வழிகாட்டுதல்கள் சாத்தியமற்ற பாணிகளை உறுதிப்படுத்தலாம்.

3. விலையுயர்ந்த சிறிய ரன் கூறுகள் ஒரு வாய்ப்பு

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செய்யும் போது அதிக பூர்வாங்க நிதி முதலீட்டு விலையின் காரணமாக, வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு தயாரிப்பில் செலவழிக்கப்பட்ட விலைகளில் குறைந்தபட்ச பகுதி அளவு தேவைப்படுகிறது. இந்த பிரேக்-ஈவன் புள்ளியானது இறுதிப் பொருளின் நியமிக்கப்பட்ட விற்பனை விலையையும் சார்ந்துள்ளது. விற்பனை விலை அதிகமாக இருந்தால் - ஒரு சிறப்புப் பயன்பாட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கூறு காரணமாக - சிறிய அளவில் உற்பத்தி செய்ய முடியும். ஆயினும்கூட, மலிவான கூறுகள் 10 ஆயிரங்களில் அதிக அளவு மலிவு விலையில் இருக்க வேண்டும்.

ஏபிஎஸ் ஷாட் மோல்டிங்கில் சில பொதுவான பிரச்சனைகள்

• தடிமன்பலவிதமான உருவமற்ற பிளாஸ்டிக்குகள் போலல்லாமல், ABS இன் பாகுத்தன்மை அதன் பிளாஸ்டிசிங் வெப்பநிலையை கடந்தும் சூடாக்கும்போது அதிகரிக்கிறது. இந்த தடிமன் அதிகரிப்பு என்பது வயிற்றுத் தசையின் கரைப்பு வெப்பநிலையின் அளவைப் பராமரிக்க வேண்டும் அல்லது சிறந்த முடிவுகளுக்கு இந்த வெப்பநிலை நிலைக்குக் குறைவாக இருக்க வேண்டும் என்பதாகும்.
• வெப்பச் சிதைவு: அதிகரித்த வெப்பநிலையுடன் தடிமன் விரும்பத்தகாத உயர்வைத் தவிர, ஏபிஎஸ் அதன் பிளாஸ்டிசிங் வெப்பநிலை நிலைக்கு மிக அதிகமாக வெப்பநிலை நிலைகளில் வைத்திருந்தால், வேதியியல் ரீதியாக பலவீனமடையும்.
• வளைத்தல்: வயிற்றில் உள்ள பிளாஸ்டிக் ஒழுங்கற்ற முறையில் குளிர்ச்சியடையும் போது வளைவு ஏற்படுகிறது, இது சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. சீரான இடைவெளியில் ஏர் கண்டிஷனிங் நெட்வொர்க்குகள் கொண்ட பூஞ்சை மற்றும் பூஞ்சையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிதைவதைத் தடுக்கலாம். பூஞ்சை மற்றும் பூஞ்சை காளான் ஆகியவற்றிலிருந்து பகுதிகளை வெளியேற்றுவது, அவை முழுமையாக குளிர்விக்கும் வாய்ப்பைப் பெறுவதற்கு முன்பு, சிதைவை ஏற்படுத்தும்.
• சிங்க் மார்க்ஸ்: அடிவயிற்று தசை பிளாஸ்டிக் குளிர்விப்பு முழுவதும் சமமாக சுருங்கும்போது, ​​பாகத்தின் மேற்பரப்பில் மூழ்கிய இடங்களை உருவாக்கும் போது மூழ்கும் மதிப்பெண்கள் ஏற்படலாம். மற்ற சாத்தியமான காரணங்கள் போதுமான ஊசி அழுத்தம் அல்லது தீவிர வெப்பநிலை நிலை. உயர் நுழைவாயில் அழுத்தத்துடன் கூடிய அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், சீரான வெளிப்புறச் சுவர்களைக் கொண்ட ஒரு பகுதியை உருவாக்குவதன் மூலமும், உள் வலுப்படுத்தும் விலா எலும்புகளை வெளிப்புறச் சுவர்களின் அடர்த்தியில் 50% வரை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும் மூழ்கும் அடையாளங்களை நிறுத்தலாம்.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு

ஊசி வடிவத்தை ஏறக்குறைய எந்த வகையிலும் பயன்படுத்தலாம்பாலிகார்பனேட். தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் கண்ணாடி அல்லது கார்பன் ஃபைபர் ஃபில்லர்கள் போன்ற வலுப்படுத்தும் சேர்க்கைகள் நிறைந்ததாக இருக்கும். எஃகு தூள் அச்சு வழியாக ஓடுவதற்கு ஒரு பிளாஸ்டிக் நிரப்பு பொருளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டால் உலோகங்கள் கூடுதலாக உட்செலுத்தப்படும். ஆயினும்கூட, எஃகு ஊசி வடிவத்திற்கு கூடுதல் சின்டரிங் தேவைப்படுகிறது.