முதலில் விரைவான முன்மாதிரியின் முறையாக உருவாக்கப்பட்டது,3டி பிரிண்டிங், சேர்க்கை உற்பத்தி என்றும் அறியப்படுகிறது, இது ஒரு உண்மையான உற்பத்தி செயல்முறையாக உருவாகியுள்ளது. முப்பரிமாண அச்சுப்பொறிகள் பொறியாளர்கள் மற்றும் நிறுவனங்களுக்கு ஒரே நேரத்தில் முன்மாதிரி மற்றும் இறுதி-பயன்பாட்டு தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய உதவுகின்றன, பாரம்பரிய உற்பத்தி செயல்முறைகளை விட குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இந்த நன்மைகள் வெகுஜன தனிப்பயனாக்கத்தை செயல்படுத்துதல், வடிவமைப்பு சுதந்திரத்தை அதிகரிப்பது, குறைக்கப்பட்ட அசெம்பிளியை அனுமதித்தல் மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கான செலவு குறைந்த செயல்முறையாக பயன்படுத்தப்படலாம்.
எனவே 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்திற்கும் தற்போதைய நிறுவப்பட்ட பாரம்பரியத்திற்கும் என்ன வேறுபாடுகள் உள்ளனCNC செயல்முறைகள்?
1 - பொருட்களில் உள்ள வேறுபாடுகள்
திரவ பிசின் (SLA), நைலான் தூள் (SLS), உலோக தூள் (SLM) மற்றும் கம்பி (FDM) ஆகியவை 3D அச்சிடலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய பொருட்கள் ஆகும். திரவ பிசின்கள், நைலான் பொடிகள் மற்றும் உலோக பொடிகள் தொழில்துறை 3D அச்சிடலுக்கான சந்தையில் பெரும்பகுதியை உருவாக்குகின்றன.
CNC எந்திரத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் அனைத்தும் நீளம், அகலம், உயரம் மற்றும் பகுதியின் உடைகள் ஆகியவற்றால் அளவிடப்படும் ஒரு உலோகத் தாள் ஆகும், பின்னர் 3D பிரிண்டிங், பொது வன்பொருள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றைக் காட்டிலும் செயலாக்கம், CNC எந்திரப் பொருட்கள் தேர்வு ஆகியவற்றிற்கான தொடர்புடைய அளவுக்கு வெட்டப்படுகின்றன. தாள் உலோகம் CNC இயந்திரமாக இருக்கலாம், மேலும் உருவான பகுதிகளின் அடர்த்தி 3D பிரிண்டிங்கை விட சிறந்தது.
2 - மோல்டிங் கொள்கைகள் காரணமாக பாகங்களில் உள்ள வேறுபாடுகள்
3D பிரிண்டிங் என்பது ஒரு மாதிரியை N அடுக்குகளாக / N புள்ளிகளாக வெட்டி, பின்னர் அவற்றை வரிசையாக அடுக்கி, அடுக்கு மூலம் அடுக்கு / பிட் பிட், கட்டுமானத் தொகுதிகள் போன்றது. 3D பிரிண்டிங் எனவே எலும்புக்கூடு செய்யப்பட்ட பாகங்கள் போன்ற சிக்கலான கட்டமைப்பு பகுதிகளை எந்திரம் செய்வதில் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அதேசமயம் எலும்புக்கூடு செய்யப்பட்ட பாகங்களின் CNC எந்திரத்தை அடைவது கடினம்.
CNC எந்திரம் என்பது கழித்தல் உற்பத்தியாகும், இதில் அதிவேகத்தில் இயங்கும் பல்வேறு கருவிகள் திட்டமிடப்பட்ட டூல்பாத்தின் படி தேவையான பகுதிகளை வெட்டுகின்றன. எனவே, CNC எந்திரத்தை வட்டமான மூலைகளின் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வளைவுடன் மட்டுமே செயலாக்க முடியும், வெளிப்புற வலது கோணம் CNC எந்திரம் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை, ஆனால் உள் வலது கோணத்தில் இருந்து நேரடியாக இயந்திரம் செய்ய முடியாது, கம்பி வெட்டுதல் / EDM மூலம் அடைய முடியும். மற்றும் பிற செயல்முறைகள். கூடுதலாக, வளைந்த மேற்பரப்புகளுக்கு, வளைந்த மேற்பரப்புகளின் CNC எந்திரம் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் நிரலாக்க மற்றும் இயக்க பணியாளர்கள் போதுமான அனுபவம் இல்லாவிட்டால், பகுதியிலுள்ள புலப்படும் கோடுகளை எளிதில் விட்டுவிடலாம். உள் வலது கோணங்கள் அல்லது அதிக வளைந்த பகுதிகள் கொண்ட பகுதிகளுக்கு, 3D பிரிண்டிங் இயந்திரத்திற்கு கடினமாக இல்லை.
3 - இயக்க மென்பொருளில் உள்ள வேறுபாடுகள்
3D பிரிண்டிங்கிற்கான ஸ்லைசிங் மென்பொருளில் பெரும்பாலானவை செயல்படுவதற்கு எளிமையானவை மற்றும் தற்போது மிகவும் எளிமையானதாக உகந்ததாக உள்ளது மற்றும் ஆதரவை தானாக உருவாக்க முடியும், அதனால்தான் 3D பிரிண்டிங்கை தனிப்பட்ட பயனர்களுக்கு பிரபலப்படுத்த முடியும்.
CNC நிரலாக்க மென்பொருள் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் அதை இயக்க வல்லுநர்கள் தேவை, மேலும் CNC இயந்திரத்தை இயக்க CNC ஆபரேட்டர் தேவை.
4 – CNC நிரலாக்க செயல்பாடு பக்கம்
ஒரு பகுதி பல CNC எந்திர விருப்பங்களைக் கொண்டிருக்கலாம் மற்றும் நிரலுக்கு மிகவும் சிக்கலானது. மறுபுறம், 3D பிரிண்டிங் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, ஏனெனில் பகுதியின் இடம் செயலாக்க நேரம் மற்றும் நுகர்பொருட்களில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
5 - பிந்தைய செயலாக்கத்தில் உள்ள வேறுபாடுகள்
3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களுக்கு சில பிந்தைய செயலாக்க விருப்பங்கள் உள்ளன, பொதுவாக மணல் அள்ளுதல், வெடித்தல், டீபர் செய்தல், சாயமிடுதல், முதலியன. மணல் அள்ளுதல், எண்ணெய் வெடித்தல் மற்றும் நீக்குதல் ஆகியவற்றைத் தவிர, மின்முலாம், சில்க்-ஸ்கிரீனிங், பேட் பிரிண்டிங், உலோக ஆக்சிஜனேற்றம், லேசர் வேலைப்பாடு ஆகியவையும் உள்ளன. , மணல் அள்ளுதல் மற்றும் பல.
சுருக்கமாக, CNC எந்திரம் மற்றும் 3D அச்சிடுதல் அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. சரியான எந்திர செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது இன்னும் முக்கியமானது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-02-2022
