அச்சு மெருகூட்டல் பற்றி பல முறைகள்

பரந்த பயன்பாட்டுடன்பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தோற்றத் தரத்திற்கு பொதுமக்களுக்கு அதிக மற்றும் உயர்ந்த தேவைகள் உள்ளன, எனவே பிளாஸ்டிக் அச்சு குழியின் மேற்பரப்பு பாலிஷ் தரமும் அதற்கேற்ப மேம்படுத்தப்பட வேண்டும், குறிப்பாக கண்ணாடி மேற்பரப்பின் அச்சு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உயர்-பளபளப்பான உயர்-பிரகாசம் மேற்பரப்பு. தேவைகள் அதிகம், எனவே மெருகூட்டலுக்கான தேவைகளும் அதிகம். மெருகூட்டல் பணிப்பொருளின் அழகை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், பொருளின் மேற்பரப்பின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களை எளிதில் சிதைப்பது மற்றும் உற்பத்தி ஊசி மோல்டிங் சுழற்சிகளைக் குறைப்பது போன்ற அடுத்தடுத்த ஊசி மோல்டிங்கை எளிதாக்குகிறது. தற்போது, ​​பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மெருகூட்டல் முறைகள் பின்வருமாறு:

(1) இயந்திர மெருகூட்டல்

மெக்கானிக்கல் பாலிஷ் என்பது ஒரு மெருகூட்டல் முறையாகும், இதில் பளபளப்பான குவிந்த பகுதியை அகற்றுவதற்கு பொருளின் மேற்பரப்பை வெட்டுதல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைப்பதன் மூலம் மென்மையான மேற்பரப்பு பெறப்படுகிறது. பொதுவாக, வீட்ஸ்டோன் பட்டைகள், கம்பளி சக்கரங்கள், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டர்ன்டேபிள்கள், அல்ட்ரா-ஃபைன் கிரைண்டிங் மற்றும் மெருகூட்டல் முறைகள் போன்ற துணைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, உயர் மேற்பரப்புத் தரம் தேவைப்படுபவர்களுக்குப் பயன்படுத்தலாம். அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் கிரைண்டிங் மற்றும் பாலிஷ் என்பது ஒரு சிறப்பு சிராய்ப்பு கருவியாகும், இது சிராய்ப்பு கொண்ட அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் திரவத்தில் இயந்திரம் செய்ய பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் அழுத்தப்பட்டு, அதிக வேகத்தில் சுழலும். இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, Ra0.008μm இன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைய முடியும், இது பல்வேறு மெருகூட்டல் முறைகளில் மிக உயர்ந்ததாகும். ஆப்டிகல் லென்ஸ் மோல்டுகள் பெரும்பாலும் இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன

(2) மீயொலி மெருகூட்டல்

பணிப்பகுதி சிராய்ப்பு இடைநீக்கத்தில் வைக்கப்பட்டு மீயொலி துறையில் ஒன்றாக வைக்கப்படுகிறது, மேலும் சிராய்ப்பு மீயொலி அலையின் ஊசலாட்டத்தால் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் தரையிறக்கப்பட்டு மெருகூட்டப்படுகிறது. மீயொலி செயலாக்கத்தின் மேக்ரோஸ்கோபிக் விசை சிறியது, மேலும் இது பணிப்பகுதியின் சிதைவை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் கருவியை உருவாக்கி நிறுவுவது கடினம். மீயொலி எந்திரம் இரசாயன அல்லது மின்வேதியியல் முறைகளுடன் இணைக்கப்படலாம். கரைசல் அரிப்பு மற்றும் மின்னாற்பகுப்பின் அடிப்படையில், மீயொலி அதிர்வு கரைசலை அசைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் கரைந்த பொருட்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் மேற்பரப்புக்கு அருகிலுள்ள அரிப்பு அல்லது எலக்ட்ரோலைட் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்; திரவத்தில் உள்ள மீயொலி அலைகளின் குழிவுறுதல் விளைவு அரிப்பு செயல்முறையைத் தடுக்கும், இது மேற்பரப்பு பிரகாசத்திற்கு உகந்ததாகும்.

,

(3) திரவ மெருகூட்டல்

திரவ மெருகூட்டல், மெருகூட்டலின் நோக்கத்தை அடைய, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பைத் துடைக்க, அதிவேக பாயும் திரவம் மற்றும் சிராய்ப்பு துகள்கள் ஆகியவற்றை நம்பியுள்ளது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகள்: சிராய்ப்பு ஜெட் எந்திரம், திரவ ஜெட் எந்திரம், ஹைட்ரோடினமிக் அரைத்தல், முதலியன. ஹைட்ரோடைனமிக் அரைத்தல் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தால் இயக்கப்படுகிறது, இதனால் சிராய்ப்பு துகள்களைச் சுமந்து செல்லும் திரவ ஊடகம் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் அதிவேகமாக பாய்கிறது. ஊடகம் முக்கியமாக சிறப்பு சேர்மங்களால் (பாலிமர் போன்ற பொருட்கள்) குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் நல்ல ஓட்டம் மற்றும் உராய்வுகளுடன் கலக்கப்படுகிறது, மேலும் உராய்வுகள் சிலிக்கான் கார்பைடு தூளாக இருக்கலாம்.

(4) காந்த அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல்

காந்த அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் என்பது காந்த உராய்வுகளைப் பயன்படுத்தி, காந்தப்புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் சிராய்ப்பு தூரிகைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் பணியிடங்களை அரைக்க வேண்டும். இந்த முறை உயர் செயலாக்க திறன், நல்ல தரம், செயலாக்க நிலைமைகளின் எளிதான கட்டுப்பாடு மற்றும் நல்ல வேலை நிலைமைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பொருத்தமான உராய்வுகளுடன், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra0.1μm ஐ அடையலாம்

பிளாஸ்டிக் அச்சு செயலாக்கத்தில் பாலிஷ் செய்வது மற்ற தொழில்களில் தேவைப்படும் மேற்பரப்பு மெருகூட்டலில் இருந்து மிகவும் வித்தியாசமானது. கண்டிப்பாகச் சொன்னால், அச்சுக்கு மெருகூட்டுவது கண்ணாடி செயலாக்கம் என்று அழைக்கப்பட வேண்டும். இது தன்னை மெருகூட்டுவதற்கான உயர் தேவைகள் மட்டுமல்ல, மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மை, மென்மை மற்றும் வடிவியல் துல்லியத்திற்கான உயர் தரங்களையும் கொண்டுள்ளது. மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் பொதுவாக பிரகாசமான மேற்பரப்பைப் பெற மட்டுமே தேவைப்படுகிறது

கண்ணாடி செயலாக்கத்தின் தரநிலை நான்கு தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm, மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டல் காரணமாக பாகங்களின் வடிவியல் துல்லியத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துவது கடினம். , திரவ மெருகூட்டல் மற்றும் பிற முறைகள் இருப்பினும், இரசாயன மெருகூட்டலின் மேற்பரப்பு தரம், மீயொலி மெருகூட்டல், காந்த அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் முறைகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது, எனவே துல்லியமான அச்சுகளின் கண்ணாடி மேற்பரப்பு செயலாக்கம் இன்னும் இயந்திர மெருகூட்டலால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது.