நீங்கள் அனைவரும் அறிந்தபடி, பிளாஸ்டிக் அச்சு என்பது ஒருங்கிணைந்த அச்சின் சுருக்கம், இது சுருக்க மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்,ஊசி வடிவமைத்தல்,ஊதி மோல்டிங் மற்றும் குறைந்த நுரை மோல்டிங். அச்சு குவிந்த, குழிவான அச்சு மற்றும் துணை மோல்டிங் அமைப்பின் ஒருங்கிணைந்த மாற்றங்கள், பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகள் கொண்ட தொடர்ச்சியான பிளாஸ்டிக் பாகங்களை நாம் செயலாக்க முடியும். மோல்டிங் பாகங்களின் தேவையைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, மிகவும் பொருத்தமான பிளாஸ்டிக் அச்சு ஒன்றைத் தேர்வுசெய்ய உதவும் சில குறிப்புகள் இங்கே:
1.வெப்ப சிகிச்சை மூலம் குறைந்த தாக்கம்
கடினத்தன்மை மற்றும் சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, பிளாஸ்டிக் அச்சு பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும், ஆனால் இந்த சிகிச்சை அளவு சிறிது மாற வேண்டும். எனவே, இயந்திரம் செய்யக்கூடிய முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு பயன்படுத்த சிறந்தது.
2.செயல்படுத்த எளிதானது
டை பாகங்கள் பெரும்பாலும் உலோகப் பொருட்களால் ஆனவை, மேலும் சில சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன. உற்பத்தி சுழற்சியைக் குறைப்பதற்கும், செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், அச்சுப் பொருட்கள் வரைபடங்களுக்குத் தேவையான வடிவம் மற்றும் துல்லியத்துடன் செயலாக்க எளிதாக இருக்க வேண்டும்.
3.உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு
பல பிசின்கள் மற்றும் சேர்க்கைகள் குழியின் மேற்பரப்பை அழிக்கக்கூடும், இது பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தரத்தை மோசமாக்கும். எனவே, குழியின் மேற்பரப்பில் அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு அல்லது தட்டு குரோம், சிம்பல், நிக்கல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.
4.நல்ல நிலைத்தன்மை
பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கின் போது, பிளாஸ்டிக் அச்சு குழியின் வெப்பநிலை 300℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். இந்த காரணத்திற்காக, கருவி எஃகு (வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட எஃகு) சரியாக மென்மையாக்கப்பட்டதைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்தது. இல்லையெனில், இது பொருளின் மைக்ரோ கட்டமைப்பில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும், மேலும் பிளாஸ்டிக் அச்சு மாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
பின் நேரம்: ஏப்-06-2022