இரண்டு தட்டு அச்சுக்கும் மூன்று தட்டு அச்சுக்கும் உள்ள வேறுபாடு

两板模

ஊசி மோல்டிங்பெரிய அளவில் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இது ஊசி அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, அவை பிளாஸ்டிக் பொருட்களை விரும்பிய வடிவங்களாக வடிவமைத்து உருவாக்குவதற்கான அத்தியாவசிய கருவிகளாகும். இரண்டு தட்டு அச்சு மற்றும் மூன்று தட்டு அச்சு உட்பட பல்வேறு வகையான ஊசி அச்சுகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.

இரண்டு தட்டு அச்சு மற்றும் மூன்று தட்டு அச்சு ஆகியவை உற்பத்தித் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு முக்கிய வகை ஊசி அச்சுகளாகும்.இரண்டிற்கும் இடையிலான முதன்மை வேறுபாடு அவற்றின் கட்டுமானம் மற்றும் செயல்பாட்டில் உள்ளது.இரண்டு தட்டு அச்சு இரண்டு முக்கிய தட்டுகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை வார்ப்படப் பகுதியின் குழி மற்றும் மையத்தை உருவாக்கப் பயன்படுகின்றன. ஊசி வார்ப்படச் செயல்பாட்டின் போது இந்த தட்டுகள் ஒன்றாகக் கொண்டுவரப்பட்டு மூடிய அச்சு உருவாக்கப்படுகின்றன. மறுபுறம், மூன்று தட்டு அச்சு கூடுதல் ரன்னர் தகட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது வார்ப்படப் பகுதியிலிருந்து ரன்னர் அமைப்பைப் பிரிக்க அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக அச்சிலிருந்து பகுதி எளிதாக வெளியேற்றப்படுகிறது.

இரண்டு தட்டு அச்சுகளின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று அதன் எளிமை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகும்.இது மிகவும் எளிமையான வடிவமைப்பாகும், இதனால் உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு எளிதாகிறது. கூடுதலாக, இரண்டு தட்டு அச்சு எளிய பகுதி வடிவவியலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது மற்றும் பரந்த அளவிலான பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், சிக்கலான வடிவமைப்புகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு அல்லது கேட் ரன்னர் அமைப்பு தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு அவை பொருத்தமானதாக இருக்காது.

இதற்கு மாறாக,மூன்று தட்டு அச்சு ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையையும் பல்துறைத்திறனையும் வழங்குகிறது.கூடுதல் ரன்னர் தட்டு மிகவும் சிக்கலான ரன்னர் அமைப்புகள் மற்றும் கேட்டிங் உள்ளமைவுகளை அனுமதிக்கிறது, இது சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் பல குழிகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இந்த வகை அச்சு, வார்ப்பட பகுதியை எளிதாக வெளியேற்ற உதவுகிறது, சேத அபாயத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது.

三板模

முடிவில், இரண்டு தட்டு அச்சு மற்றும் மூன்று தட்டு மோலுட் இரண்டும் ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதியின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுப்பதற்கும் அவர்களின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் இந்த இரண்டு வகையான அச்சுகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

 


இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-02-2024

இணைக்கவும்

எங்களுக்கு ஒரு குரல் கொடுங்கள்.
எங்கள் குறிப்புக்காக உங்களிடம் 3D / 2D வரைதல் கோப்பு இருந்தால், அதை நேரடியாக மின்னஞ்சல் மூலம் அனுப்பவும்.
மின்னஞ்சல் புதுப்பிப்புகளைப் பெறுங்கள்

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்: