பொருளாதாரத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் சமூகத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், இது பொருள் நுகர்வுப் பொருட்களின் செல்வத்தை வழங்கியுள்ளது, மக்களின் வாழ்க்கைத் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், தனிப்பட்ட வாழ்க்கையைப் பின்பற்றுவதற்கும் நல்ல நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது, இதன் மூலம் பொருள் நுகர்வோர் பொருட்களின் தேவையை துரிதப்படுத்துகிறது, மற்றும் TPU தயாரிப்புகள் அவற்றில் ஒன்று, எனவே TPU இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்? அடுத்து, அதை விரிவாக அறிமுகப்படுத்துவோம்.
1. ஊசி வேகம் மற்றும் அழுத்தம் மாற்றத்தின் நிலை துல்லியமாக அமைக்கப்பட வேண்டும். துல்லியமற்ற நிலை அமைப்பு காரண பகுப்பாய்வின் சிரமத்தை அதிகரிக்கும், இது விரைவான மற்றும் துல்லியமான செயல்முறை சரிசெய்தலுக்கு உகந்ததல்ல.
2. TPU இன் ஈரப்பதம் 0.2% ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், அது தயாரிப்பின் தோற்றத்தை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் இயந்திர பண்புகள் வெளிப்படையாக மோசமடையும், மற்றும் ஊசி-வார்ப்பு செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு மோசமான நெகிழ்ச்சி மற்றும் குறைந்த வலிமையைக் கொண்டிருக்கும். எனவே, 80 டிகிரி செல்சியஸ் முதல் 110 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 2 முதல் 3 மணி நேரம் ஊசி வடிவத்திற்கு முன் உலர்த்த வேண்டும்.
3. உற்பத்தியின் இறுதி அளவு, வடிவம் மற்றும் உருமாற்றம் ஆகியவற்றில் செயலாக்க வெப்பநிலையின் கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கிய செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. செயலாக்க வெப்பநிலை TPU இன் தரம் மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பின் குறிப்பிட்ட நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. பொதுவான போக்கு என்னவென்றால், ஒரு சிறிய சுருக்கத்தைப் பெற, செயலாக்க வெப்பநிலையை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம்.
4. மெதுவான மற்றும் நீண்ட நேர அழுத்த அழுத்தமானது மூலக்கூறு நோக்குநிலைக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு சிறிய தயாரிப்பு அளவைப் பெறுவது சாத்தியம் என்றாலும், தயாரிப்பு சிதைப்பது பெரியது, மேலும் குறுக்கு மற்றும் நீளமான சுருக்கம் இடையே வேறுபாடு பெரியது. பெரிய வைத்திருக்கும் அழுத்தம், கூழ் அச்சுகளில் அதிகமாக அழுத்தப்படுவதற்கும் காரணமாகும், மேலும் சிதைந்த பிறகு உற்பத்தியின் அளவு அச்சு குழியின் அளவை விட பெரியதாக இருக்கும்.
5. ஊசி மோல்டிங் இயந்திர மாதிரியின் தேர்வு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். சிறிய அளவுஊசி வடிவ தயாரிப்புகள்ஊசி பக்கவாதத்தை அதிகரிக்கவும், நிலைக் கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்கவும், ஊசி வேகம் மற்றும் அழுத்தத்தை நியாயமான முறையில் மாற்றவும், முடிந்தவரை சிறிய ஊசி வடிவ இயந்திரங்களாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
6. ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் பீப்பாய் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் சில பிற மூலப்பொருட்களின் கலவையானது உற்பத்தியின் இயந்திர வலிமையைக் குறைக்கும். ஏபிஎஸ், பிஎம்எம்ஏ மற்றும் பிஇ மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட்ட பீப்பாய்கள் பீப்பாயில் உள்ள எஞ்சிய பொருட்களை அகற்ற ஊசி போடுவதற்கு முன் மீண்டும் TPU முனை பொருள் கொண்டு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். ஹாப்பரை சுத்தம் செய்யும் போது, ஹாப்பர் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதிக்கு இடையே உள்ள இணைப்புப் பகுதியில் உள்ள மற்ற பண்புகளுடன் சிறிய அளவிலான மூலப்பொருட்களை சுத்தம் செய்வதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். இந்த பகுதி உற்பத்தியில் உள்ள பெரும்பாலான தொழில்நுட்ப பணியாளர்களால் எளிதில் கவனிக்கப்படுவதில்லை.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-13-2022
