பொருளாதாரத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் சமூகத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், இது ஏராளமான பொருள் நுகர்வோர் பொருட்களை வழங்கியுள்ளது, மக்களின் வாழ்க்கைத் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வாழ்க்கையைத் தொடர்வதற்கும் நல்ல நிலைமைகளை உருவாக்கியுள்ளது, இதன் மூலம் பொருள் நுகர்வோர் பொருட்களுக்கான தேவையை துரிதப்படுத்துகிறது, மேலும் TPU தயாரிப்புகள் அவற்றில் ஒன்று, எனவே TPU ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டில் எதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்? அடுத்து, அதை விரிவாக அறிமுகப்படுத்துவோம்.
1. ஊசி வேகம் மற்றும் அழுத்த மாற்றத்தின் நிலை துல்லியமாக அமைக்கப்பட வேண்டும். துல்லியமற்ற நிலை அமைப்பு காரண பகுப்பாய்வின் சிரமத்தை அதிகரிக்கும், இது விரைவான மற்றும் துல்லியமான செயல்முறை சரிசெய்தலுக்கு உகந்ததல்ல.
2. TPU இன் ஈரப்பதம் 0.2% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, அது தயாரிப்பின் தோற்றத்தை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் இயந்திர பண்புகளும் வெளிப்படையாக மோசமடையும், மேலும் ஊசி-வார்ப்பு செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு மோசமான நெகிழ்ச்சித்தன்மை மற்றும் குறைந்த வலிமையைக் கொண்டிருக்கும். எனவே, ஊசி மோல்டிங்கிற்கு முன் 2 முதல் 3 மணி நேரம் 80°C முதல் 110°C வெப்பநிலையில் உலர்த்தப்பட வேண்டும்.
3. செயலாக்க வெப்பநிலையின் கட்டுப்பாடு உற்பத்தியின் இறுதி அளவு, வடிவம் மற்றும் சிதைவில் ஒரு முக்கிய செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. செயலாக்க வெப்பநிலை TPU இன் தரம் மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பின் குறிப்பிட்ட நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. பொதுவான போக்கு என்னவென்றால், ஒரு சிறிய சுருக்கத்தைப் பெற, செயலாக்க வெப்பநிலையை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம்.
4. மெதுவான மற்றும் நீண்ட நேரம் வைத்திருக்கும் அழுத்தம் மூலக்கூறு நோக்குநிலைக்கு வழிவகுக்கும். சிறிய தயாரிப்பு அளவைப் பெறுவது சாத்தியம் என்றாலும், தயாரிப்பு சிதைவு பெரியது, மேலும் குறுக்குவெட்டு மற்றும் நீளமான சுருக்கத்திற்கு இடையிலான வேறுபாடு பெரியது. பெரிய வைத்திருக்கும் அழுத்தம் அச்சுக்குள் கொலாய்டை அதிகமாக அழுத்துவதற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் இடிக்கப்பட்ட பிறகு உற்பத்தியின் அளவு அச்சு குழியின் அளவை விட பெரியதாக இருக்கும்.
5. ஊசி மோல்டிங் இயந்திர மாதிரியின் தேர்வு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். சிறிய அளவுஊசி வார்ப்பு பொருட்கள்ஊசி வீச்சை அதிகரிக்கவும், நிலை கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்கவும், ஊசி வேகம் மற்றும் அழுத்தத்தை நியாயமான முறையில் மாற்றவும், முடிந்தவரை சிறிய ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
6. ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் பீப்பாய் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் மிகக் குறைந்த அளவு மூலப்பொருட்களை கலப்பது உற்பத்தியின் இயந்திர வலிமையைக் குறைக்கும். ABS, PMMA மற்றும் PE ஆகியவற்றால் சுத்தம் செய்யப்பட்ட பீப்பாய்களை ஊசி போடுவதற்கு முன்பு TPU முனைப் பொருளைக் கொண்டு மீண்டும் சுத்தம் செய்து பீப்பாயில் உள்ள எஞ்சிய பொருட்களை அகற்ற வேண்டும். ஹாப்பரை சுத்தம் செய்யும் போது, ஹாப்பருக்கும் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதிக்கும் இடையிலான இணைப்புப் பகுதியில் உள்ள பிற பண்புகளைக் கொண்ட சிறிய அளவிலான மூலப்பொருட்களை சுத்தம் செய்வதற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். உற்பத்தியில் உள்ள பெரும்பாலான தொழில்நுட்பத் தொழிலாளர்களால் இந்தப் பகுதி எளிதில் கவனிக்கப்படுவதில்லை.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-13-2022
