பிளாஸ்டிக் என்பது ஒரு செயற்கை அல்லது இயற்கை பாலிமர் ஆகும், உலோகம், கல், மரம் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் குறைந்த விலை, பிளாஸ்டிசிட்டி போன்றவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.பிளாஸ்டிக் பொருட்கள்நம் வாழ்வில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பிளாஸ்டிக் தொழில் இன்று உலகில் மிக முக்கியமான இடத்தைப் பிடித்துள்ளது.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சில புதிய பிளாஸ்டிக் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் புதிய உபகரணங்கள் அதிக எண்ணிக்கையிலான வீட்டு உபயோகப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது துல்லிய ஊசி மோல்டிங், ரேபிட் மோல்டிங் தொழில்நுட்பம், மெல்ட் கோர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழில்நுட்பம், எரிவாயு உதவி / நீர் உதவி ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பம், மின்காந்த டைனமிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் ஓவர்லே இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்.
வீட்டு உபயோகப் பொருட்களில், குறிப்பாக சிறிய பயன்பாட்டு ஷெல் ஊசி வடிவ பாகங்கள் நம் வாழ்வில் மிகவும் பொதுவானவை. சிறிய உபகரண ஷெல் ஊசி வார்ப்பு செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கு என்ன ஊசி மோல்டிங் செயல்முறைகள் உள்ளன என்பதற்கான விளக்கம் கீழே உள்ளது.
1. துல்லிய ஊசி மோல்டிங்
தயாரிப்புகள் அளவு மற்றும் எடையின் அடிப்படையில் அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்த துல்லியமான ஊசி வடிவத்திற்கு அதிக அளவு துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிவேக ஊசியை அடைய முடியும்.
2. விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம்
இந்த தொழில்நுட்பம் வீட்டு உபகரணங்களின் பல்வகைப்படுத்தல் மற்றும் அவற்றின் நிலையான புதுப்பித்தலுக்கு ஏற்ப வேகமாக வளர்ந்துள்ளது, மேலும் முக்கியமாக வீட்டு உபயோகப் பொருட்களுக்கான பிளாஸ்டிக் வீடுகள் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தின் நன்மை என்னவென்றால், அச்சுகள் தேவையில்லாமல் சிறிய தொகுதி பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் தயாரிக்கப்படலாம்.
3. கோர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்
இந்த நுட்பம் பெரும்பாலும் வடிவ துவாரங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை அதிக குழி கடினத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படும் மற்றும் வெற்று அல்லது சுழற்சி முறைகளால் செயலாக்க முடியாது. இந்த தொழில்நுட்பத்தின் கொள்கை என்னவென்றால், குழியை உருவாக்க ஒரு கோர் உருவாகிறது, பின்னர் மையமானது உட்செலுத்தலாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதியின் வெப்பத்தால் குழி உருவாகிறது, இது மையத்தை உருகச் செய்து வெளியேறுகிறது. இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதில் மிக முக்கியமான அம்சம், முக்கிய பொருள் மற்றும் வார்ப்பட பகுதியின் உருகும் புள்ளியை அறிந்து கொள்ள வேண்டும். வழக்கமாக, மையப் பொருள் ஒரு பொதுவான பிளாஸ்டிக், ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர் அல்லது சூழ்நிலையைப் பொறுத்து, ஈயம் அல்லது தகரம் போன்ற குறைந்த உருகும் புள்ளி உலோகமாக இருக்கலாம்.
4. கேஸ் அசிஸ்ட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்
இது பல வகையான உட்செலுத்துதல் வார்ப்பட பாகங்களை வடிவமைக்கப் பயன்படுகிறது, மிகவும் பொதுவான தயாரிப்பு ஒரு தொலைக்காட்சி பெட்டியின் வீடு. ஊசி மோல்டிங்கின் போது, பிளாஸ்டிக் உருகும்போது கிட்டத்தட்ட ஒரே நேரத்தில் குழிக்குள் வாயு செலுத்தப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், உருகிய பிளாஸ்டிக் வாயுவை உள்ளடக்கியது மற்றும் வார்ப்பட பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு ஒரு சாண்ட்விச் அமைப்பாகும், இது பகுதியை வடிவமைத்த பிறகு அச்சிலிருந்து விடுவிக்கப்படலாம். இந்த தயாரிப்புகள் பொருள் சேமிப்பு, குறைந்த சுருக்கம், நல்ல தோற்றம் மற்றும் நல்ல விறைப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. மோல்டிங் உபகரணங்களின் முக்கிய பகுதி எரிவாயு உதவி சாதனம் மற்றும் அதன் கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் ஆகும்.
5. மின்காந்த டைனமிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்
இந்த தொழில்நுட்பம் மின்காந்த சக்திகளைப் பயன்படுத்தி திருகுகளின் அச்சு திசையில் பரஸ்பர அதிர்வுகளை உருவாக்குகிறது. இது ப்ரீபிளாஸ்டிசைசேஷன் கட்டத்தில் பிளாஸ்டிக்கை மைக்ரோபிளாஸ்டிசைஸ் செய்ய அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக அடர்த்தியான அமைப்பு மற்றும் ஹோல்டிங் கட்டத்தில் உற்பத்தியில் உள் அழுத்தம் குறைகிறது. டிஸ்க்குகள் போன்ற கோரும் பொருட்களை வடிவமைக்க இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.
6. ஃபிலிம் ஓவர்மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்
இந்த நுட்பத்தில், ஒரு சிறப்பு அச்சிடப்பட்ட அலங்கார பிளாஸ்டிக் படம் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கிற்கு முன் அச்சுக்குள் இறுக்கப்படுகிறது. அச்சிடப்பட்ட படம் வெப்பம் சிதைந்து, பிளாஸ்டிக் பகுதியின் மேற்பரப்பில் லேமினேட் செய்யப்படலாம், இது அழகாக மட்டுமல்ல, அடுத்தடுத்த அலங்கார நடவடிக்கைகளின் தேவையையும் நீக்குகிறது.
பொதுவாக, வீட்டு உபயோகப் பொருட்களுக்கான பிளாஸ்டிக் அச்சுகளுக்கான தேவை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, அதே நேரத்தில், பிளாஸ்டிக் அச்சுகளுக்கான தொழில்நுட்பத் தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன, அதே போல் செயலாக்க சுழற்சி முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் வளர்ச்சியை பெரிதும் ஊக்குவிக்கிறது. அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் நவீன அச்சு உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-17-2022
