சுவர் தடிமன்பிளாஸ்டிக் பாகங்கள்தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சுவர் தடிமன் மிகவும் சிறியதாக இருக்கும்போது, ஓட்ட எதிர்ப்பு அதிகமாக இருக்கும், மேலும் பெரிய மற்றும் சிக்கலான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் குழியை நிரப்புவது கடினம். பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் சுவர் தடிமன் பரிமாணங்கள் பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
1. போதுமான வலிமை மற்றும் விறைப்பு வேண்டும்;
2. டிமால்டிங் செய்யும் போது டிமால்டிங் பொறிமுறையின் தாக்கம் மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்கும்;
3. சட்டசபையின் போது இறுக்கும் சக்தியைத் தாங்கும்.
உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் சுவர் தடிமன் காரணி நன்கு கருதப்படாவிட்டால், தயாரிப்பில் பின்னர் பெரிய சிக்கல்கள் இருக்கும்.
சுழற்சி நேரம், தயாரிப்பு சுருங்குதல் மற்றும் வார்பேஜ், மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றில் பகுதி சுவர் தடிமன் தாக்கத்தை கருத்தில் கொண்டு, தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவ பாகங்களின் உற்பத்தித்திறன் மீது இந்த கட்டுரை கவனம் செலுத்துகிறது.
சுவர் தடிமன் அதிகரிப்பது சுழற்சி நேரத்தை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது
உட்செலுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் வெளியேற்றப்படுவதால் தயாரிப்பு சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்படுவதற்கு முன் போதுமான அளவு குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தடிமனான பகுதிகளுக்கு குறைந்த வெப்ப பரிமாற்ற விகிதங்கள் காரணமாக நீண்ட குளிரூட்டும் நேரம் தேவைப்படுகிறது, கூடுதல் தங்கும் நேரம் தேவைப்படுகிறது.
கோட்பாட்டில், உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதியின் குளிரூட்டும் நேரம், பகுதியின் தடிமனான பகுதியில் உள்ள சுவர் தடிமனின் சதுரத்திற்கு விகிதாசாரமாகும். எனவே, தடிமனான பகுதி சுவர் தடிமன் உட்செலுத்துதல் சுழற்சியை நீட்டிக்கும், ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கும் மற்றும் ஒரு பகுதிக்கான செலவை அதிகரிக்கும்.
தடிமனான பகுதிகள் சிதைவதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, குளிர்ச்சியுடன் சேர்ந்து, உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் சுருக்கம் தவிர்க்க முடியாமல் ஏற்படும். உற்பத்தியின் சுருக்கத்தின் அளவு நேரடியாக உற்பத்தியின் சுவர் தடிமனுடன் தொடர்புடையது. அதாவது, சுவர் தடிமன் அதிகமாக இருக்கும் இடத்தில், சுருக்கம் அதிகமாக இருக்கும்; சுவர் தடிமன் மெல்லியதாக இருக்கும் இடத்தில், சுருக்கம் சிறியதாக இருக்கும். உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் போர்ப்பக்கம் பெரும்பாலும் இரண்டு இடங்களில் வெவ்வேறு அளவு சுருக்கத்தால் ஏற்படுகிறது.
மெல்லிய, சீரான பாகங்கள் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன
மெல்லிய மற்றும் தடிமனான பிரிவுகளின் கலவையானது பந்தய விளைவுகளுக்கு ஆளாகிறது, ஏனெனில் தடிமனான பகுதியுடன் உருகுவது வேகமாக பாய்கிறது. பந்தய விளைவு பகுதியின் மேற்பரப்பில் காற்று பாக்கெட்டுகள் மற்றும் வெல்ட் கோடுகளை உருவாக்கலாம், இதன் விளைவாக மோசமான தயாரிப்பு தோற்றம் ஏற்படுகிறது. கூடுதலாக, தடிமனான பாகங்கள் போதுமான தங்கும் நேரம் மற்றும் அழுத்தம் இல்லாமல் பற்கள் மற்றும் வெற்றிடங்களுக்கு ஆளாகின்றன.
பகுதியின் தடிமன் குறைக்கவும்
சுழற்சி நேரங்களைக் குறைக்கவும், பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அகற்றவும், பகுதி தடிமன் வடிவமைப்பிற்கான அடிப்படை விதி, பகுதியின் தடிமன் முடிந்தவரை மெல்லியதாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும். அதிகப்படியான தடிமனான தயாரிப்புகளைத் தவிர்த்து, தேவையான விறைப்பு மற்றும் வலிமையை அடைவதற்கு ஸ்டிஃபெனர்களின் பயன்பாடு ஒரு சிறந்த வழியாகும்.
இது தவிர, பகுதி பரிமாணங்கள் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்கின் பொருள் பண்புகள், சுமை வகை மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்; மற்றும் இறுதி சட்டசபை தேவைகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
மேலே உள்ளவை ஊசி வடிவ பாகங்களின் சுவர் தடிமன் பற்றிய சில பகிர்வு.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-07-2022
