ஊசி அச்சுகளுக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் என்ன தேவைகள் உள்ளன?

பொருளின் தேர்வுஊசி அச்சுகள்அச்சுகளின் தரத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது, எனவே பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் அடிப்படைத் தேவைகள் என்ன?

1) நல்ல இயந்திர செயலாக்க செயல்திறன்

ஊசி அச்சு பாகங்களின் உற்பத்தி, அவற்றில் பெரும்பாலானவை இயந்திர செயலாக்கத்தால் முடிக்கப்படுகின்றன. அதிவேக செயலாக்கத்தை அடைய நல்ல இயந்திர செயலாக்க செயல்திறன் அவசியம். உயர் துல்லியமான அச்சு பாகங்களைப் பெறுவதற்காக, செயலாக்க கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும் முடியும்.

2) போதுமான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு

பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் ஊசி அச்சின் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவை ஊசி அச்சின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுடன் நேரடியாக தொடர்புடையவை. எனவே, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைப் பெறுவதற்கும், அச்சின் சேவை ஆயுளை நீடிப்பதற்கும், ஊசி அச்சின் மோல்டிங் மேற்பரப்பு போதுமான கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் அதன் தணிக்கும் கடினத்தன்மை 55 HRC க்கும் குறையாமல் இருக்க வேண்டும்.

3) போதுமான வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை

பெரிய, நடுத்தர மற்றும் சிக்கலான வடிவ ஊசி அச்சுகளுக்கு, ஊசி அச்சு, அச்சு குழியின் இறுக்க விசை மற்றும் ஊசி அழுத்தத்திற்கு மீண்டும் மீண்டும் உட்படுத்தப்படுவதால், அச்சு பாகங்களின் பொருள் பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதிக வலிமையையும் நல்ல கடினத்தன்மையையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

4) நல்ல மெருகூட்டல் செயல்திறனைக் கொண்டிருங்கள்

பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் அதிக பளபளப்பான மேற்பரப்பைப் பெறுவதற்கு, வார்ப்பட பாகங்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சிறியதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்க வார்ப்பட பாகங்களின் மேற்பரப்பு மெருகூட்டப்பட வேண்டும். மெருகூட்டலை உறுதி செய்ய, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளில் போரோசிட்டி, கரடுமுரடான அசுத்தங்கள் போன்ற குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது.

5) நல்ல வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையைக் கொண்டிருங்கள்

அச்சுப் பொருட்கள் பெரும்பாலும் தேவையான கடினத்தன்மையை அடைய வெப்ப சிகிச்சையை நம்பியுள்ளன, இதற்குப் பொருளின் நல்ல கடினத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு பாகங்கள் பெரும்பாலும் மிகவும் சிக்கலான வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன, செயலாக்கத்திற்காக தணிப்பது மிகவும் கடினம், அல்லது வெறுமனே செயலாக்க முடியாது, எனவே அச்சு பாகங்கள் வெப்ப சிகிச்சையைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்க வேண்டும், இதனால் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு செயலாக்கத்தின் அளவைக் குறைக்க சிறிய பொருட்களின் சிதைவு ஏற்படுகிறது.

6) நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு

சில பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் மோல்டிங்கில் உள்ள அவற்றின் சேர்க்கைகள் அரிக்கும் வாயுக்களை உருவாக்கும், எனவே ஊசி அச்சுப் பொருட்களின் தேர்வு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, அச்சு குழி மேற்பரப்பின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த நிக்கல், குரோமியம் மற்றும் பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

7) நல்ல மேற்பரப்பு செயலாக்க செயல்திறன்

பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு அழகான தோற்றம் தேவை. வடிவ அலங்காரத்திற்கு அச்சு குழியின் மேற்பரப்பில் ரசாயன செதுக்கல் முறை தேவைப்படுகிறது, எனவே அச்சுப் பொருள் வடிவத்தை எளிதாக பொறிக்கவும், வடிவம் தெளிவாகவும், தேய்மானத்தை எதிர்க்கவும் தேவைப்படுகிறது.