உட்செலுத்துதல் அச்சுகளுக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் என்ன தேவைகள் உள்ளன?

பொருள் தேர்வுஊசி அச்சுகள்அச்சுகளின் தரத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது, எனவே பொருட்களின் தேர்வில் அடிப்படை தேவைகள் என்ன?

1) நல்ல இயந்திர செயலாக்க செயல்திறன்

ஊசி அச்சு பாகங்களின் உற்பத்தி, அவற்றில் பெரும்பாலானவை இயந்திர செயலாக்கத்தால் முடிக்கப்படுகின்றன. அதிவேக செயலாக்கத்தை அடைய நல்ல இயந்திர செயலாக்க செயல்திறன் அவசியம். செயலாக்கக் கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம், வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்கலாம், அதிக துல்லியமான அச்சுப் பகுதிகளைப் பெறலாம்.

2) போதுமான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு

பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் ஊசி அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவை உட்செலுத்துதல் அச்சின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. எனவே, உட்செலுத்துதல் அச்சின் மோல்டிங் மேற்பரப்பு போதுமான கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் அதன் தணிக்கும் கடினத்தன்மை 55 HRC க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், இது அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைப் பெறுவதற்கும், அச்சுகளின் சேவை ஆயுளை நீடிப்பதற்கும் ஆகும்.

3) போதுமான வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை

வார்ப்புச் செயல்பாட்டில், குறிப்பாக பெரிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான மற்றும் சிக்கலான வடிவ ஊசி அச்சுகளுக்கு, உட்செலுத்துதல் அச்சு மீண்டும் மீண்டும் இறுக்கும் சக்தி மற்றும் அச்சு குழியின் உட்செலுத்துதல் அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுவதால், அச்சு பாகங்கள் பொருள் அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பயன்பாட்டு தேவைகள்.

4) நல்ல மெருகூட்டல் செயல்திறன் வேண்டும்

பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உயர் பளபளப்பான மேற்பரப்பைப் பெறுவதற்கு, வார்க்கப்பட்ட பகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சிறியதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் மேற்பரப்பு மெருகூட்டப்பட வேண்டும். பளபளப்பை உறுதி செய்ய, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளில் போரோசிட்டி கரடுமுரடான அசுத்தங்கள் போன்ற குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது.

5) நல்ல வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை வேண்டும்

தேவையான கடினத்தன்மையை அடைவதற்கு அச்சு பொருட்கள் பெரும்பாலும் வெப்ப சிகிச்சையை நம்பியுள்ளன, இது பொருளின் நல்ல கடினத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு பாகங்கள் பெரும்பாலும் மிகவும் சிக்கலான வடிவமாகும், செயலாக்கத்திற்கு தணிப்பது மிகவும் கடினம், அல்லது வெறுமனே செயலாக்க முடியாது, எனவே அச்சு பாகங்கள் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு செயலாக்கத்தின் அளவைக் குறைக்க, சிறிய பொருட்களின் வெப்ப சிகிச்சை சிதைவைத் தேர்வு செய்ய முயற்சிக்க வேண்டும். .

6) நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு

மோல்டிங்கில் உள்ள சில பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் அவற்றின் சேர்க்கைகள் அரிக்கும் வாயுக்களை உருவாக்கும், எனவே ஊசி அச்சுப் பொருட்களின் தேர்வு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, அச்சு குழி மேற்பரப்பின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த நிக்கல், குரோமியம் மற்றும் பிற முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

7) நல்ல மேற்பரப்பு செயலாக்க செயல்திறன்

பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு அழகான தோற்றம் தேவை. வடிவ அலங்காரத்திற்கு அச்சு குழியின் மேற்பரப்பில் இரசாயன பொறித்தல் முறை தேவைப்படுகிறது, எனவே அச்சுப் பொருள் எளிதாக வடிவத்தை பொறிக்க, தெளிவான, அணிய-எதிர்ப்பு தேவை.