ஊசி வார்ப்பு செயல்பாட்டில் உள்ள படிகள் என்ன?

நமது அன்றாட வாழ்வில், நாம் ஒவ்வொருவரும் தினசரி அடிப்படையில் ஊசி மோல்டிங் பயன்பாடுகளை உள்ளடக்கிய தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். அடிப்படை உற்பத்தி செயல்முறைஊசி வார்ப்புசிக்கலானது அல்ல, ஆனால் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உபகரணங்களுக்கான தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகம். மூலப்பொருள் பொதுவாக சிறுமணி பிளாஸ்டிக் ஆகும். பிளாஸ்டிக் ஒரு பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் உருக்கப்பட்டு பின்னர் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. பொருள் குளிர்ந்து அச்சுக்குள் குணமாகும், பின்னர் இரண்டு அரை அச்சுகளும் திறக்கப்பட்டு தயாரிப்பு அகற்றப்படும். இந்த நுட்பம் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நிலையான வடிவத்துடன் ஒரு பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பை உருவாக்கும். இந்த முக்கிய படிகள் உள்ளன.

1 – இறுக்குதல்:ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் 3 கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: ஊசி அச்சு, கிளாம்பிங் யூனிட் மற்றும் ஊசி அலகு, இதில் கிளாம்பிங் யூனிட் ஒரு நிலையான வெளியீட்டை உறுதி செய்வதற்காக அச்சுகளை ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் வைத்திருக்கிறது.

2 – ஊசி:இது ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் மேற்புறத்தில் அமைந்துள்ள ஹாப்பரில் பிளாஸ்டிக் துகள்கள் செலுத்தப்படும் பகுதியைக் குறிக்கிறது. இந்த துகள்கள் மாஸ்டர் சிலிண்டரில் ஏற்றப்படுகின்றன, அங்கு அவை அதிக வெப்பநிலையில் ஒரு திரவமாக உருகும் வரை சூடாகின்றன. பின்னர், ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் உள்ளே, திருகு திரும்பி ஏற்கனவே திரவமாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கை கலக்கும். இந்த திரவ பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புக்கு தேவையான நிலையை அடைந்தவுடன், ஊசி செயல்முறை தொடங்குகிறது. பிளாஸ்டிக் திரவம் இயங்கும் வாயில் வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது, அதன் வேகம் மற்றும் அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரத்தின் வகையைப் பொறுத்து திருகு அல்லது உலக்கையால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

3 – அழுத்தத்தைத் தாங்குதல்:ஒவ்வொரு அச்சு குழியும் முழுமையாக நிரப்பப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறையை இது குறிக்கிறது. குழிகள் சரியாக நிரப்பப்படாவிட்டால், அது அலகு துண்டிக்கப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும்.

4 – குளிர்ச்சி:இந்த செயல்முறை படி, அச்சு குளிர்விக்க தேவையான நேரத்தை அனுமதிக்கிறது. இந்த படி மிகவும் அவசரமாக செய்யப்பட்டால், தயாரிப்புகள் இயந்திரத்திலிருந்து அகற்றப்படும்போது ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளலாம் அல்லது சிதைந்து போகலாம்.

5 – அச்சு திறப்பு:அச்சுகளைப் பிரிக்க கிளாம்பிங் சாதனம் திறக்கப்படுகிறது. செயல்முறை முழுவதும் அச்சுகள் பெரும்பாலும் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை இயந்திரத்திற்கு மிகவும் விலை உயர்ந்தவை.

6 – இடித்தல்:முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்திலிருந்து அகற்றப்படுகிறது. பொதுவாக, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உற்பத்தி வரிசையில் தொடரும் அல்லது பேக் செய்யப்பட்டு ஒரு பெரிய தயாரிப்பின் ஒரு அங்கமாக உற்பத்தி வரிக்கு வழங்கப்படும், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஸ்டீயரிங் வீல்.


இடுகை நேரம்: செப்-21-2022

இணைக்கவும்

எங்களுக்கு ஒரு குரல் கொடுங்கள்.
எங்கள் குறிப்புக்காக உங்களிடம் 3D / 2D வரைதல் கோப்பு இருந்தால், அதை நேரடியாக மின்னஞ்சல் மூலம் அனுப்பவும்.
மின்னஞ்சல் புதுப்பிப்புகளைப் பெறுங்கள்

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்: