பிளாஸ்டிக்குகள் அவற்றின் உற்பத்தி வசதி, மலிவான மற்றும் பரந்த அளவிலான கட்டிடங்கள் ஆகியவற்றின் காரணமாக நடைமுறையில் ஒவ்வொரு சந்தையிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வழக்கமான பண்டமான பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு மேல், அதிநவீன வெப்ப எதிர்ப்பு வகை உள்ளதுபிளாஸ்டிக்முடியாது என்று வெப்பநிலை நிலைகளுக்கு எதிராக தாங்க முடியும். இந்த பிளாஸ்டிக்குகள் அதிநவீன பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு சூடான எதிர்ப்பு, இயந்திர வலிமை மற்றும் கடுமையான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் கலவை அவசியம். வெப்பத்தை எதிர்க்கும் பிளாஸ்டிக்குகள் என்ன, அவை ஏன் மிகவும் நன்மை பயக்கும் என்பதை இந்த இடுகை தெளிவுபடுத்தும்.
வெப்பத்தை எதிர்க்கும் பிளாஸ்டிக் என்றால் என்ன?
வெப்பத்தை எதிர்க்கும் பிளாஸ்டிக் என்பது பொதுவாக 150 ° C ( 302 ° F ) க்கு மேல் தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டு வெப்பநிலை நிலை அல்லது 250 ° C ( 482 ° F) அல்லது கூடுதல் தற்காலிக நேரடி வெளிப்பாடு எதிர்ப்பைக் கொண்ட எந்த வகையான பிளாஸ்டிக் ஆகும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், தயாரிப்பு 150 ° C க்கு மேல் செயல்முறைகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும் மற்றும் 250 ° C அல்லது அதற்கு மேல் சுருக்கமான நிலைகளைத் தாங்கும். அவற்றின் வெப்ப எதிர்ப்புடன், இந்த பிளாஸ்டிக் பொதுவாக தனித்துவமான இயந்திர வீடுகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை பெரும்பாலும் உலோகங்களுடன் பொருந்தக்கூடியவை. வெப்ப எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக்குகள் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ், தெர்மோசெட்கள் அல்லது ஃபோட்டோபாலிமர்களின் வடிவத்தை எடுக்கலாம்.
பிளாஸ்டிக் நீண்ட மூலக்கூறு சங்கிலிகளால் ஆனது. வெப்பமடையும் போது, இந்த சங்கிலிகளுக்கு இடையே உள்ள பிணைப்புகள் சேதமடைகின்றன, இதனால் தயாரிப்பு உருகிவிடும். குறைந்த உருகும் வெப்பநிலை கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகள் பொதுவாக அலிபாடிக் வளையங்களைக் கொண்டிருக்கும், அதேசமயம் உயர் வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக்குகள் மணம் நிறைந்த வளையங்களால் ஆனவை. நறுமணமுள்ள மோதிரங்களைப் பொறுத்தவரை, கட்டமைப்பு உடைவதற்கு முன் இரண்டு இரசாயனப் பிணைப்புகள் சேதமடைய வேண்டும் (அலிபாடிக் வளையங்களின் தனிப் பிணைப்புடன் ஒப்பிடும்போது). எனவே, இந்த தயாரிப்புகளை உருகுவது கடினம்.
அடிப்படை வேதியியலுக்கு கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக்கின் வெப்ப எதிர்ப்பை பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அதிகரிக்க முடியும். வெப்பநிலை நிலை எதிர்ப்பை அதிகரிப்பதற்கான மிகவும் வழக்கமான சேர்க்கைகளில் கண்ணாடி இழை உள்ளது. இழைகள் உண்மையில் மொத்த இறுக்கம் மற்றும் பொருள் சகிப்புத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் கூடுதல் நன்மையைக் கொண்டுள்ளன.
பிளாஸ்டிக்கின் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கண்டறிய பல்வேறு நுட்பங்கள் உள்ளன. மிக முக்கியமானவை இங்கே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன:
- வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை நிலை (HDT) - இது ஒரு முன் வரையறுக்கப்பட்ட அளவுகளின் கீழ் பிளாஸ்டிக் குறைபாடுடைய வெப்பநிலையாகும். இந்த வெப்பநிலை நீண்ட காலத்திற்கு நீடித்தால், தயாரிப்பு மீதான வருங்கால நீண்டகால விளைவுகளை இந்த நடவடிக்கை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளாது.
- கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை (Tg) - ஒரு உருவமற்ற பிளாஸ்டிக் விஷயத்தில், Tg என்பது பொருள் ரப்பர் அல்லது பிசுபிசுப்பானதாக மாற்றும் வெப்பநிலையை விவரிக்கிறது.
- தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டு வெப்பநிலை (CUT) - பாகத்தின் வடிவமைப்பு வாழ்நாளில் அதன் இயந்திர வீடுகளுக்கு கணிசமான அழிவு இல்லாமல் பிளாஸ்டிக் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படக்கூடிய உகந்த வெப்பநிலையைக் குறிப்பிடுகிறது.
வெப்பத்தை எதிர்க்கும் பிளாஸ்டிக்கை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?
பிளாஸ்டிக்குகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், ஒரு நபர் ஏன் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு பிளாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்துவார்? அதற்கான சில காரணங்கள் இங்கே:
- குறைந்த எடை - பிளாஸ்டிக் உலோகங்களை விட இலகுவானது. வாகனம் மற்றும் விண்வெளி சந்தைகளில் பொது செயல்திறனை மேம்படுத்த இலகுரக கூறுகளை நம்பியிருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு அவை சிறந்தவை.
- துரு எதிர்ப்பு - பல்வேறு வகையான இரசாயனங்கள் வெளிப்படும் போது சில பிளாஸ்டிக்குகள் இரும்புகளை விட சிறந்த துரு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. இரசாயனத் தொழிலில் உள்ளதைப் போன்ற வெப்பம் மற்றும் கடுமையான வளிமண்டலங்கள் ஆகிய இரண்டையும் உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு இது இன்றியமையாததாக இருக்கலாம்.
- உற்பத்தி வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை - ஊசி மோல்டிங் போன்ற அதிக அளவு உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் கூறுகளை உருவாக்கலாம். இதன் விளைவாக, சிஎன்சி-அரைக்கப்பட்ட உலோகப் பிரதிகளை விட ஒரு யூனிட்டுக்கு குறைந்த விலையில் பாகங்கள் கிடைக்கும். CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அடையக்கூடியதை விட சிக்கலான தளவமைப்புகள் மற்றும் சிறந்த வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை செயல்படுத்தும் 3D பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் பாகங்களையும் உருவாக்கலாம்.
- இன்சுலேட்டர் - பிளாஸ்டிக்குகள் வெப்ப மற்றும் மின் இன்சுலேட்டர்களாக செயல்படும். மின் கடத்துத்திறன் உணர்திறன் மின்னணு சாதனங்களை சேதப்படுத்தும் அல்லது வெப்பமானது கூறுகளின் செயல்முறையை எதிர்மறையாக பாதிக்கக்கூடிய இடங்களில் இது சிறந்ததாக அமைகிறது.
உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக் வகைகள்
தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸில் 2 முக்கிய குழுக்கள் உள்ளன - அதாவது உருவமற்ற மற்றும் அரை படிக பிளாஸ்டிக். கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள எண் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, இந்த ஒவ்வொரு குழுவிலும் வெப்ப-எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக்கைக் கண்டறியலாம். இந்த இரண்டிற்கும் இடையிலான முதன்மை வேறுபாடு அவற்றின் உருகும் செயல்கள் ஆகும். ஒரு உருவமற்ற தயாரிப்பு ஒரு துல்லியமான உருகும் புள்ளியைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இருப்பினும் வெப்பநிலை நிலை உயரும் போது மெதுவாக மென்மையாகிறது. ஒரு அரை-படிக பொருள், ஒப்பிடுகையில், மிகவும் கூர்மையான உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது.
வழங்கும் சில தயாரிப்புகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளனடிடிஜி. இங்கே குறிப்பிடப்படாத விவரங்கள் தயாரிப்பு தேவைப்பட்டால், DTG முகவரை அழைக்கவும்.
பாலிதெரிமைடு (PEI).
இந்த பொருள் பொதுவாக Ultem என்ற அதன் வர்த்தகப் பெயரால் புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் விதிவிலக்கான வெப்ப மற்றும் இயந்திர கட்டிடங்களைக் கொண்ட ஒரு உருவமற்ற பிளாஸ்டிக் ஆகும். இது எந்த பொருட்களும் இல்லாமல் கூட தீயை எதிர்க்கும். இருப்பினும், தயாரிப்பின் டேட்டாஷீட்டில் குறிப்பிட்ட சுடர் எதிர்ப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும். டிடிஜி 3டி பிரிண்டிங்கிற்காக அல்டெம் பிளாஸ்டிக்கின் இரண்டு குணங்களை வழங்குகிறது.
பாலிமைடு (PA).
நைலான் என்ற வர்த்தகப் பெயரால் கூடுதலாக அங்கீகரிக்கப்பட்ட பாலிமைடு, சூப்பரான எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட வீடுகளைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக பொருட்கள் மற்றும் நிரப்புப் பொருட்களுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படும் போது. இது தவிர, நைலான் சிராய்ப்புக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளபடி பலவிதமான நிரப்பு பொருட்களுடன் பல்வேறு வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு நைலான்களை DTG வழங்குகிறது.
ஃபோட்டோபாலிமர்கள்.
ஃபோட்டோபாலிமர்கள் தனித்துவமான பிளாஸ்டிக் ஆகும், அவை புற ஊதா ஒளி அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட ஒளியியல் பொறிமுறை போன்ற வெளிப்புற ஆற்றல் வளத்தின் தாக்கத்தின் கீழ் மட்டுமே பாலிமரைஸ் செய்யப்படுகின்றன. இந்த பொருட்கள் பல்வேறு பிற உற்பத்தி கண்டுபிடிப்புகளால் சாத்தியமில்லாத சிக்கலான வடிவவியலுடன் சிறந்த தரத்தில் வெளியிடப்பட்ட பகுதிகளை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம். ஃபோட்டோபாலிமர்களின் வகைக்குள், டிடிஜி 2 வெப்ப-எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக்கை வழங்குகிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-28-2024
