ஊசி அச்சுகளுக்கும் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

அச்சுகளைப் பொறுத்தவரை, மக்கள் பெரும்பாலும் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளை இதனுடன் தொடர்புபடுத்துகிறார்கள்ஊசி அச்சுகள், ஆனால் உண்மையில் அவற்றுக்கிடையேயான வேறுபாடு இன்னும் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது. டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு அச்சு குழியை மிக அதிக விகிதத்தில் திரவ அல்லது அரை-திரவ உலோகத்தால் நிரப்பி, அழுத்தத்தின் கீழ் அதை திடப்படுத்தி டை காஸ்டிங்கைப் பெறுவதற்கான செயல்முறையாகும். பொதுவாக உலோகத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது தெர்மோபிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கின் முக்கிய முறையாகும், தெர்மோபிளாஸ்டிக் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசினால் ஆனது, இது மென்மையாக்க மீண்டும் மீண்டும் சூடாக்கப்பட்டு திடப்படுத்த குளிர்விக்கப்படலாம், ஒரு இயற்பியல் செயல்முறை, மீளக்கூடியது, அதாவது அதை மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக்காகப் பயன்படுத்தலாம்.

டை-காஸ்டிங் அச்சுகளுக்கும் பிளாஸ்டிக் அச்சுகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகள்.

1. டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் ஊசி அழுத்தம் அதிகமாக உள்ளது, எனவே சிதைவைத் தடுக்க டெம்ப்ளேட் தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் தடிமனாக இருக்கும்.

2. டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் வாயில், உட்செலுத்துதல் அச்சுகளிலிருந்து வேறுபட்டது, இதற்கு பொருள் ஓட்டத்தை உடைக்க திசைதிருப்பல் கூம்பு செய்ய அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது.

3. டை-காஸ்டிங் அச்சுகள் டை கர்னலை அணைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, ஏனெனில் டை-காஸ்டிங் செய்யும் போது அச்சு குழிக்குள் வெப்பநிலை 700 டிகிரிக்கு மேல் இருக்கும், எனவே ஒவ்வொரு மோல்டிங்கும் ஒரு முறை தணிப்பதற்கு சமம், அச்சு குழி கடினமாகவும் கடினமாகவும் மாறும், அதே நேரத்தில் பொது ஊசி அச்சுகள் HRC52 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக தணிக்கப்பட வேண்டும்.

4. டை-காஸ்டிங் அச்சுகள் பொதுவாக நைட்ரைடிங் சிகிச்சைக்கு குழியாகின்றன, இது உலோகக் கலவை ஒட்டும் குழியைத் தடுக்கிறது.

5.பொதுவாக டை-காஸ்டிங் அச்சுகள் அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்டவை, வெளிப்புற மேற்பரப்பு பொதுவாக நீல நிற சிகிச்சையுடன் இருக்கும்.

6. ஊசி அச்சுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​டை-காஸ்டிங் அச்சுகள் நகரக்கூடிய பாகங்களுக்கு (கோர் ஸ்லைடர் போன்றவை) அதிக இடைவெளியைக் கொண்டுள்ளன, ஏனெனில் டை-காஸ்டிங் செயல்முறையின் அதிக வெப்பநிலை வெப்ப விரிவாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். இடைவெளி மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது அச்சு கைப்பற்றப்படும்.

7. டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் பிரிப்பு மேற்பரப்பு சில அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் அலாய் திரவத்தன்மை பிளாஸ்டிக்கை விட மிகச் சிறந்தது, பிரிப்பு மேற்பரப்பில் இருந்து அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தப் பொருள் ஓட்டம் மிகவும் ஆபத்தான முறையில் வெளியேறும்.

8. ஊசி அச்சுகள் பொதுவாக எஜெக்டர் ஊசிகளை நம்பியிருக்கும், பிரிப்பு மேற்பரப்புகள் போன்றவை தீர்ந்து போகலாம், டை-காஸ்டிங் அச்சுகள் வெளியேற்ற பள்ளங்களைத் திறக்க வேண்டும் மற்றும் கசடு பைகளை சேகரிக்க வேண்டும் (குளிர் பொருள் தலையை சேகரிக்க).

9. மோல்டிங் சீரற்றது, டை-காஸ்டிங் அச்சு ஊசி வேகம், ஊசி அழுத்தத்தின் ஒரு பகுதி. பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் பொதுவாக பல பிரிவுகளில் செலுத்தப்படுகின்றன, அழுத்தத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன.

10. இரண்டு தட்டு அச்சுகளுக்கான டை-காஸ்டிங் அச்சுகள், ஒரு முறை திறந்த அச்சு, பிளாஸ்டிக் அச்சு வெவ்வேறு தயாரிப்பு அமைப்பு ஒரே மாதிரியாக இருக்காது.

கூடுதலாக, எஃகு உற்பத்தியில் பிளாஸ்டிக் அச்சுகளும் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளும் வேறுபட்டவை; பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் பொதுவாக S136 718 NAK80, T8, T10 மற்றும் பிற எஃகு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் டை-காஸ்டிங் அச்சுகள் முக்கியமாக 3Cr2, SKD61, H13 போன்ற வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.