సిలికాన్ అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు

సిలికాన్ అచ్చు సూత్రం: మొదటిది,నమూనాఉత్పత్తిలో కొంత భాగాన్ని 3D ప్రింటింగ్ లేదా CNC ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు మరియు అచ్చు యొక్క ద్రవ సిలికాన్ ముడి పదార్థం PU, పాలియురేతేన్ రెసిన్, ఎపాక్సీ రెసిన్, పారదర్శక PU, POM-వంటి, రబ్బరు-వంటి, PA-వంటి, PE-వంటి, ABS మరియు ఇతర పదార్థాలతో కలపడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. వాక్యూమ్ కింద పోయడానికి ప్రోటోటైప్ భాగం వలె అదే ప్రతిరూపాన్ని పునరుత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.రంగు అవసరం ఉంటే, కాస్టింగ్ మెటీరియల్‌కు వర్ణద్రవ్యాలను జోడించవచ్చు లేదా భాగాల యొక్క విభిన్న రంగులను సాధించడానికి ఉత్పత్తిలో తరువాత రంగు వేయవచ్చు లేదా పెయింట్ చేయవచ్చు.

పరిశ్రమ అప్లికేషన్

సిలికాన్ అచ్చు ప్రక్రియను ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, గృహోపకరణాలు, బొమ్మలు మరియు వైద్య పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధి దశలో చిన్న బ్యాచ్‌ల (20-30 ముక్కలు) నమూనాల ట్రయల్ ఉత్పత్తికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేకంగా R&D ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ భాగాల చిన్న బ్యాచ్‌ల ఉత్పత్తికి మరియు పనితీరు పరీక్ష, రోడ్ టెస్టింగ్ మరియు ఇతర ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ పనుల కోసం ఆటో భాగాల రూపకల్పనకు ఉపయోగించబడుతుంది. ఆటోమొబైల్స్‌లోని సాధారణ ప్లాస్టిక్ భాగాలు, ఎయిర్ కండిషనర్ కేసింగ్‌లు, బంపర్లు, ఎయిర్ డక్ట్‌లు, రబ్బరు-కోటెడ్ డంపర్‌లు, ఇన్‌టేక్ మానిఫోల్డ్‌లు, సెంటర్ కన్సోల్‌లు, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్‌లు మొదలైనవి, ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ ప్రక్రియలో సిలికాన్ కాంపోజిట్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి చిన్న బ్యాచ్‌లలో త్వరగా తయారు చేయవచ్చు.

గుర్తించదగిన లక్షణాలు

1. వేగవంతమైన పనితీరు: సిలికాన్ అచ్చుకు ఒక నమూనా ఉన్నప్పుడు, దానిని 24 గంటల్లో తయారు చేయవచ్చు మరియు ఉత్పత్తిని పోయవచ్చు మరియు ప్రతిరూపం చేయవచ్చు.

2. అనుకరణ పనితీరు: సిలికాన్ అచ్చులు సంక్లిష్ట నిర్మాణాలు మరియు చక్కటి నమూనాలతో సిలికాన్ అచ్చులను తయారు చేయగలవు, ఇవి ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై ఉన్న చక్కటి గీతలను స్పష్టంగా వివరించగలవు మరియు ప్రోటోటైప్ భాగాలపై ఉన్న చక్కటి లక్షణాలను బాగా పునరుత్పత్తి చేయగలవు.

3. డెమోల్డింగ్ పనితీరు: సిలికాన్ అచ్చుల యొక్క మంచి వశ్యత మరియు స్థితిస్థాపకత కారణంగా, సంక్లిష్ట నిర్మాణాలు మరియు లోతైన పొడవైన కమ్మీలు ఉన్న భాగాల కోసం, డ్రాఫ్ట్ కోణాన్ని పెంచకుండా మరియు అచ్చు డిజైన్‌ను వీలైనంత సులభతరం చేయకుండా, పోసిన తర్వాత భాగాలను నేరుగా బయటకు తీయవచ్చు.

4. ప్రతిరూపణ పనితీరు: RTV సిలికాన్ రబ్బరు అద్భుతమైన అనుకరణ మరియు చాలా తక్కువ సంకోచ రేటు (సుమారు 3 ‰) కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రాథమికంగా భాగాల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కోల్పోదు. ఇది ఒక అద్భుతమైన అచ్చు పదార్థం. ఇది సిలికాన్ అచ్చును ఉపయోగించడం ద్వారా ఒకే ఉత్పత్తి యొక్క 20-30 ముక్కలను త్వరగా తయారు చేయగలదు.

5. ఎంపిక పరిధి: సిలికాన్ కాంపోజిట్ మోల్డింగ్ మెటీరియల్‌లను విస్తృతంగా ఎంచుకోవచ్చు, అవి ABS-వంటివి, పాలియురేతేన్ రెసిన్, PP, నైలాన్, రబ్బరు లాంటివి, PA-వంటివి, PE-వంటివి, PMMA/PC పారదర్శక భాగాలు, మృదువైన రబ్బరు భాగాలు (40-90shord) D), అధిక ఉష్ణోగ్రత భాగాలు, అగ్నినిరోధక మరియు ఇతర పదార్థాలు కావచ్చు.

పైన పేర్కొన్నది పరిశ్రమలో సిలికాన్ కాంప్లెక్స్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలకు పరిచయం. DTG ఫ్యాక్టరీకి సిలికాన్ కాంపౌండ్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో పరిణతి చెందిన అనుభవం ఉంది. మీకు ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి విచారించడానికి సంకోచించకండి.