ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అనేది చిన్న ఉపకరణాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే తయారీ ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో కరిగిన పదార్థాన్ని అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం జరుగుతుంది, అక్కడ పదార్థం కావలసిన ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది. అయితే, ఏదైనా తయారీ ప్రక్రియ వలె, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ దాని సవాళ్లను కలిగి ఉంటుంది. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణ లోపాలు సంభవించవచ్చు, ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు కార్యాచరణను ప్రభావితం చేస్తుంది.
1. షార్ట్ షాట్లు
చిన్న ఉపకరణాల ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో ఒక సాధారణ లోపం "షార్ట్ షాట్స్". కరిగిన పదార్థం అచ్చు కుహరాన్ని పూర్తిగా నింపనప్పుడు ఇది సంభవిస్తుంది, ఫలితంగా అసంపూర్ణమైన లేదా తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న భాగం ఏర్పడుతుంది. తగినంత ఇంజెక్షన్ పీడనం, సరికాని అచ్చు డిజైన్ లేదా తగినంత పదార్థ ఉష్ణోగ్రత వంటి వివిధ కారణాల వల్ల షార్ట్ షాట్స్ సంభవించవచ్చు. షార్ట్ షాట్‌లను నివారించడానికి, ఇంజెక్షన్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి మరియు సరైన అచ్చు డిజైన్ మరియు పదార్థ ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించాలి.
2. సింక్ మార్కులు
మరో సాధారణ లోపం "సింక్ మార్కులు", ఇవి అచ్చు వేయబడిన భాగం యొక్క ఉపరితలంపై డిప్రెషన్‌లు లేదా డెంట్‌లు. ఒక పదార్థం చల్లబడి అసమానంగా కుంచించుకుపోయినప్పుడు, సింక్ మార్కులు సంభవించవచ్చు, దీని వలన ఉపరితలంపై స్థానికీకరించిన డిప్రెషన్‌లు ఏర్పడతాయి. ఈ లోపం సాధారణంగా తగినంత హోల్డింగ్ ప్రెజర్, తగినంత శీతలీకరణ సమయం లేదా సరికాని గేట్ డిజైన్ వల్ల సంభవిస్తుంది. సింక్ మార్కులను తగ్గించడానికి, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్యాకింగ్ మరియు శీతలీకరణ దశలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు గేట్ డిజైన్ మార్పులను పరిగణించడం చాలా ముఖ్యం.
3. ఫ్లాష్
"ఫ్లాష్" అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో మరొక సాధారణ లోపం, ఇది అచ్చు యొక్క విభజన రేఖ లేదా అంచు నుండి విస్తరించి ఉన్న అదనపు పదార్థం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. అధిక ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి, అరిగిపోయిన అచ్చు భాగాలు లేదా తగినంత బిగింపు శక్తి లేకపోవడం వల్ల బర్ర్స్ సంభవించవచ్చు. ఫ్లాషింగ్‌ను నివారించడానికి, అచ్చులను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం మరియు తనిఖీ చేయడం, బిగింపు శక్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించడం ముఖ్యం.
ముగింపులో, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అనేది చిన్న గృహోపకరణాలకు సమర్థవంతమైన తయారీ ప్రక్రియ అయినప్పటికీ, సంభవించే సాధారణ లోపాల గురించి తెలుసుకోవడం ముఖ్యం. షార్ట్ షాట్లు, సింక్ మార్కులు మరియు ఫ్లాష్ వంటి సమస్యలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు పరిష్కరించడం ద్వారా, తయారీదారులు తమ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేసిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచగలరు. జాగ్రత్తగా ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు అచ్చు నిర్వహణ ద్వారా, ఈ సాధారణ లోపాలను తగ్గించవచ్చు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక-నాణ్యత గల చిన్న ఉపకరణాలను నిర్ధారిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-26-2024
