ABS షాట్ మోల్డింగ్‌ను అర్థం చేసుకోవడం

అబ్డామినల్ షాట్ మోల్డింగ్ అనేది అధిక ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత స్థాయిలలో కరిగిన పొత్తికడుపు ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసే విధానాన్ని సూచిస్తుంది. చాలా ఉన్నాయిABS ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్అప్లికేషన్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ మరియు ఆటోమొబైల్, కస్టమర్ వస్తువు మరియు ఇతర నిర్మాణ రంగాలలో కనుగొనవచ్చు.

ABS షాట్ మోల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?

ABS (యాక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరీన్) ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది ABS ప్లాస్టిక్ వస్తువులను తయారు చేయడానికి అత్యంత ప్రాధాన్య పద్ధతుల్లో ఒకటి. ఉదర కండరం అనేది పాలికార్బోనేట్ పాలిమర్, ఇది మన్నికైనది మరియు సహకరించడం చాలా సులభం. షాట్ మోల్డింగ్ అనేది అచ్చు మరియు బూజు కుహరంలోకి కరిగిన ABSని ఇంజెక్ట్ చేసే ప్రక్రియ. ABS భాగం చల్లబరుస్తుంది మరియు బహిష్కరించబడుతుంది. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ వేగవంతమైనది మరియు నమ్మదగినది మరియు వివిధ రకాల ఉదర వస్తువులను అభివృద్ధి చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. షాట్ మౌల్డింగ్ ద్వారా అందించబడిన చవకైన ధరలో చాలా జంట ఆవిష్కరణలు అదే స్థాయిని సాధించగలవు.

ఉదర కండరం దాని ప్రాధాన్య భవనాల ఫలితంగా షాట్ మోల్డింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వీటిలో అధిక మొండితనం, తక్కువ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత, రీసైక్లబిలిటీ మరియు రసాయనాలు మరియు వెచ్చదనానికి మంచి ప్రతిఘటన ఉన్నాయి. ఇది ప్రక్రియ చేయడం చాలా సులభం మరియు వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలుగా రూపొందించబడుతుంది. పర్యవసానంగా, ABS అనేది బలం మరియు స్థితిస్థాపకత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక, ఉదాహరణకు: ఆటో విడిభాగాలు, కుటుంబ గృహోపకరణాలు, సాధనాలు మరియు క్లినికల్ సాధనాలు. మొత్తం మీద, ఉదర కండరం ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం సౌకర్యవంతమైన మరియు ప్రముఖ ఎంపిక.

ABS ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క అప్లికేషన్లు

ఉదరం అనేక మార్కెట్లలో ఉపయోగించబడింది. కొన్ని సాధారణ పరిశ్రమలు మరియు వాటికి సంబంధించిన అప్లికేషన్‌లు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి.

వినియోగదారు ఉత్పత్తులు: ఉదర కండరాలు సాధారణంగా వినియోగదారు రంగంలో ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణ అంశాలు Lego Ⓡ బ్లాక్‌లు మరియు కంప్యూటర్ కీబోర్డ్ రహస్యాలను కలిగి ఉంటాయి. పొత్తికడుపు కండరం మృదువైన, నిగనిగలాడే ఉపరితల వైశాల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ధూళిని శోధించదు. ABS ఖచ్చితంగా వర్ణద్రవ్యం చేరికకు బాగా ప్రతిస్పందిస్తుంది మరియు కావాలనుకుంటే సులభంగా పెయింట్ చేయవచ్చు లేదా బహుశా ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయవచ్చు.
నిర్మాణ మార్కెట్: పొత్తికడుపు కండరం దాని మొండితనం కారణంగా అనేక పవర్ టూల్స్‌లో రియల్ ఎస్టేట్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. పవర్ అవుట్‌లెట్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు కూడా తరచుగా ABS నుండి తయారు చేయబడతాయి.
ఆటోమోటివ్ మార్కెట్: ABS సాధారణంగా డ్యాష్‌బోర్డ్‌లు, సేఫ్టీ బెల్ట్ భాగాలు, డోర్ ట్రిమ్ మరియు బంపర్‌ల వంటి భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, దాని తగ్గిన బరువు, మన్నిక మరియు సత్తువ కారణంగా.

ABS షాట్ మోల్డింగ్ రిఫైన్

ఉదర కండరాల షాట్ మౌల్డింగ్ విధానం అనేక ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్‌లలో షాట్ మోల్డింగ్‌తో కూడిన ప్రక్రియ వలె ఉంటుంది. ABS ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ ABS మెటీరియల్ యొక్క గుళికలను ఒక రెసెప్టాకిల్‌లోకి ఫీడ్ చేయడంతో ప్రారంభమవుతుంది. గుళికలు ఆ తర్వాత కరిగించి, అధిక పీడనం కింద అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడతాయి. కరిగిన పొత్తికడుపు కండరం నిజానికి చల్లబడి మరియు పటిష్టం అయినప్పుడు, భాగం అచ్చు నుండి బహిష్కరించబడుతుంది మరియు ప్రక్రియ పునరావృతమవుతుంది. ఉదర కండరాల షాట్ మౌల్డింగ్ విధానం చాలా ప్రాథమికమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది, ఇది అధిక-వాల్యూమ్ తయారీ పరుగులకు అనుకూలమైనది. ABS కూడా గొప్ప డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు మౌల్డింగ్ తర్వాత సౌకర్యవంతంగా యంత్రం లేదా డ్రిల్లింగ్ చేయవచ్చు.

ABS షాట్ మోల్డింగ్ స్ట్రాటజీస్

వివిధ లక్షణాలతో ఉదర కండరాల భాగాలను ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే కొన్ని ముఖ్యమైన పద్ధతులు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:

సన్నని గోడల భాగాలు: ABS ఒక సహేతుకమైన అధిక మందాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సన్నని గోడల భాగాల కోసం ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని మెరుగుపరచడం అవసరం. దాని ప్లాస్టిసైజింగ్ ఉష్ణోగ్రతను దాటి, పెరిగిన ఉష్ణోగ్రతతో ABS యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది. అందువల్ల, సన్నని గోడల భాగాలకు మాత్రమే ఒత్తిడిని పెంచవచ్చు. ఈ పెరిగిన ఒత్తిడిని ఎదుర్కోవటానికి అచ్చులను ప్రత్యేకంగా రూపొందించాలి.
పెద్ద బోలు భాగాలు: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ భారీ, స్లిమ్ లేదా బోలు భాగాలు పరీక్షిస్తోంది. నీటి-సహాయక లేదా గ్యాస్-సహాయక ప్రయోజనాన్ని పొందడం ప్రయోజనకరంగా ఉండవచ్చుఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్ఇది భారీ, సన్నని గోడలు లేదా బోలు భాగాల తయారీని అనుమతిస్తుంది. ఈ సాంకేతికత స్థిరమైన సాంద్రత మరియు మృదువైన అంతర్గత పరిమాణాలను సృష్టించడానికి కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చు వైపులా నెట్టడానికి అధిక-పీడన నీరు లేదా వాయువును ఉపయోగిస్తుంది.
మందపాటి గోడల భాగాలు: స్టాండర్డ్ షాట్ మోల్డింగ్ వ్యూహాలను వదిలించుకోవడానికి మందపాటి గోడలను తయారు చేయడం వల్ల ఆ భాగంలో సింక్ మార్కులు ఏర్పడతాయి. కంప్రెషన్ షాట్ మౌల్డింగ్‌ను ఉపయోగించడం దీని చుట్టూ ఉండే ఒక సాంకేతికత, ఇది ప్రాథమికంగా నిర్దిష్ట పరిమాణంలో కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చు మరియు బూజులో ఉంచి తుది భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ వ్యూహం షాట్ మోల్డింగ్‌తో సాధారణ అంతర్గత ఒత్తిడిని కూడా తగ్గిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, సింక్ మార్కులను సన్నగా (లేదా ఎక్కువ ఏకరీతి) అచ్చు మరియు బూజు గోడ ఉపరితలాలతో జాగ్రత్త తీసుకోవచ్చు లేదా అచ్చులో ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని పెంచవచ్చు.
బహుళ ఉత్పత్తి: బహుళ-మెటీరియల్ భాగాలు అవసరమైతే, ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ లేదా ఓవర్‌మోల్డింగ్ వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. ఉదర కండరాలు సాధారణంగా కార్డ్‌లెస్ డ్రిల్స్ వంటి పారిశ్రామిక సాధనాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి, పరికరం హోల్డ్‌ను మెరుగుపరచడానికి వాటి హ్యాండిల్స్ పొత్తికడుపుపై ​​అతిగా అమర్చబడి ఉంటాయి.

ABS ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

ఉదర కండరాల ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

1. అధిక సామర్థ్యం - ప్రభావం

షాట్ మోల్డింగ్ అనేది అత్యంత సమర్థవంతమైన మరియు ఉత్పాదక తయారీ ఆవిష్కరణ మరియు ఇది ఉదర కండరాల భాగాలను తయారు చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడిన సాంకేతికత. ఈ విధానం పరిమితం చేయబడిన వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు పరిమిత మానవ కమ్యూనికేషన్‌తో పెద్ద మొత్తంలో భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

2. సంక్లిష్టమైన భాగాల లేఅవుట్

షాట్ మౌల్డింగ్స్టీల్ ఇన్సర్ట్‌లు లేదా ఓవర్‌మోల్డ్ సాఫ్ట్-గ్రిప్ హ్యాండ్‌హోల్డ్‌లను కలిగి ఉండే బహుళ-ఫీచర్డ్, సంక్లిష్టమైన భాగాలను రూపొందించవచ్చు. భాగాల సంక్లిష్టత కేవలం ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం రూపొందించబడిన ఉత్పత్తి (DFM) ప్రమాణాల కోసం ప్రసిద్ధ శైలి యొక్క సెట్ ద్వారా పరిమితం చేయబడింది.

3. పెరిగిన సత్తువ

పొత్తికడుపు అనేది ఘనమైన, తేలికైన పాలికార్బోనేట్, ఈ భవనాల కారణంగా వివిధ మార్కెట్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అలాగే, పెరిగిన మొండితనం మరియు మొత్తం యాంత్రిక బలం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ABSలో ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సరైనది.

4. నీడ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ

పొత్తికడుపు అనేక రకాల షేడ్స్‌తో సౌకర్యవంతంగా రంగులో ఉంటుంది; పొత్తికడుపు కండరాల నుండి తయారైన లెగో Ⓡ బ్లాక్‌లతో ఇది స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. ఏదేమైనప్పటికీ, ABS సరిపడని వాతావరణ నిరోధకతను కలిగి ఉందని మరియు UV కాంతి మరియు దీర్ఘకాల ప్రత్యక్ష బహిర్గతం ద్వారా క్షీణించవచ్చని గమనించాలి. శుభవార్త ఏమిటంటే, ABS దాని పర్యావరణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి స్టీల్‌తో తిరిగి పెయింట్ చేయవచ్చు మరియు ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయవచ్చు.

5. తగ్గిన వ్యర్థాలు

షాట్ మోల్డింగ్ అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం రూపొందించబడిన పెద్ద తయారీ వాల్యూమ్‌ల ఫలితంగా అంతర్గతంగా తక్కువ-వ్యర్థ ఉత్పత్తి ఆధునిక సాంకేతికత. ప్రతి సంవత్సరం అనేక భాగాలు తయారు చేయబడినప్పుడు, ఏ విధమైన వ్యర్థమైన పరిమాణం కాలక్రమేణా గణనీయమైన ధరను జోడిస్తుంది. స్ప్రూ, జాగర్లు మరియు అచ్చు భాగాల మధ్య మెరుస్తున్న పదార్థం మాత్రమే వ్యర్థం.

6. శ్రమ స్థోమత

షాట్ మోల్డింగ్ యొక్క అత్యంత ఆటోమేటెడ్ స్వభావం కారణంగా, చాలా పరిమిత మానవ జోక్యం అవసరం. మానవ జోక్యం తగ్గడం వల్ల కార్మిక ధరలు తగ్గుతాయి. ఈ తగ్గిన కార్మిక వ్యయం చివరికి ఒక్కో భాగానికి సరసమైన ధరకు దారి తీస్తుంది.

ABS ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రతికూల అంశాలు

ABS ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యొక్క లోపాలు ఇక్కడ జాబితా చేయబడ్డాయి:

1. సెటప్ కోసం అధిక టూలింగ్ ఖర్చులు మరియు విస్తరించిన లీడ్ టైమ్స్

షాట్ మోల్డింగ్ అచ్చుల శైలి మరియు తయారీకి పిలుపునిస్తుంది, దీని ధర మరియు ఉత్పత్తి సమయం కాంపోనెంట్ సంక్లిష్టతతో పెరుగుతుంది. అందుకని, షాట్ మోల్డింగ్‌లో ప్రారంభ ఆర్థిక పెట్టుబడి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఊహించిన తయారీ పరిమాణాలకు వ్యతిరేకంగా ధర తప్పనిసరిగా పరిగణించబడుతుంది. తక్కువ తయారీ పరిమాణాలు ఆర్థికంగా సాధ్యం కాకపోవచ్చు.

2. పాక్షిక డిజైన్ పరిమితులు

షాట్ బిల్ట్ పార్ట్ క్వాలిటీ మరియు అనుగుణ్యతను పెంపొందించడానికి కష్టపడి అభివృద్ధి చేసిన నియమాల సేకరణ ద్వారా షాట్ బిల్ట్ కాంపోనెంట్ డిజైన్‌లు పరిమితం చేయబడ్డాయి. ఈ నియమాలు గోడ సాంద్రత పరిమితులు, పక్కటెముకల వంటి లక్షణాలను మెరుగుపరిచే ప్రదేశం మరియు ఆదర్శ ప్రారంభ ప్రాంతం మరియు పరిమాణాన్ని పేర్కొంటాయి. అందువల్ల, ఆదర్శవంతమైన ఫలితాలకు హామీ ఇవ్వడానికి ఈ విధానాలకు కట్టుబడి ఉండేలా శైలులను రూపొందించాలి. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఈ మార్గదర్శకాలు అసాధ్యమైన శైలులను నిర్ధారిస్తాయి.

3. ప్రైసీ స్మాల్-రన్ కాంపోనెంట్స్ ఒక అవకాశం

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో అధిక ప్రాథమిక ఆర్థిక పెట్టుబడి ధర కారణంగా, లేఅవుట్ మరియు అచ్చు తయారీపై ఖర్చు చేసిన ధరలను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి కనీస భాగం పరిమాణం ఉంటుంది. ఈ బ్రేక్-ఈవెన్ పాయింట్ తుది ఉత్పత్తి యొక్క నిర్ణీత విక్రయ ధరపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. అమ్మకపు ధర ఎక్కువగా ఉంటే- ప్రత్యేక అప్లికేషన్ కోసం కాంపోనెంట్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల- చిన్న-పరుగు తయారీని కలిగి ఉండటం సాధ్యమవుతుంది. ఏది ఏమైనప్పటికీ, చవకైన భాగాలు 10 వేలలో అధిక పరిమాణంలో సరసమైనవిగా ఉండాలని కోరుతున్నాయి.

ABS షాట్ మోల్డింగ్‌లో కొన్ని సాధారణ సమస్యలు

• మందం: అనేక ఇతర నిరాకార ప్లాస్టిక్‌ల వలె కాకుండా, ABS యొక్క స్నిగ్ధత దాని ప్లాస్టిసైజింగ్ ఉష్ణోగ్రతను దాటి వేడి చేసినప్పుడు పెరుగుతుంది. ఈ మందం పెరగడం అంటే ఉదర కండరాల కరిగే ఉష్ణోగ్రత స్థాయిని నిర్వహించడం లేదా ఆదర్శ ఫలితాల కోసం ఈ ఉష్ణోగ్రత స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉండటం అవసరం, ఎందుకంటే స్నిగ్ధత పెంచడం ఖచ్చితంగా సన్నని గోడల మూలకాలను అచ్చు మరియు బూజు పట్టడం కష్టతరం చేస్తుంది.
• థర్మల్ డిగ్రేడేషన్: పెరిగిన ఉష్ణోగ్రతతో మందంలో అవాంఛనీయ పెరుగుదల కాకుండా, ABS తరచుగా దాని ప్లాస్టిసైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత స్థాయి కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత స్థాయిలలో ఉంచినట్లయితే రసాయనికంగా బలహీనపడుతుంది.
• బెండింగ్: పొత్తికడుపు ప్లాస్టిక్ అస్థిరంగా చల్లబడినప్పుడు వంగడం జరుగుతుంది, ఇది వక్రీకరణకు దారితీస్తుంది. ఏకరీతిలో ఉండే ఎయిర్ కండిషనింగ్ నెట్‌వర్క్‌లతో అచ్చు మరియు బూజుని ఉపయోగించడం ద్వారా కంటోర్టింగ్‌ను నిరోధించవచ్చు. అచ్చు మరియు బూజు నుండి భాగాలను పూర్తిగా చల్లబరచడానికి ముందు వాటిని తొలగించడం కూడా వార్పింగ్‌కు దారి తీస్తుంది.
• సింక్ మార్క్స్: పొత్తికడుపు కండరాల ప్లాస్టిక్ శీతలీకరణ అంతటా అసమానంగా కుంచించుకుపోయినప్పుడు సింక్ మార్కులు ఏర్పడతాయి, ఇది భాగం యొక్క ఉపరితలంపై మునిగిపోయిన ప్రదేశాలను సృష్టిస్తుంది. ఇతర సాధ్యమయ్యే కారణాలు సరిపోని ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి లేదా తీవ్ర ఉష్ణోగ్రత స్థాయి కావచ్చు. అధిక గేట్‌వే ఒత్తిడితో అచ్చును ఉపయోగించడం, స్థిరమైన బయటి గోడలతో ఒక భాగాన్ని సృష్టించడం మరియు బాహ్య గోడల సాంద్రతలో 50% వరకు అంతర్గత బలపరిచే పక్కటెముకలను పరిమితం చేయడం ద్వారా సింక్ గుర్తులను ఆపవచ్చు.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తి

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌ను దాదాపు ఏ రకమైన వాటితోనైనా ఉపయోగించవచ్చుపాలికార్బోనేట్. థర్మోప్లాస్టిక్‌లు గ్లాస్ లేదా కార్బన్ ఫైబర్ ఫిల్లర్స్ వంటి బలపరిచే సంకలితాలతో నిండి ఉంటాయి. స్టీల్ పౌడర్ అచ్చు ద్వారా ప్రవహించేలా చేయడానికి ప్లాస్టిక్ ఫిల్లర్ మెటీరియల్‌తో అనుసంధానించబడితే లోహాలు అదనంగా ఇన్ఫ్యూజ్ చేయబడతాయి. అయినప్పటికీ, స్టీల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం అదనపు సింటరింగ్ అవసరం.