వివిధ పద్ధతుల ప్రకారం ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్ అచ్చులను వర్గీకరించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయిప్లాస్టిక్ భాగాలుఏర్పాటు మరియు ప్రాసెసింగ్, వాటిని క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు.
1 - ఇంజెక్షన్ అచ్చు
ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క అచ్చు ప్రక్రియ ఇంజెక్షన్ యంత్రం యొక్క వేడిచేసిన బారెల్‌లో ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని ఉంచడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ వేడి చేయబడి, కరిగించి, ఇంజెక్షన్ మెషీన్ యొక్క స్క్రూ లేదా ప్లంగర్ ద్వారా నెట్టబడుతుంది మరియు నాజిల్ మరియు అచ్చు యొక్క పోయడం వ్యవస్థ ద్వారా అచ్చు కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ప్లాస్టిక్ వేడి సంరక్షణ, ఒత్తిడి నిలుపుదల మరియు శీతలీకరణ ద్వారా అచ్చు కుహరంలో నయమవుతుంది. తాపన మరియు ఒత్తిడి చేసే పరికరం దశల్లో పనిచేయగలదు కాబట్టి,ఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్సంక్లిష్టమైన ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఆకృతి చేయడమే కాకుండా, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు మంచి నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ భాగాల అచ్చులో ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ పెద్ద భాగాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చులు ప్లాస్టిక్ మౌల్డింగ్ అచ్చులలో సగానికి పైగా ఉంటాయి. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క అచ్చు కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఇది క్రమంగా థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్స్ యొక్క అచ్చు కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
2-కంప్రెషన్ అచ్చు
కుదింపు అచ్చులను నొక్కిన రబ్బరు అచ్చులు అని కూడా అంటారు. ఈ అచ్చు యొక్క అచ్చు ప్రక్రియ ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను నేరుగా ఓపెన్ అచ్చు కుహరంలోకి జోడించడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ఆపై అచ్చును మూసివేయడం, ప్లాస్టిక్ వేడి మరియు పీడనం యొక్క చర్యలో కరిగిన తర్వాత, అది నిర్దిష్ట ఒత్తిడితో కుహరాన్ని నింపుతుంది. ఈ సమయంలో, ప్లాస్టిక్ యొక్క పరమాణు నిర్మాణం రసాయన క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు క్రమంగా గట్టిపడుతుంది మరియు ఆకారాన్ని సెట్ చేస్తుంది. కంప్రెషన్ అచ్చు ఎక్కువగా థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లకు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని అచ్చు ప్లాస్టిక్ భాగాలు ఎక్కువగా ఎలక్ట్రికల్ స్విచ్‌ల షెల్ మరియు రోజువారీ అవసరాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
3-బదిలీ అచ్చు
బదిలీ అచ్చును ఎక్స్‌ట్రూషన్ అచ్చు అని కూడా అంటారు. ఈ అచ్చు యొక్క అచ్చు ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ముందుగా వేడిచేసిన ఫిల్లింగ్ చాంబర్‌లో చేర్చడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ఆపై ప్రెజర్ కాలమ్ ద్వారా ఫిల్లింగ్ ఛాంబర్‌లోని ప్లాస్టిక్ పదార్థాలపై ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం, ప్లాస్టిక్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద కరిగి పోయడం ద్వారా కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. అచ్చు యొక్క వ్యవస్థ, ఆపై రసాయన క్రాస్-లింకింగ్ ఏర్పడుతుంది మరియు క్రమంగా నయమవుతుంది. బదిలీ అచ్చు ప్రక్రియ ఎక్కువగా థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులతో ప్లాస్టిక్ భాగాలను అచ్చు చేయవచ్చు.
4 - ఎక్స్‌ట్రూషన్ డై
ఎక్స్‌ట్రూషన్ డైని ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ అని కూడా అంటారు. ఈ డై ప్లాస్టిక్ పైపులు, రాడ్‌లు, షీట్‌లు మొదలైన అదే క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారంతో ప్లాస్టిక్‌లను నిరంతరం ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఇంజెక్షన్ మెషీన్ వలె అదే పరికరం ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. కరిగిన స్థితిలో ఉన్న ప్లాస్టిక్ అచ్చు ప్లాస్టిక్ భాగాల యొక్క నిరంతర ప్రవాహాన్ని ఏర్పరచడానికి తల గుండా వెళుతుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ముఖ్యంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
పైన పేర్కొన్న ప్లాస్టిక్ అచ్చుల రకాలతో పాటు, వాక్యూమ్ మోల్డింగ్ అచ్చులు, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ మోల్డ్‌లు, బ్లో మోల్డింగ్ అచ్చులు, తక్కువ ఫోమింగ్ ప్లాస్టిక్ అచ్చులు మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-07-2022
